软性线路板压干膜曝光裁板一体机的制作方法

本实用新型涉及软性线路板生产设备技术领域，特别是涉及一种软性线路板压干膜曝光裁板一体机。

背景技术：

软性线路板简称软板也叫挠性线路板(FPC)，是一种主要由CU(Copper foil)(E.D.或R.A.铜箔)、A(Adhesive)(压克力及环氧树脂热固胶)和PI(Kapton，Polyimide)(聚亚胺薄膜)构成的电路板，具有节省空间、减轻重量及灵活性高等许多优点，在生产生活中都有极为广泛的应用，并且市场还在扩大中。

软性线路板加工分为压合、曝光和裁剪几个步骤，现有技术中，缺少软性线路板的自动化加工设备，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种软性线路板压干膜曝光裁板一体机。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种软性线路板压干膜曝光裁板一体机，包括机架以及设于所述机架上的压合机构、曝光机构和裁切机构，所述压合机构用于将基材与干膜压合形成曝光板，所述曝光机构设于所述压合机构和裁切机构之间用于对所述曝光板进行曝光，所述裁切机构用于对曝光后的所述曝光板进行裁切。

机架用于承载压合机构、曝光机构和裁切机构，压合机构用于将基材与干膜二合一压合形成曝光板，曝光机构用于在曝光板上曝光出预定图案，裁切机构用于将曝光后的曝光板裁切成指定规格。

进一步，所述压合机构包括第一放卷辊、第二放卷辊以及相对设置的两第一压辊，所述第一放卷辊上套设有基材卷，所述第二放卷辊套设有干膜卷，两所述第一压辊相互配合形成将基材和干膜进行压合的压膜通道，两所述第一压辊与所述机架转动连接，所述第一放卷辊、第二放卷辊与两所述第一压辊之间设有导向辊，所述第二放卷辊上方压设有与所述第二放卷辊配合的从动辊，所述从动辊与所述第二放卷辊轴线平行。

第一放卷辊用于装设基材卷，第二放卷辊用于装设干膜卷，将基材和干膜穿过两第一压辊之间，两第一压辊上设有电机，电机转动带动两压辊不停的将基材和干膜压合成一个整体形成曝光板，导向辊对基材和干膜起导向作用，从动辊用于收卷干膜上的离型膜，第一压辊转动时带动第二放卷辊转动，第二放卷辊放卷干膜的同时，从动辊在第二放卷辊的带动下同步转动，将干膜上的离型膜进行收卷。

进一步，所述曝光机构包括曝光机和样板，所述样板设于所述曝光机工作面上，所述曝光机上端设有遮光板。样板上预设曝光图案，将曝光板设于曝光机了，遮光板进行遮光，曝光机对曝光板进行曝光处理，在曝光板上形成预设图案。

进一步，为了将长条形的曝光板裁切成预定规格，所述裁切机构包括裁切台、第一裁切刀、第二裁切刀和两第二压辊，所述裁切台水平设于所述机架上，所述裁切台上设有切割槽，所述第一裁切刀设于所述切割槽内，所述第二裁切刀设于所述第一裁切刀上方，所述第二裁切刀上设有用于驱动所述第二裁切刀靠近或远离所述第一裁切刀的驱动装置，两所述第二压辊分别设于所述切割槽两侧，两所述第二压辊水平设于所述裁切台上方，两所述第二压辊上设有气缸用于驱动两所述第二压辊靠近或远离所述裁切台。

第一裁切刀和第二裁切刀相互配合对曝光板进行裁切，裁切台上设置切割槽用于方便设置第一裁切刀，使第一裁切刀刀口不突出与裁切台表面，可以使曝光板平铺在裁切台上，保证裁切的准确度，裁切时，两第二压辊用于压住曝光板裁切位置的两侧，防止裁切时曝光板发生移动，影响裁切质量，第二压辊采用橡胶材质。

进一步，为了使曝光板在裁切台上处于平直状态，还包括涨紧组件，所述涨紧组件设于所述裁切机构和曝光机构之间，所述涨紧组件包括两限位辊、涨紧辊和调节杆，所述涨紧辊和两限位辊相互平行且水平设于所述机架上，两所述限位辊设于所述涨紧辊两侧，所述限位辊上套设有两限位环用于限制曝光板位置，所述涨紧辊两端设有螺母，所述机架上竖直设有与所述螺母配合的螺杆，所述螺杆与所述机架转动连接，所述螺杆上端设有第一锥齿轮，所述调节杆水平设于所述机架上与所述机架转动连接，所述调节杆上设有两个与所述第一锥齿轮配合的第二锥齿轮。

曝光板穿设于两限位辊上方以及涨紧辊下方，在待裁切曝光板穿过切割槽后被远离涨紧组件的第二压辊压住后，调节杆转动，从而带动螺杆旋转，涨紧辊沿螺杆下移，将曝光板绷紧，使曝光板平铺在裁切台上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种软性线路板压干膜曝光裁板一体机，采用压合机构、曝光机构和裁切机构相互配合，生产出指定规格的曝光板，自动化程度高，大大提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图。

图中：1、机架，2、第一放卷辊，3、第二放卷辊，4、第一压辊，5、导向辊，6、从动辊，7、曝光机，8、裁切台，9、第一裁切刀，10、第二裁切刀，11、第二压辊，12、切割槽，13、限位辊，14、涨紧辊，15、调节杆，16、螺杆，17、螺母，18、第一锥齿轮，19、第二锥齿轮。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型的一种软性线路板压干膜曝光裁板一体机，包括机架1以及设于所述机架1上的压合机构、曝光机构和裁切机构，所述压合机构用于将基材与干膜压合形成曝光板，所述曝光机构设于所述压合机构和裁切机构之间用于对所述曝光板进行曝光，所述裁切机构用于对曝光后的所述曝光板进行裁切。

所述压合机构包括第一放卷辊2、第二放卷辊3以及相对设置的两第一压辊4，所述第一放卷辊2上套设有基材卷，所述第二放卷辊3套设有干膜卷，两所述第一压辊4相互配合形成将基材和干膜进行压合的压膜通道，两所述第一压辊4与所述机架1转动连接，所述第一压辊4上传动连接有电机，所述第一放卷辊2、第二放卷辊3与两所述第一压辊4之间设有导向辊5，所述第二放卷辊3上方压设有与所述第二放卷辊3配合的从动辊6，所述从动辊6与所述第二放卷辊3轴线平行，所述机架1上竖直设有滑槽，所述滑槽设于所述第二放卷辊3上方，所述从动辊6两端与所述滑槽滑动连接，所述从动辊6抵设于所述第二放卷辊3上。

所述曝光机构包括曝光机7和样板，所述样板设于所述曝光机7工作面上，所述曝光机7上端设有遮光板。

所述裁切机构包括裁切台8、第一裁切刀9、第二裁切刀10和两第二压辊11，所述裁切台8水平设于所述机架1上，所述裁切台8上设有切割槽12，所述第一裁切刀9设于所述切割槽12内，所述第二裁切刀10设于所述第一裁切刀9上方，所述第二裁切刀10上设有用于驱动所述第二裁切刀10靠近或远离所述第一裁切刀9的驱动装置，所述驱动装置可以为气缸，两所述第二压辊11分别设于所述切割槽12两侧，两所述第二压辊11水平设于所述裁切台8上方，两所述第二压辊11上设有气缸用于驱动两所述第二压辊11靠近或远离所述裁切台8。

还包括涨紧组件，所述涨紧组件设于所述裁切机构和曝光机构之间，所述涨紧组件包括两限位辊13、涨紧辊14和调节杆15，所述涨紧辊14和两限位辊13相互平行且水平设于所述机架1上，两所述限位辊13设于所述涨紧辊14两侧，所述限位辊13上套设有两限位环用于限制曝光板位置，所述涨紧辊14两端设有螺母17，所述机架1上竖直设有与所述螺母17配合的螺杆16，所述螺杆16与所述机架1转动连接，所述螺杆16上端设有第一锥齿轮18，所述调节杆15水平设于所述机架1上与所述机架1转动连接，所述调节杆15上设有便于人手操作的转盘，所述调节杆15上设有两个与所述第一锥齿轮18配合的第二锥齿轮19。

工作原理：

将基材套设于第一放卷辊2上，干膜套设于第二放卷辊3上，基材与干膜位置对应，将基材和干膜穿过导向辊5后设于两第一压辊4之间，同时将干膜上的离型膜剥离绕至从动辊6上，利用从动辊6对离型膜进行收卷，电机启动带动两第一压辊4相对转动将基材与干膜压合形成曝光板，将曝光板设于曝光机7内进行曝光，得到预设图案，将曝光后的曝光板曝光板穿设于两限位辊13上方以及涨紧辊14下方，在待裁切曝光板穿过切割槽12后被远离涨紧组件的第二压辊11压住后，调节杆15转动，从而带动螺杆16旋转，涨紧辊14沿螺杆16下移，将曝光板绷紧，使曝光板平铺在裁切台8上，气缸驱动靠近涨紧组件的第二压辊11压住曝光板，使曝光板位置固定，第二裁切刀10上的气缸伸出，使第二裁切刀10靠近第一裁切刀9，对曝光板进行裁切，完成加工。

图1中箭头表示转动方向。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。