软性线路板热固补强压合工装的制作方法

本实用新型涉及软性线路板加工零件技术领域，特别是涉及一种软性线路板热固补强压合工装。

背景技术：

软性线路板简称软板也叫挠性线路板(FPC)，是一种主要由CU(Copper foil)(E.D.或R.A.铜箔)、A(Adhesive)(压克力及环氧树脂热固胶)和PI(Kapton，Polyimide)(聚亚胺薄膜)构成的电路板，具有节省空间、减轻重量及灵活性高等许多优点，在生产生活中都有极为广泛的应用，并且市场还在扩大中。

如图1所示，软性线路板上常设置补强板用于焊接LED灯，现有技术中，采用人工滴胶将补强板粘设于软性线路板的方法将补强板固定在软性线路板上，工作效率低，且粘接不稳定。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种软性线路板热固补强压合工装。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种软性线路板热固补强压合工装，包括多条与补强板配合的压合板，所述补强板上端设有与所述压合板配合的凹槽，多条所述压合板依次连接，相邻两所述压合板之间设有相互配合的限位块和限位槽，所述压合板高度大于所述凹槽高度。

软性线路板为条形不规则形状，压合板为形状与软性线路板吻合的金属板，当需要将补强板固定在软性线路板时，采用在补强板背面涂抹胶水，将压合板压在补强板上的凹槽内，将其整体放入传压机内，通过压合板传递压力和热量，使补强板固定在软性线路板上，粘接稳定，安装迅速。

进一步，所述限位块为圆柱形。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种软性线路板热固补强压合工装，采用通过压合板向补强板传递压力和热量，使补强板固定在软性线路板上，粘接稳定，安装迅速。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是软性线路板的结构示意图；

图2是压合板组装的结构示意图；

图3是本实用新型最佳实施例的工作状态示意图；

图4是压合板的结构示意图；

图5是补强板的结构示意图。

图中：1、压合板，2、限位槽，3、限位块，4、补强板，5、软性线路板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图2-5所示，本实用新型的一种软性线路板热固补强压合工装，包括多条与补强板4配合的压合板1，所述补强板4上端设有与所述压合板1配合的凹槽，多条所述压合板1依次连接，相邻两所述压合板1之间设有相互配合的限位块3和限位槽2，所述压合板1高度大于所述凹槽高度。

所述限位块3为圆柱形。

工作过程：

当需要将补强板4固定在软性线路板5时，采用在补强板4背面涂抹胶水，将压合板1压在补强板4上的凹槽内，将其整体放入传压机内，通过压合板1传递压力和热量，使补强板4固定在软性线路板5上，粘接稳定，安装迅速。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。