一种专门用于PCB加工的压合装置的制作方法

本实用新型涉及材料压合领域，特别是涉及一种专门用于PCB加工的压合装置。

背景技术：

在PCB的生产过程中，需要将原材料在大压力下进行挤压，使原材料在一定程度上粘合在一起，使两层或几层的原材料在挤压的情况下变成一个整体。

目前，公开号为CN207340303U的中国专利公开了一种PCB加工用压合装置。所述PCB加工用压合装置包括固定底座、待加工槽、传送装置和放置槽，所述固定底座的外侧镶嵌有防护板，且所述固定底座的底端安装有防护垫，所述待加工槽开设于所述固定底座的内侧，且所述待加工槽的右侧设置有已加工槽，所述传送装置固定于所述固定底座的顶端，且所述传送装置的底端和减震柱相连接，固定杆安装于所述传送装置的两侧，且所述固定杆的末端镶嵌有安装架，所述安装架的中部安装有压合主体。

这种压合装置设置有压合的机构，在加工过程中对工作人员的保护装置不完善，对工人的人身安全存在很大的安全隐患，压合设备的智能化程度也太低，且移动不太方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种专门用于PCB加工的压合装置。本实用新型结构简单，使用方便，安全性能高，移动方便。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种专门用于PCB加工的压合装置，包括箱体、控制器、照明灯、电动机，所述箱体的内部设置有支撑架，所述支撑架之间设置有横梁，所述横梁上设置有连接座，所述连接座的下方设置有第一液压缸，所述第一液压缸的下方设置有上压板，所述上压板的下方设置有下压板，所述下压板的下方设置有支撑座，所述支撑座的内部设置有第二液压缸，所述下压板上设置有压力传感器，所述压力传感器的型号是PT124G-210，所述下压板的一侧设置有距离传感器，所述距离传感器的型号是SCHUNK OAS，所述下压板的另一侧设置有辊轴，所述辊轴之间设置有传送带，所述传送带的上方设置有原料箱，所述原料箱的上方设置有所述照明灯，所述传送带的下方设置有蓄电池，所述蓄电池的一侧设置有所述控制器，所述控制器的型号是KY02S，所述控制器远离所述蓄电池的一侧设置有所述电动机，所述电动机的型号是Y112M-2，所述电动机远离所述控制器的一侧设置有第二液压泵，所述支撑架远离所述支撑座的一侧设置有第一液压泵，所述第一液压泵的型号是YB-E40/8，所述箱体的下方设置有车轮支架，所述车轮支架的下方设置有万向轮，所述箱体的前部设置有拉杆，所述拉杆的一侧设置有观察窗，所述拉杆的另一侧设置有显示屏，所述显示屏的下方设置有按键，所述照明灯、所述蓄电池、所述电动机、所述第一液压缸、所述第二液压缸、所述显示屏、所述按键、所述距离传感器和所述压力传感器与所述控制器之间通过电连接。

如此设置，由于设置有所述控制器、所述显示屏、所述按键、所述距离传感器和所述压力传感器提高了设备的智能水平，并且由所述传送带将原材料传送到所述下压板上，减轻了工人的劳动强度。

上述结构中，将原材料放置到所述原料箱中，按下所述按键装置开始运行，所述电动机带动所述辊轴转动，由所述传送带将原材料传送到所述下压板上，所述控制器控制所述第一液压泵运行，推动所述第一液压缸运动，带动所述上压板运动，挤压原材料，达到设备设定的压力值时，所述压力传感器将信号传递给所述控制器，所述控制器控制所述第一液压泵，推动所述第一液压缸运动，带动所述上压板运动，到达设定的位置时，由所述距离传感器将信号传递给所述控制器，所述第二液压泵运动，推动所述第二液压缸运动，将加工好的材料向上顶，PCB压合加工完成。

为了进一步保证PCB加工的压合效果，所述支撑架与所述箱体焊接在一起，所述第一液压泵与所述箱体通过螺栓连接，所述第二液压泵与所述箱体之间通过螺栓连接。

如此设置，可以使所述支撑架与所述箱体之间的连接紧密，而且可以保证所述支撑架不移动，所述第一液压泵和所述第二液压泵与所述箱体通过螺栓连接，可以便于更好的拆卸，有利于所述第一液压泵和所述第二液压泵的维修与保养。

为了进一步保证PCB加工的压合效果，所述照明灯与所述箱体之间采用螺钉连接，所述原料箱与所述箱体之间通过螺栓连接。

如此设置，可以使所述照明灯更容易拆卸、维修和保养，使用螺钉连接也更容易加工，可以增加预紧力以提高所述原料箱与所述箱体之间的稳定性，防止松动，使得所述原料箱与所述箱体连接紧密。

为了进一步保证PCB加工的压合效果，所述蓄电池与所述箱体通过螺钉连接，所述控制器与所述箱体通过螺钉连接。

如此设置，既可以保证所述蓄电池和所述控制器与所述箱体之间连接的可靠性，又可以保证所述蓄电池和所述控制器拆装的方便性，极大的有利于设备的维修和保养。

为了进一步保证PCB加工的压合效果，所述电动机与所述辊轴之间通过传动带连接，所述电动机与所述箱体之间通过螺栓连接。

如此设置，可以增加预紧力以提高所述电动机与所述箱体之间的稳定性，使得所述电动机与所述箱体连接稳定可靠，且拆卸方便，便于对所述电动机进行检测维修，通过传动带连接已经可以很好的带动所述辊轴转动了，且更加的经济。

为了进一步保证PCB加工的压合效果，所述上压板与所述第一液压缸之间采用螺栓连接，所述支撑座与所述箱体焊接在一起，所述支撑座与所述下压板之间通过螺栓连接。

如此设置，可以增加预紧力以提高所述上压板与所述第一液压缸之间的稳定性，使得所述上压板与所述第一液压缸连接稳定可靠，且拆卸方便，便于对所述上压板进行检测维修，通过焊接使所述支撑座与所述箱体连接更紧密。

为了进一步保证PCB加工的压合效果，所述第一液压泵与所述第一液压缸之间通过管道连接，所述第一液压缸与所述连接座通过螺栓连接，所述第二液压泵与所述第二液压缸之间通过管道连接，所述第二液压缸与所述箱体通过螺栓连接。

如此设置，可以保证所述第一液压泵与所述第一液压缸以及所述第二液压泵与第所述二液压缸之间液压传递的有效性，且更加经济实惠，便于设备的维修和保养。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、自动化程度高，结构简单，方便工作人员操作。

2、保护设施完善，保护了工人的人身安全。

3、便于工人对设备的移动。

4、安装有自动上料装置以及自动顶出装置，减轻了工人的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下方将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下方描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种专门用于PCB加工的压合装置的内部结构示意图；

图2是本实用新型所述一种专门用于PCB加工的压合装置的主视图；

图3是本实用新型所述一种专门用于PCB加工的压合装置的左视图。

图4是本实用新型所述一种专门用于PCB加工的压合装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、箱体；2、控制器；3、蓄电池；4、观察窗；5、辊轴；6、传送带；7、原料箱；8、照明灯；9、支撑架；10、横梁；11、拉杆；12、第一液压缸；13、连接座；14、第二液压缸；15、第一液压泵；16、上压板；17、距离传感器；18、第二液压泵；19、车轮支架；20、万向轮；21、下压板；22、支撑座；23、压力传感器；24、电动机；25、显示屏；26、按键。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

第一实施例：

如图1-图4所示，一种专门用于PCB加工的压合装置，包括箱体1、控制器2、照明灯8、电动机24，箱体1的内部设置有支撑架9，支撑架9用以支撑横梁10，支撑架9之间设置有横梁10，横梁10用以固定连接座13，横梁10上设置有连接座13，连接座13用以固定第一液压缸12，连接座13的下方设置有第一液压缸12，第一液压缸12用以推动上压板16运动，第一液压缸12的下方设置有上压板16，上压板16用以挤压原材料，上压板16的下方设置有下压板21，下压板21用以挤压原材料，下压板21的下方设置有支撑座22，支撑座22用以支撑下压板21，支撑座22的内部设置有第二液压缸14，第二液压缸14用以顶出已加工好的成品，下压板21上设置有压力传感器23，压力传感器23的型号是PT124G-210，压力传感器13用以监控压力，传递信号，下压板21的一侧设置有距离传感器17，距离传感器17的型号是SCHUNK OAS，距离传感器17用以监控距离，传递信号，下压板21的另一侧设置有辊轴5，辊轴5之间设置有传送带6，传送带6的上方设置有原料箱7，原料箱7用以放置原材料，原料箱7的上方设置有照明灯8，传送带6的下方设置有蓄电池3，蓄电池3用以在停电时为装置进行短时间的供电，蓄电池3的一侧设置有控制器2，控制器2的型号是KY02S，用以控制装置运行，控制器2远离蓄电池3的一侧设置有电动机24，电动机24的型号是Y112M-2，电动机24远离控制器2的一侧设置有第二液压泵18，所述支撑架9远离所述支撑座22的一侧设置有第一液压泵15，第一液压泵15的型号是YB-E40/8，箱体1的下方设置有车轮支架19，车轮支架19的下方设置有万向轮20，箱体1的前部设置有拉杆11，拉杆11的一侧设置有观察窗4，观察窗4用以观察设备工作时的内部情况，拉杆11的另一侧设置有显示屏25，显示屏25的下方设置有按键26，照明灯8、蓄电池3、电动机24、第一液压缸12、第二液压缸14、显示屏25、按键26、距离传感器17和压力传感器23与控制器2之间通过电连接。

第二实施例：

第二实施例与第一实施例的区别在于：上压板16与第一液压缸12之间采用螺栓连接，支撑座22与箱体1焊接在一起，支撑座22与下压板21之间通过螺栓连接，

具体的，可以增加预紧力以提高上压板16与第一液压缸12之间的稳定性，使得上压板16与第一液压缸12连接稳定可靠，且拆卸方便，便于对上压板16进行检测维修，通过焊接使支撑座22与箱体1连接更紧密，支撑座22与下压板21之间通过螺栓连接，可以增加预紧力以提高支撑座22与下压板21之间的稳定性，并使下压板21的拆卸更方便，便于对下压板21进行检测维修。

第三实施例：

第三实施例与第一实施例的区别在于：第一液压泵15与第一液压缸12之间通过管道连接，第一液压缸12与连接座13通过螺栓连接，第二液压泵18与第二液压缸14之间通过管道连接，第二液压缸14与箱体1通过螺栓连接。

具体的，第一液压泵15与第一液压缸12通过管道连接，第二液压泵18与第二液压缸14之间通过管道连接，可以保证第一液压泵15与第一液压缸12以及第二液压泵18与第二液压缸14之间液压传递的有效性，且更加经济实惠，便于设备的维修和保养，通过螺栓连接可以提高设备的之间的稳定性，使设备的连接更加的稳定可靠，并便于拆卸以及设备的维修和保养。

工作原理：将原材料放置到原料箱7中，按下按键26装置开始运行，电动机24带动辊轴5转动，由传送带6将原材料传送到下压板21上，控制器2控制第一液压泵15运行，推动第一液压缸12运动，带动上压板16运动，挤压原材料，达到设备设定的压力值时，压力传感器23将信号传递给控制器2，控制器2控制第一液压泵15，推动第一液压缸12运动，带动上压板16运动，到达设定的位置时，由距离传感器17将信号传递给控制器2，第二液压泵18运动，推动第二液压缸14运动，将加工好的材料向上顶，PCB压合加工完成。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。