一种滚筒杀青机电加热管的制作方法

本实用新型涉及杀青机技术领域，尤其涉及一种滚筒杀青机电加热管。

背景技术：

杀青机杀青温度分布要求是先高后低，就是茶鲜叶刚进去温度要高，出去相对要低，老式电热管是直条状，只能轴向分布，即沿滚筒外圈轴向固定，电热管做的比较长，发热不均匀，所以杀青机温区很难布置，经常达不到先高后低的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种滚筒杀青机电加热管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种滚筒杀青机电加热管，包括箱体，且箱体上端为开口设置，所述箱体上端水平设置有圆桶，所述圆桶一侧安装有贯穿圆桶的进料管，所述圆桶另一侧安装有出料管，所述出料管上还安装有阀门，所述箱体一侧上端安装有贯穿箱体的限位轴承，所述圆桶一侧连接有转轴，且转轴的另一端贯穿限位轴承并延伸至箱体外侧，所述圆桶另一端与箱体之间设置有限位机构，所述箱体下端一侧安装有电机盒，所述电机盒内放置有转动电机，且转动电机的输出轴贯穿电机盒并延伸至电机盒外侧，所述转动电机的输出轴与圆桶之间设置有传动机构，所述箱体下方设置有多个加热管，多个所述加热管均通过下方的接线头安装在箱体内侧底部，所述加热管截面呈U型，所述加热管的上端与圆桶相互不接触。

优选的，所述限位机构包括开设在箱体另一侧上端的弧形槽以及盖合在箱体上的弧形卡板，所述弧形卡板下端两侧均连接有连接板，且连接板下端与箱体上端一侧相接触，所述连接板上方螺纹连接有预紧螺栓，且预紧螺栓下端延伸至箱体内侧，所述弧形卡板与弧形槽之间形成圆孔，且圆孔的直径大于圆桶的直径。

优选的，所述传动机构包括安装在转动电机的输出轴上的主动轮以及焊接在圆桶上的环形块，且环形块位于远离进料管一侧，所述环形块上开设有环形槽，所述环形槽与主动轮之间套设有传动带，且传动带处于紧绷状态。

优选的，所述加热管靠近进料管一侧分布的密集程度大于远离进料管一侧分布的密集程度，且加热管与电机盒之间缝隙设置。

本实用新型提出的一种滚筒杀青机电加热管，有益效果在于：该滚筒杀青机电加热管电热管采用半圆设计，安装时电热管根据滚筒径向排列，电热管可以按照温度的高低布置，温度高电热管排密点，温度低电热管排疏点，来达到杀青滚筒温度的先高后低，电热管产生的热量往上散发，电热管接线头不易发热、氧化，接线比较安全。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种滚筒杀青机电加热管的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种滚筒杀青机电加热管的结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种滚筒杀青机电加热管的加热管的结构侧视放大图；

图4为本实用新型提出的一种滚筒杀青机电加热管的加热管的结构俯视放大图。

图中：进料管1、圆桶2、限位轴承3、转轴4、箱体5、加热管6、接线头7、转动电机8、电机盒9、主动轮10、传动带11、弧形槽12、预紧螺栓13、出料管14、阀门15、连接板16、弧形卡板17、环形块18、环形槽19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种滚筒杀青机电加热管，包括箱体5，且箱体5上端为开口设置，箱体5上端水平设置有圆桶2，圆桶2一侧安装有贯穿圆桶2的进料管1，圆桶2另一侧安装有出料管14，出料管14上还安装有阀门15，茶叶由进料管1进入圆桶2内，带杀青过后，由出料管14排出，装置整体结构稳定，且操作方便。

箱体5一侧上端安装有贯穿箱体5的限位轴承3，圆桶2一侧连接有转轴4，且转轴4的另一端贯穿限位轴承3并延伸至箱体5外侧，转轴4呈T型，对圆桶2的位置有限定的作用，使得圆桶2在转动时更加稳定，提高了工作效率。

圆桶2另一端与箱体5之间设置有限位机构，箱体5下端一侧安装有电机盒9，电机盒9内放置有转动电机8，且转动电机8的输出轴贯穿电机盒9并延伸至电机盒9外侧，限位机构包括开设在箱体5另一侧上端的弧形槽12以及盖合在箱体5上的弧形卡板17，弧形卡板17下端两侧均连接有连接板16，且连接板16下端与箱体5上端一侧相接触，连接板16上方螺纹连接有预紧螺栓13，且预紧螺栓13下端延伸至箱体5内侧，弧形卡板17与弧形槽12之间形成圆孔，且圆孔的直径大于圆桶2的直径，通过预紧螺栓13将弧形卡板17固定在箱体5上端一侧，使得圆桶2在转动时始终保持稳定的状态，且弧形卡板17与弧形槽12之间形成的圆孔直径大于圆桶2的直径，从而不会影响到圆桶2的转动，圆桶2的另一端延伸至箱体5外侧，从而使得在对茶叶收集时更加便捷，提高了工作效率。

转动电机8的输出轴与圆桶2之间设置有传动机构，传动机构包括安装在转动电机8的输出轴上的主动轮10以及焊接在圆桶2上的环形块18，且环形块18位于远离进料管1一侧，环形块18上开设有环形槽19，环形槽19与主动轮10之间套设有传动带11，且传动带11处于紧绷状态，通过转动电机8的工作，主动轮10发生转动，带动传动带11的转动，从而实现圆桶2的转动，传动带11套设在环形槽19内，不仅实现了传动带11对圆桶2的带动，同时也对圆桶2的位置有限定的作用，从而使得装置运行时，更加的稳定。

箱体5下方设置有多个加热管6，对个加热管6底部的接线头7通过导线供电装置相连接，多个加热管6均通过下方的接线头7安装在箱体5内侧底部，加热管6截面呈U型，加热管6的上端与圆桶2相互不接触，加热管6靠近进料管1一侧分布的密集程度大于远离进料管1一侧分布的密集程度，且加热管6与电机盒9之间缝隙设置，通过该设计，使得电热管产生的热量往上散发，电热管接线头不易发热、氧化，接线比较安全，安装时电热管根据滚筒径向排列，电热管可以按照温度的高低布置，温度高电热管排密点，温度低电热管排疏点，来达到杀青滚筒温度的先高后低的特点，便于对茶叶的杀青。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。