一种加热管的制作方法

本实用新型涉及一种加热装置，特别涉及一种加热管。

背景技术：

加热管是在无缝金属管内装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种型状。它具有结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性。它可用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也适应低溶点的金属加热溶化。

目前的加热管加热不均匀，间隙容易藏污纳垢，导致使用时存在极大的安全隐患，保护不当很容易导致漏水漏电现象的发生，使其寿命有限，使用范围狭小，效率低下，具有一定的不可控性，为此，我们提供一种加热管。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种加热管，设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，加热管体为不锈钢金属管材制成，使其具有耐干烧、耐腐蚀的性能，可以在水中加热、适应更多的外部使用环境，适用范围广泛，通过不锈钢加热管的内部充填有高温绝缘氧化镁粉，相对电阻发热具有绝缘性和使用安全的特点，适合被广泛推广和使，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种加热管，包括加热管体，所述加热管体由加热丝、回弹空间和热发生区组成，所述加热管体内部镶嵌有加热丝，所述加热丝一侧设有回弹空间，且另一侧设有热发生区，所述加热丝与回弹空间之间设有回弹部，所述加热管体镶嵌于设有护套内部，所述护套一端固定连接端头，且另一端固定连接法兰盘，所述法兰盘与护套之间设有钎料层。

进一步地，所述护套内壁设有绝缘层，所述护套内填充有氧化镁粉，所述氧化镁粉为高温绝缘氧化镁粉。

进一步地，所述法兰盘内设有加热元件且加热元件设有多组。

进一步地，所述端头通过引出电极固定连接加热丝，所述电极位于电引入区内部。

进一步地，所述回弹空间与热发生区呈对称设置，所述加热管体为不锈钢金属管材制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型加热管体为不锈钢金属管材制成，使其具有耐干烧、耐腐蚀的性能，可以在水中加热、适应更多的外部使用环境，适用范围广泛，通过护套内部充填有高温绝缘氧化镁粉，相对电阻发热具有绝缘性和使用安全的特点。

2.本实用新型通过回弹空间和回弹部的结合，使回弹部有了相对压缩和回弹的可能，使得回弹部有了被压缩的空间，具备回弹作用的回弹部能够将加热管外表面更贴合与保护套，尽量减少空气层的厚度，提高了加热效率。

3.本实用新型通过设置多组加热元件不仅保证了更大的加热面积，同时也进一步提高了加热效率，利用保护套进行保护不仅保护了内部设备，更有助于热量的集中扩散，进一步提高其安全性，延长使用寿命。

4.本实用新型通过护套与法兰盘的结合，提高了加热管体与法兰盘连接的可靠性，能够有效的避免漏水漏电现象的发生，通过钎料层能够进一步确保加热管体与法兰盘可靠连接，同时也能够对间隙进行密封处理，避免间隙藏污纳垢。

附图说明

图1为本实用新型一种加热管的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种加热管的底座剖面结构示意图。

图中：1、护套；2、回弹空间；3、氧化镁粉；4、回弹部；5、加热元件；6、热发生区；7、引出电极；8、加热丝；9、绝缘层；10、法兰盘；11、电引入区；12、端头；13、钎料层；14、加热管体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种加热管，包括加热管体14，所述加热管体14由加热丝8、回弹空间2和热发生区6组成，所述加热管体14内部镶嵌有加热丝8，所述加热丝8一侧设有回弹空间2，且另一侧设有热发生区6，所述加热丝8与回弹空间2之间设有回弹部4，所述加热管体14镶嵌于设有护套1内部，所述护套1一端固定连接端头12，且另一端固定连接法兰盘10，所述法兰盘10与护套1之间设有钎料层13。

本实施例中如图1和2所示，通过护套1与法兰盘10的结合，提高了加热管体14与法兰盘10连接的可靠性，能够有效的避免漏水漏电现象的发生，通过钎料层13能够进一步确保加热管体14与法兰盘10可靠连接，同时也能够对间隙进行密封处理，避免间隙藏污纳垢。

其中，所述护套1内壁设有绝缘层9，所述护套1内填充有氧化镁粉3，所述氧化镁粉3为高温绝缘氧化镁粉。

本实施例中如图1所示，通过护套1内部充填有高温绝缘氧化镁粉，相对电阻发热具有绝缘性和使用安全的特点。

其中，所述法兰盘10内设有加热元件5且加热元件5设有多组。

本实施例中如图2所示，通过设置多组加热元件5不仅保证了更大的加热面积，同时也进一步提高了加热效率。

其中，所述端头12通过引出电极7固定连接加热丝8，所述电极7位于电引入区11内部。

本实施例中如图1所示，通过端头12通过引出电极7固定连接加热丝8便于热量的快速传递。

其中，所述回弹空间2与热发生区6呈对称设置，所述加热管体14为不锈钢金属管材制成。

本实施例中如图1所示，通过回弹空间2和回弹部4的结合，使回弹部4有了相对压缩和回弹的可能，使得回弹部4有了被压缩的空间，具备回弹作用的回弹部4能够将加热管外表面更贴合与保护套1，尽量减少空气层的厚度，提高了加热效率。

需要说明的是，本实用新型为一种加热管，包括护套1、回弹空间2、氧化镁粉3、回弹部4、加热元件5、热发生区6、引出电极7、加热丝8、绝缘层9、法兰盘10、电引入区11、端头12、钎料层13、加热管体14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，加热管体14内部镶嵌有加热丝8，加热管体14为不锈钢金属管材制成，法兰盘10内设有加热元件5且加热元件5设有多组，端头12通过引出电极7固定连接加热丝8且电极7位于电引入区11内部，扩大了加热的范围，提高了加热的效率，加热丝8一侧设有回弹空间2，且另一侧设有热发生区6，加热丝8与回弹空间2之间设有回弹部4，通过回弹空间2和回弹部4的结合，使回弹部4有了相对压缩和回弹的可能，使得回弹部4有了被压缩的空间，具备回弹作用的回弹部4能够将加热管外表面更贴合与保护套1，尽量减少空气层的厚度，进一步提高了加热效率，加热管体14镶嵌于设有护套1内部，护套1一端固定连接端头12，且另一端固定连接法兰盘10，通过护套1与法兰盘10的结合，提高了加热管体14与法兰盘10连接的可靠性，能够有效的避免漏水漏电现象的发生，法兰盘10与护套1之间设有钎料层13，通过钎料层13能够进一步确保加热管体14与法兰盘10可靠连接，同时也能够对间隙进行密封处理，避免间隙藏污纳垢，护套1内壁设有绝缘层9，护套1内填充有氧化镁粉3，所述氧化镁粉3为高温绝缘氧化镁粉，通过护套1内部充填有高温绝缘氧化镁粉，相对电阻发热具有绝缘性和使用安全的特点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。