一种全自动高精度多轴联动PCBA电路板一体成型设备的制作方法

本实用新型涉及pcba电路板加工技术领域，具体为一种全自动高精度多轴联动pcba电路板一体成型设备。

背景技术：

电子技术的飞速发展，使得电子产品在国民经济各行业得到了广泛的应用。在工业现场的自动控制、家用电器、办公设备及航空航天系统中，电子产品都起到了关键性的作用。其中，电路板作为电子产品的重要组成部分，提供了电路元件和元件之间的电气连接，是电子产品中电路元件的支撑件。现在人们为了提高电路板的安装效率，通过装置对电路板空板先经过smt上件，再经过dip插件，完成这种操作的装置为全自动高精度多轴联动pcba电路板一体成型设备。但是现在市面上的全自动高精度多轴联动pcba电路板一体成型设备底部都没有设置方便移动和降低震动的装置，导致该装置在移动的过程中容易受损，需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动高精度多轴联动pcba电路板一体成型设备，具备了在装置移动时具有减震的优点，解决了现在市面上的全自动高精度多轴联动pcba电路板一体成型设备底部都没有设置方便移动和降低震动的装置，导致该装置在移动的过程中容易受损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动高精度多轴联动pcba电路板一体成型设备，包括全自动多轴联动pcba电路板一体成型设备主体和操控面板，所述操控面板安装在全自动多轴联动pcba电路板一体成型设备主体的前面，所述全自动多轴联动pcba电路板一体成型设备主体上靠近其两侧的内部开设有滑动腔。

所述全自动多轴联动pcba电路板一体成型设备主体的内壁通过滑动腔滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块的顶部转动连接有螺纹杆，所述全自动多轴联动pcba电路板一体成型设备主体的内壁通过滑动腔开设有螺纹通孔，所述螺纹杆的表面与螺纹通孔螺纹连接，所述螺纹杆的顶部通过螺纹通孔伸出全自动多轴联动pcba电路板一体成型设备主体的内部，所述第一滑动块的底部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的底部固定连接有第二滑动块，所述第二滑动块的底部搭接有转动盘，所述转动盘的侧面固定连接有转动杆，所述全自动多轴联动pcba电路板一体成型设备主体的内壁通过滑动腔开设有滑动通孔，所述转动杆的侧面通过滑动通孔伸出全自动多轴联动pcba电路板一体成型设备主体的内部，所述转动杆的表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有滚轮。

优选的，所述全自动多轴联动pcba电路板一体成型设备主体的底部固定连接有橡胶垫。

优选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有把手。

优选的，所述第二滑动块的底部开设有半球形凹槽，所述第二滑动块底部的内壁通过半球形凹槽与转动盘的顶部搭接。

优选的，所述第二滑动块与滑动腔接触的表面固定连接有光滑垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置螺纹杆，转动螺纹杆，螺纹杆沿着全自动多轴联动pcba电路板一体成型设备主体上的螺纹通孔向下移动，螺纹杆推动第一滑动块向下移动，第一滑动块推动减震弹簧向下移动，减震弹簧推动第二滑动块向下移动，第二滑动块推动转动盘向下移动，转动盘通过转动杆推动支撑腿和滚轮向下移动与地面接触，从而方便的移动全自动多轴联动pcba电路板一体成型设备主体，移动过程中，减震弹簧、第二滑动块和转动盘通过减震弹簧的弹性作用，构成垂直减震效果，且通过转动盘能够在滑动腔中转动，为全自动多轴联动pcba电路板一体成型设备主体提供一个晃动减震的效果，反向转动螺纹杆，上述结构复位，全自动多轴联动pcba电路板一体成型设备主体的底部通过橡胶垫稳定的放置在地面上，达到了在运输和移动的过程具有减震的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型侧视图的剖视示意图；

图4为图3中a处结构放大示意图。

图中：1-全自动多轴联动pcba电路板一体成型设备主体、2-操控面板、3-滑动腔、4-第一滑动块、5-螺纹杆、6-减震弹簧、7-第二滑动块、8-转动盘、9-转动杆、10-滑动通孔、11-支撑腿、12-滚轮、13-橡胶垫、14-把手、15-光滑垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动高精度多轴联动pcba电路板一体成型设备，包括全自动多轴联动pcba电路板一体成型设备主体1和操控面板2，全自动多轴联动pcba电路板一体成型设备主体1用于对空电路板进行smt上件和dip插件，全自动多轴联动pcba电路板一体成型设备主体1的底部固定连接有橡胶垫13，橡胶垫13的设置使全自动多轴联动pcba电路板一体成型设备主体1放置在地面上更稳定，操控面板2安装在全自动多轴联动pcba电路板一体成型设备主体1的前面，操控面板2用于对全自动多轴联动pcba电路板一体成型设备主体1发出指令，对全自动多轴联动pcba电路板一体成型设备主体1进行操作，全自动多轴联动pcba电路板一体成型设备主体1上靠近其两侧的内部开设有滑动腔3。

请参阅图1至图4，全自动多轴联动pcba电路板一体成型设备主体1的内壁通过滑动腔3滑动连接有第一滑动块4，第一滑动块4受到螺纹杆5的推动挤压减震弹簧6向下移动，第一滑动块4的顶部转动连接有螺纹杆5，全自动多轴联动pcba电路板一体成型设备主体1的内壁通过滑动腔3开设有螺纹通孔，螺纹杆5的表面与螺纹通孔螺纹连接，螺纹杆5的顶部通过螺纹通孔伸出全自动多轴联动pcba电路板一体成型设备主体1的内部，螺纹杆5通过全自动多轴联动pcba电路板一体成型设备主体1上的螺纹通孔与全自动多轴联动pcba电路板一体成型设备主体1螺纹连接，通过螺纹杆5按照不同的方向转动，在全自动多轴联动pcba电路板一体成型设备主体1中上下移动，螺纹杆5的顶部固定连接有把手14，把手14的设置用于方便的转动螺纹杆5，第一滑动块4的底部固定连接有减震弹簧6，减震弹簧6受到第一滑动块4的推动，从而推动第二滑动块7，使第二滑动块7向下移动，减震弹簧6的底部固定连接有第二滑动块7，第二滑动块7受到减震弹簧6的推动，从而推动转动盘8，使转动盘8向下移动，第二滑动块7的底部搭接有转动盘8，转动盘8将转动杆9滑动连接在全自动多轴联动pcba电路板一体成型设备主体1的两侧，第二滑动块7的底部开设有半球形凹槽，第二滑动块7底部的内壁通过半球形凹槽与转动盘8的顶部搭接，第二滑动块7通过球形槽与转动盘8接触，使转动盘8和第二滑动块7之间的搭接更稳定，且使转动盘8在第二滑动块7底部的转动更流畅，第二滑动块7与滑动腔3接触的表面固定连接有光滑垫片15，光滑垫片15的设置使第二滑动块7在滑动腔3中的滑动更流畅，受到的磨损更小，转动盘8的侧面固定连接有转动杆9，转动杆9将支撑腿11连接在全自动多轴联动pcba电路板一体成型设备主体1的两侧，全自动多轴联动pcba电路板一体成型设备主体1的内壁通过滑动腔3开设有滑动通孔10，滑动通孔10用于使转动杆9伸出全自动多轴联动pcba电路板一体成型设备主体1的内部，且限制第一滑动块4、减震弹簧6、第二滑动块7和转动盘8脱离滑动腔3，转动杆9的侧面通过滑动通孔10伸出全自动多轴联动pcba电路板一体成型设备主体1的内部，转动杆9的表面固定连接有支撑腿11，支撑腿11用于在移动全自动多轴联动pcba电路板一体成型设备主体1时将全自动多轴联动pcba电路板一体成型设备主体1支撑起来，支撑腿11的底部固定连接有滚轮12，滚轮12的设置使支撑腿11在地面上滑动更流畅。

工作原理：该种全自动高精度多轴联动pcba电路板一体成型设备使用时，当需要移动全自动多轴联动pcba电路板一体成型设备主体1时，转动螺纹杆5，螺纹杆5沿着全自动多轴联动pcba电路板一体成型设备主体1上的螺纹通孔向下移动，螺纹杆5推动第一滑动块4向下移动，第一滑动块4推动减震弹簧6向下移动，减震弹簧6推动第二滑动块7向下移动，第二滑动块7推动转动盘8向下移动，转动盘8通过转动杆9推动支撑腿11和滚轮12向下移动与地面接触，从而方便的移动全自动多轴联动pcba电路板一体成型设备主体1，移动过程中，减震弹簧6、第二滑动块7和转动盘8通过减震弹簧6的弹性作用，构成垂直减震效果，且通过转动盘8能够在滑动腔3中转动，为全自动多轴联动pcba电路板一体成型设备主体1提供一个晃动减震的效果，反向转动螺纹杆5，上述结构复位，全自动多轴联动pcba电路板一体成型设备主体1的底部通过橡胶垫13稳定的放置在地面上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。