一种电路板防水散热装置的制作方法

文档序号:18878379发布日期:2019-10-15 18:28阅读:413来源:国知局
一种电路板防水散热装置的制作方法

本实用新型涉及一种防水散热装置,具体为一种电路板防水散热装置。



背景技术:

电路板的名称有:陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷(电路板等,电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

目前,传统的电路板都是直接安装在壳体的内部,大多都没有防水措施,而一旦有水洒落在电路板上,会造成电路板短路烧毁,另外传统的电路板散热效果不明显,电路板在使用过程中会散发较大的热量,不及时散热会导致电路板烧毁。因此我们对此做出改进,提出一种电路板防水散热装置。



技术实现要素:

为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种电路板防水散热装置。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种电路板防水散热装置,包括散热铜板,所述散热铜板顶端的中部开设有电路板放置槽,所述电路板放置槽的中部开设有传感器放置槽,所述传感器放置槽的内部嵌设有温度传感器,所述电路板放置槽的内部放置有工作电路板,所述散热铜板的顶部固定设有固定框,所述散热铜板与固定框的固定连接处设置有防水透气布,所述散热铜板正面的底部横向等间距开设有若干个通风管道,所述散热铜板一侧的一端开设有温度表放置槽,所述温度表放置槽的内部嵌设有数字温度表,所述散热铜板一侧的另一端开设有开关放置槽,所述开关放置槽的内部嵌设有调速开关,所述散热铜板的正面固定设有固定块,所述固定块的顶部固定设有风机固定架。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防水透气布的底部与散热铜板的顶部粘接,所述防水透气布的顶部与固定框的底部粘接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定块的中部开设有出风口,所述出风口内壁靠近散热铜板的一侧横向等间距开设有若干通风孔,且若干个所述通风孔与通风管道(8)相匹配设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定块顶部的四个边角处均开设有螺纹孔,所述风机固定架的截面呈“工”字形,且风机固定架的内部中空,所述风机固定架底部的四个边角处均开设有通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案,四个所述通孔中均插接有固定螺栓,且四个所述固定螺栓靠近固定块的端部分别与四个螺纹孔螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述风机固定架的中部固定设有抽风机,所述抽风机通过调速开关与外接电源电性连接,所述温度传感器通过数字温度表与外接电源电性连接。

本实用新型的有益效果是:

1、该种电路板防水散热装置,通过在散热铜板与固定框的固定连接处设置防水透气布,将工作电路板包裹在散热铜板与防水透气布之间,而防水透气布具有防水透气的特点,既可以防止工作电路板遇水,又不影响工作电路板的正常空冷散热,有效的避免了工作电路板洒落上水,导致工作电路板短路烧毁。

2、该种电路板防水散热装置,通过在散热铜板上开设有电路板放置槽,并将工作电路板放置在电路板放置槽上,散热铜板本身具有较好的导热性,可以加速工作电路板的散热,另外在散热铜板的底部开设通风管道,再通过抽风机加速通风管道中的空气流动,进一步提高散热速度,并且在电路板放置槽的底部嵌设传感器放置槽,这样可以及时的从数字温度表中了解工作电路板中的温度,可以根据实际温度情况,通过调速开关来控制抽风机的启停和抽风速度,既可以有效的散热,又不会浪费电力资源。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型一种电路板防水散热装置的结构示意图;

图2是本实用新型一种电路板防水散热装置的爆炸结构示意图;

图3是本实用新型一种电路板防水散热装置的散热铜板和固定块俯视剖面图;

图4是本实用新型一种电路板防水散热装置的电路连接示意图。

图中:1、散热铜板;2、电路板放置槽;3、传感器放置槽;4、温度传感器;5、工作电路板;6、固定框;7、防水透气布;8、通风管道;9、温度表放置槽;10、数字温度表;11、开关放置槽;12、调速开关;13、固定块;14、风机固定架;15、出风口;16、通风孔;17、螺纹孔;18、通孔;19、固定螺栓;20、抽风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型一种电路板防水散热装置,包括散热铜板1,散热铜板1顶端的中部开设有电路板放置槽2,电路板放置槽2的中部开设有传感器放置槽3,传感器放置槽3的内部嵌设有温度传感器4,电路板放置槽2的内部放置有工作电路板5,散热铜板1的顶部固定设有固定框6,散热铜板1与固定框6的固定连接处设置有防水透气布7,散热铜板1正面的底部横向等间距开设有若干个通风管道8,散热铜板1一侧的一端开设有温度表放置槽9,温度表放置槽9的内部嵌设有数字温度表10,散热铜板1一侧的另一端开设有开关放置槽11,开关放置槽11的内部嵌设有调速开关12,散热铜板1的正面固定设有固定块13,固定块13的顶部固定设有风机固定架14,通过在散热铜板1与固定框6的固定连接处设置防水透气布7,将工作电路板5包裹在散热铜板1与防水透气布7之间,而防水透气布7具有防水透气的特点,既可以防止工作电路板5遇水,又不影响工作电路板5的正常空冷散热,有效的避免了工作电路板5洒落上水,导致工作电路板5短路烧毁,通过在散热铜板1上开设有电路板放置槽2,并将工作电路板5放置在电路板放置槽2上,散热铜板1本身具有较好的导热性,可以加速工作电路板5的散热,另外在散热铜板1的底部开设通风管道8,再通过抽风机20加速通风管道8中的空气流动,进一步提高散热速度,并且在电路板放置槽2的底部嵌设传感器放置槽3,这样可以及时的从数字温度表10中了解工作电路板5中的温度,可以根据实际温度情况,通过调速开关12来控制抽风机20的启停和抽风速度,既可以有效的散热,又不会浪费电力资源。

其中,防水透气布7的底部与散热铜板1的顶部粘接,防水透气布7的顶部与固定框6的底部粘接,将防水透气布7的顶部和底部分别与散热铜板1和固定框6粘接,保证防水透气布7与散热铜板1和固定框6连接处的密封性,保障防水透气布7起到最好的防水效果。

其中,固定块13的中部开设有出风口15,出风口15内壁靠近散热铜板1的一侧横向等间距开设有若干通风孔16,且若干个通风孔16与通风管道(8)相匹配设置,将若干个通风管道8与通风孔16相通,通过固定块13将若干的管路汇聚到出风口15中,接着再通过风机固定架14上的抽风机20加速风力流速,极大的提高了散热效率。

其中,固定块13顶部的四个边角处均开设有螺纹孔17,风机固定架14的截面呈“工”字形,且风机固定架14的内部中空,风机固定架14底部的四个边角处均开设有通孔18,在风机固定架14的底部开设通孔18,方便风机固定架14与固定块13的固定连接,内部中的风机固定架14,方便后面抽风机20的安装。

其中,四个通孔18中均插接有固定螺栓19,且四个固定螺栓19靠近固定块13的端部分别与四个螺纹孔17螺纹连接,利用固定螺栓19与螺纹孔17的配合通过通孔18将风机固定架14与固定块13固定连接,便于安装和后期的拆卸维修,给使用者带来极大的的便利。

其中,风机固定架14的中部固定设有抽风机20,抽风机20通过调速开关12与外接电源电性连接,温度传感器4通过数字温度表10与外接电源电性连接,通过抽风机20加速通风管道8中的空气流动,进一步提高散热速度,并且在电路板放置槽2的底部嵌设传感器放置槽3,这样可以及时的从数字温度表10中了解工作电路板5中的温度,可以根据实际温度情况,通过调速开关12来控制抽风机20的启停和抽风速度,既可以有效的散热,又不会浪费电力资源。

工作时,工作电路板5散发处的热量,会及时的传递到散热铜板1中,散热铜板1具有良好的导热性能,可以及时的将热量与外界的空气发生交换,将热量排出,另外在传感器放置槽3中嵌设有温度传感器4,温度传感器4的型号优选为10K3435,温度传感器4可以将工作电路板5中的温度信号及时的传递给数字温度表10显示出来,数字温度表10的型号优选为hyt007,若是发现温度较高,则说明散热铜板1本身的散热速度达不到要求,这时就可以打开调速开关12通过调速开关12控制抽风机20的转速,抽风机20的型号优选为SE-A150,将通风管道8中的热空气通过通风孔16汇聚到出风口15中,从抽风机20的出风端排出,同时外界的冷空气进入到通风管道8中吸收散热铜板1上的热量,抽风机20可以有效的加快通风管道8中的热风流速,提高空气与散热铜板1的冷热交换速度,进而提高散热效率,从数字温度表10中了解工作电路板5中的温度,可以根据实际温度情况,通过调速开关12来控制抽风机20的启停和抽风速度,既可以有效的散热,又不会浪费电力资源,另外在在散热铜板1与固定框6的固定连接处设置防水透气布7,防水透气布7由高分子防水透气材料(PTFE膜)与布料复合而成,具有防水、透湿、透气和绝缘的功能,将工作电路板5包裹在散热铜板1与防水透气布7之间,而防水透气布7具有防水透气的特点,既可以防止工作电路板5遇水,又不影响工作电路板5的正常空冷散热,有效的避免了工作电路板5洒落上水,导致工作电路板5短路烧毁,对工作电路板5进行的有效的防水散热保护。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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