一种线路板密封及隔热结构的制作方法

本实用新型涉及线路板安装技术领域，具体涉及一种线路板密封及隔热结构。

背景技术：

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为PCB、FPC线路板(FPC 线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。和软硬结合板FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。

线路板上印刷有大量的电路和电子元器件，是电器产品集成化，小型化的关键所在，因此在使用电器过程中，需要对线路板进行格外的保护，在一些电器使用过程中，会由于电热丝加热对线路板产生影响，同时空气中的水分和气体也会对线路板产生损伤，因此，需要将电器产品中的线路板进行统一的密封封装，以隔绝热量和湿气对电路工作的影响。

技术实现要素：

针对上述的问题，本实用新型提供了一种线路板密封及隔热结构，不仅能够实现线路板的整齐摆放，而且能够实现线路板的隔热密封。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种线路板密封及隔热结构，包括安装板，所述安装板的两端对称开设有安装孔，所述安装板的上端中部固定连接有隔热密封盒，所述隔热密封盒的内腔侧壁上设置有密封层，所述隔热密封盒的内腔中部设置有线路板安装座，所述线路板安装座上转动连接有若干线路板，所述线路板之间通过铜立柱连接，所述隔热密封盒的顶端中部开设有密封口，所述密封口侧壁上设置有弹性伸缩机构，所述密封口与密封盖活动连接，所述隔热密封盒的外侧壁上固定连接有连接端子，所述连接端子与导体片固定连接，所述导体片远离连接端子的一端贯穿隔热密封盒的侧壁延伸在隔热密封盒的内腔中。

所述弹性伸缩机构包括连接头、限位弹簧、滑块、滑道和滑槽，所述连接头靠近密封口的一侧上部固定连接有限位弹簧，下部固定连接有滑块，所述限位弹簧远离连接头的一端固定连接在滑道内，所述滑道开设在密封口的侧壁中，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在密封口侧壁上，且位于滑道的下方。

优选的，所述密封盖的两侧壁与连接头的形状相配合。

优选的，所述线路板的两侧固定安装有铜立柱的连接座。

优选的，所述铜立柱的上下两端设置有螺纹。

优选的，所述密封盖的底端设置有密封圈。

优选的，所述限位弹簧、滑块各自至少有三组，均匀设置有连接头上，且每组限位弹簧、滑块处于同一竖直线上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，方便实用。本装置通过在安装板上安装隔热密封盒，在密封盒内腔侧壁上设置有密封层，在隔热密封盒内中通过线路板安装座安装线路板，线路板之间通过铜立柱整齐排列，线路输出端通过连接端子输出至隔热密封盒的外部，隔热密封盒的顶端密封口处通过弹性伸缩机构与密封盖连接，按压密封盖会推动连接头向密封口的侧壁中收缩，当移动至二者的啮合处，限位弹簧伸长，滑块伸出，将二者紧固啮合，使得隔热密封盒密封。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型的展开使用示意图；

图中：1-安装板，2-安装孔，3-隔热密封盒，4-密封层，5-线路板安装座，6-线路板，7-铜立柱，8-密封口，9-弹性伸缩机构，91-连接头， 92-限位弹簧，93-滑块，94-滑道，95-滑槽，10-密封盖，11-连接端子， 12-导体片，13-密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2所示：一种线路板密封及隔热结构，包括安装板1，安装板1的两端对称开设有安装孔2，安装板1的上端中部固定连接有隔热密封盒3，隔热密封盒3的内腔侧壁上设置有密封层4，隔热密封盒 3的内腔中部设置有线路板安装座5，线路板安装座5上转动连接有若干线路板6，线路板之间通过铜立柱7连接，隔热密封盒3的顶端中部开设有密封口8，密封口8侧壁上设置有弹性伸缩机构9，密封口8与密封盖10活动连接，隔热密封盒3的外侧壁上固定连接有连接端子11，连接端子11与导体片12固定连接，导体片12远离连接端子11的一端贯穿隔热密封盒3的侧壁延伸在隔热密封盒3的内腔中。

弹性伸缩机构9包括连接头91、限位弹簧92、滑块93、滑道94 和滑槽95，连接头91靠近密封口8的一侧上部固定连接有限位弹簧 92，下部固定连接有滑块93，限位弹簧92远离连接头91的一端固定连接在滑道94内，滑道94开设在密封口8的侧壁中，滑块93滑动连接在滑槽95内，滑槽95开设在密封口8侧壁上，且位于滑道94的下方。

具体的，密封盖10的两侧壁与连接头91的形状相配合；线路板6 的两侧固定安装有铜立柱7的连接座；铜立柱7的上下两端设置有螺纹；密封盖10的底端设置有密封圈13；限位弹簧92、滑块93各自至少有三组，均匀设置有连接头91上，且每组限位弹簧92、滑块93处于同一竖直线上。

本实施例应用于线路板的密封隔热安装，通过在安装板1上安装隔热密封盒3，在隔热密封盒3内腔侧壁上设置有密封层4，在隔热密封盒3内中通过线路板安装座5安装线路板6，线路板6之间通过铜立柱7整齐排列，线路输出端通过连接端子11输出至隔热密封盒3的外部，隔热密封盒3的顶端密封口8处通过弹性伸缩机构9与密封盖10 连接，按压密封盖10会推动连接头91向密封口8侧壁中滑道94与滑槽95中收缩，当移动至二者的啮合处，限位弹簧92伸长，滑块93伸出，将二者紧固啮合，使得隔热密封盒3密封。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。