防烫快热式电热管的制作方法

本实用新型涉及电热管技术领域，尤其是涉及一种防烫快热式电热管。

背景技术：

“电热管”是生活中常用的一种电加热器，可以用来烧开水、热牛奶、煮咖啡等，快捷而方便，品种有直杆，弯杆，螺旋管，目前的电热管均未设置防护装置，在烧完水瓶内开水后，电热管在拔出来的时候电热管身部会携带一些开水，如果不注意会导致开水飞溅，烫伤皮肤，且电热管身本身也会非常的烫，取拿摆放较为麻烦，电热管随意摆放也易导致管身粘附灰尘细菌，出现磕碰损坏，防护性能较差。

为了解决上述问题，专利号为CN201711153952.7的中国专利《带有双温度传感器的防烫式电热管》提供了一种解决办法：所述电发热管外围设有防烫罩，所述防烫罩上设有通水孔。

但是，使用这种电热管在加热液体时，防烫罩内的液体先被加热沸腾，沸腾后的液体在防烫罩内波动，仅通过通水孔流出防烫罩，然后与防烫罩外的液体进行热量交换，交换面积较小，液体的沸腾较慢，另一方面，加热管在对防烫罩内的液体加热后，防烫罩内的液体对防烫罩进行加热，防烫罩对防烫罩外部的液体进行加热，防烫罩外则较为平静，热量的传递紧靠水的导热性进行传递，热量的传导较慢，电脑热管的加热效率较低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中在电发热管外围设防烫罩，导致电热管的加热效率较低的问题，提供一种防烫快热式电热管。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防烫快热式电热管，包括螺旋形电发热管、绝缘接头、电源线和电源插头，所述电发热管固定在绝缘接头上，所述绝缘接头上同轴固定安装有防烫罩，所述防烫罩的内圆周面上同轴固定安装有固定环，若干固定环沿防烫罩的轴向方向等间距设置，所述防烫罩上开设有若干排通水孔，每排通水孔分别位于每个固定环的下方，所述防烫罩的内圆周面上转动安装有若干排螺旋桨，每排螺旋桨分为位于每排通水孔的下方，所述螺旋桨旋转平面与防烫罩的轴向方向平行。

本实用新型的防烫快热式电热管，在对液体进行加热时，螺旋形电加热管对防烫罩内的液体进行加热，待防烫罩内的液体加热至沸腾时，防烫罩内的气泡增多，气泡上升的速度加快，气泡在向上升腾的过程中推动液体向上翻滚，液体向上翻滚的过程中推动螺旋桨转动，螺旋桨的旋转平面与防烫罩的轴向方向平行，螺旋桨搅动螺旋桨附近的液体随螺旋桨转动，增大了防烫罩内液体的流动性，防烫罩内的液体通过通水孔与防烫罩外的液体进行混合，混合速度较快，混合后进行热交换，防烫罩外液体的加热速度加快；螺旋桨带动螺旋桨附近的液体转动时，部分液体向上运动，碰触到位于螺旋桨上方的固定环后，液体向固定环的内侧和外侧分流，向外侧分流的液体正好从通水孔向防烫罩外流动，固定环的设置增加了液体向通水孔内的流通量，从而增加了防烫罩内沸腾液体向防烫罩外的流通量，进一步加快了防烫罩外液体的加热速度；利用上升的气泡和液体驱动螺旋桨转动，无需使用外部动力装置驱动螺旋桨转动，充分利用了水在加热沸腾后的动能，能源合理利用的同时又加快了液体的加热效率；通气孔设置在螺旋桨的上方，螺旋桨与下方固定环之间没有设置通气孔，是为了在下方固定环与螺旋桨之间集聚较多气泡，产生较多的动能，可以推动螺旋桨较快速的转动，更进一步的增加防烫罩内液体的流动性，从而更近一步提高了液体的加热效率。

进一步的，每排通水孔均包括若干个通水孔，同排的若干个通水孔沿防烫罩的中心轴线圆周均布。

进一步的，每排螺旋桨均包括若干个螺旋桨，同排的若干个螺旋桨沿防烫罩的中心轴线圆周均布。

为了实现螺旋桨的转动安装，且螺旋桨旋转平面与防烫罩的轴向方向平行，所述防烫罩的内圆周面上固定安装有若干排安装柱，所述安装柱沿防烫罩的径向方向设置，每排安装柱分别位于每排通水孔的下方，每排安装柱均包括若干个安装柱，同排的若干个安装柱沿防烫罩的中心轴线圆周均布，所述螺旋桨转动安装在安装柱上。

为了实现防烫罩同轴且固定安装在绝缘接头上，所述绝缘接头的外圆周面上固定安装有连接杆，所述连接杆沿绝缘接头的径向方向设置，若干所述连接杆沿绝缘接头的中心轴线圆周均布，所述连接杆与防烫罩上端的内圆周面固定连接。

为了使本实用新型的加热管可以竖直放置在液体中，可以更有效的利用气泡上升的动能，所述防烫罩的下端同轴固定安装有放置座，所述放置座为中空的圆台型，所述放置座上均匀开设有若干通孔，所述放置座的上端半径与防烫罩的半径相等，所述放置座的下端半径大于防烫罩的半径。

为了防止放置座对液体容器的底面进行加热，损坏液体容器的底面，所述放置座的下端面上固定安装有橡胶圈。

本实用新型的有益效果是: 本实用新型的防烫快热式电热管，在对液体进行加热时，螺旋形电加热管对防烫罩内的液体进行加热，待防烫罩内的液体加热至沸腾时，防烫罩内的气泡增多，气泡上升的速度加快，气泡在向上升腾的过程中推动液体向上翻滚，液体向上翻滚的过程中推动螺旋桨转动，螺旋桨的旋转平面与防烫罩的轴向方向平行，螺旋桨搅动螺旋桨附近的液体随螺旋桨转动，增大了防烫罩内液体的流动性，防烫罩内的液体通过通水孔与防烫罩外的液体进行混合，混合速度较快，混合后进行热交换，防烫罩外液体的加热速度加快；螺旋桨带动螺旋桨附近的液体转动时，部分液体向上运动，碰触到位于螺旋桨上方的固定环后，液体向固定环的内侧和外侧分流，向外侧分流的液体正好从通水孔向防烫罩外流动，固定环的设置增加了液体向通水孔内的流通量，从而增加了防烫罩内沸腾液体向防烫罩外的流通量，进一步加快了防烫罩外液体的加热速度；利用上升的气泡和液体驱动螺旋桨转动，无需使用外部动力装置驱动螺旋桨转动，充分利用了水在加热沸腾后的动能，能源合理利用的同时又加快了液体的加热效率；通气孔设置在螺旋桨的上方，螺旋桨与下方固定环之间没有设置通气孔，是为了在下方固定环与螺旋桨之间集聚较多气泡，产生较多的动能，可以推动螺旋桨较快速的转动，更进一步的增加防烫罩内液体的流动性，从而更近一步提高了液体的加热效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的三维示意图；

图2是本实用新型的仰视图；

图3是本实用新型图2中A-A处的剖视图；

图4是本实用新型中防烫罩的三维示意图。

图中：1. 电发热管，2. 绝缘接头，3. 防烫罩，4. 固定环，5. 通水孔，6. 螺旋桨，7. 安装柱，8. 连接杆，9. 放置座，10. 通孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示的一种防烫快热式电热管，包括螺旋形电发热管1、绝缘接头2、电源线和电源插头，电发热管1固定在绝缘接头2上，绝缘接头2上同轴固定安装有如图4所示的防烫罩3，防烫罩3的内圆周面上同轴固定安装有固定环4，4个固定环4沿防烫罩3的轴向方向等间距设置，防烫罩3上开设有4排通水孔5，每排通水孔5分别位于每个固定环4的下方，每排通水孔5均包括6个通水孔5，同排的6个通水孔5沿防烫罩3的中心轴线圆周均布。防烫罩3的内圆周面上转动安装有4排螺旋桨6，每排螺旋桨6分为位于每排通水孔5的下方，每排螺旋桨6均包括6个螺旋桨6，同排的6个螺旋桨6沿防烫罩3的中心轴线圆周均布，如图3所示，螺旋桨旋转平面与防烫罩3的轴向方向平行。

防烫罩3的内圆周面上固定安装有4排安装柱7，安装柱7沿防烫罩3的径向方向设置，每排安装柱7分别位于每排通水孔5的下方，每排安装柱7均包括4个安装柱7，同排的4个安装柱7沿防烫罩3的中心轴线圆周均布，螺旋桨6转动安装在安装柱7上。

绝缘接头2的外圆周面上固定安装有连接杆8，连接杆8沿绝缘接头2的径向方向设置，4个连接杆8沿绝缘接头2的中心轴线圆周均布，连接杆8与防烫罩3上端的内圆周面固定连接。

防烫罩3的下端同轴固定安装有放置座9，放置座9为中空的圆台型，放置座9上均匀开设有若干通孔10，放置座9的上端半径与防烫罩3的半径相等，放置座9的下端半径大于防烫罩3的半径，放置座9的下端面上固定安装有橡胶圈。

本实用新型的防烫快热式电热管，在对液体进行加热时，螺旋形电加热管对防烫罩3内的液体进行加热，待防烫罩3内的液体加热至沸腾时，防烫罩3内的气泡增多，气泡上升的速度加快，气泡在向上升腾的过程中推动液体向上翻滚，液体向上翻滚的过程中推动螺旋桨6转动，螺旋桨6的旋转平面与防烫罩3的轴向方向平行，螺旋桨6搅动螺旋桨6附近的液体随螺旋桨6转动，增大了防烫罩3内液体的流动性，防烫罩3内的液体通过通水孔5与防烫罩3外的液体进行混合，混合速度较快，混合后进行热交换，防烫罩3外液体的加热速度加快；螺旋桨6带动螺旋桨6附近的液体转动时，部分液体向上运动，碰触到位于螺旋桨6上方的固定环4后，液体向固定环4的内侧和外侧分流，向外侧分流的液体正好从通水孔5向防烫罩3外流动，固定环4的设置增加了液体向通水孔5内的流通量，从而增加了防烫罩3内沸腾液体向防烫罩3外的流通量，进一步加快了防烫罩3外液体的加热速度；利用上升的气泡和液体驱动螺旋桨6转动，无需使用外部动力装置驱动螺旋桨6转动，充分利用了水在加热沸腾后的动能，能源合理利用的同时又加快了液体的加热效率；通气孔设置在螺旋桨6的上方，螺旋桨6与下方固定环4之间没有设置通气孔，是为了在下方固定环4与螺旋桨6之间集聚较多气泡，产生较多的动能，可以推动螺旋桨6较快速的转动，更进一步的增加防烫罩3内液体的流动性，从而更近一步提高了液体的加热效率。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。