一种电气设备局部发热点专用散热装置的制作方法

本发明涉及工厂供配电系统运行和维修技术领域，尤其涉及一种电气设备局部发热点专用散热装置。

背景技术：

在大型的工厂供配电系统运行中，各电气设备的接点部位由于安装不规范，超负荷运行，接触不良，表面氧化，通风不畅等原因，常常会出现电气设备局部发热严重，局部点高达120℃以上，尤其是高温季节大电流设备，如果不采取强制散热，发热点附近的绝缘材料就会加速老化，轻则会造成系统停车，重则会造成设备和人身伤害事故。

目前较常采用的强制散热措施为在发热点处放置风机作为散热装置，但市面上的现有工业用风机的风量无法聚集，散热效果不达要求，且所用材料多为碳钢材质，在使用和移动过程中若与电气设备发生接触则会增加设备损坏和人员伤害的风险。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种电气设备局部发热点专用散热装置，能够聚集风力达到更好的散热效果，消除了电气设备发热隐患，减缓了设备绝缘老化速度，且通过使用绝缘性能良好的材料，杜绝了使用过程中可能发生的设备损坏和人员伤害的风险。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是如何提高风机的散热效果，以及如何避免风机在使用和移动的过程中因与电气设备接触而产生的设备损坏及人员伤害的风险。

为实现上述目的，本发明提供了一种电气设备局部发热点专用散热装置，包括电动机，风叶，进风口，圆柱形玻璃纤维风管，出风口，锥形玻璃纤维聚风管，风口调节螺栓，绝缘固定支架以及防护网；所述风叶固定安装于所述电动机的输出轴上；所述电动机的转动中心，所述风叶的旋转中心，所述圆柱形玻璃纤维风管的中心轴线和所述锥形玻璃纤维聚风管的中心轴线同轴；所述进风口设置在所述圆柱形玻璃纤维风管的一端，所述圆柱形玻璃纤维风管的另一端与所述锥形玻璃纤维聚风管的上口相连，所述出风口设置在所述锥形玻璃纤维聚风管的下口处，所述锥形玻璃纤维聚风管的上口外径大于所述锥形玻璃纤维聚风管的下口外径；所述电动机固定于所述圆柱形玻璃纤维风管的中间，所述圆柱形玻璃纤维风管活动安装于所述绝缘固定支架上，所述防护网设置于所述出风口处。

进一步地，所述电动机为功率为0.55kw-2.2kw的单相或三相电动机。

进一步地，所述风叶的材质为玻璃钢，所述风叶的叶片数量大于等于4，所述风叶的尺寸与所述圆柱形玻璃纤维风管的内径相匹配。

进一步地，所述圆柱形玻璃纤维风管的材质为硬质玻璃纤维。

进一步地，所述锥形玻璃纤维聚风管的材质为硬质玻璃纤维。

进一步地，所述圆柱形玻璃纤维风管和所述锥形玻璃纤维聚风管的连接方式为卡扣连接或螺栓连接，所述圆柱形玻璃纤维风管的外径与所述锥形玻璃纤维聚风管的上口外径相匹配。

进一步地，所述圆柱形玻璃纤维风管外侧设置有角度调节机构，所述风口调节螺栓用于紧固连接所述角度调节机构和所述绝缘固定支架，用于调整所述出风口的方向。

进一步地，所述绝缘固定支架的材料为绝缘性能良好的、抗拉强度大于35mpa的非金属材料。

进一步地，所述防护网的材质为绝缘性能良好的、抗拉强度大于35mpa的硬塑料，所述防护网与所述出风口的连接方式为螺栓连接或卡扣连接。

进一步地，所述风叶与所述电动机的输出轴的连接方式为螺纹连接，所述螺纹连接的防松形式为双螺纹防松，制动垫圈防松，化学防松中的一种。

与现有技术相比，本发明具有的有益技术效果是：

1、通过本发明的实施，可以在不减少电气负荷，不停电的情况下，迅速将电气设备局部发热点产生的热量排去，确保了电气设备的安全稳定运行，也保证了设备和人身的安全。

2、通过本发明的实施，解决了现有碳钢材质风机风量不能聚集，采用绝缘良好的材料代替导电的碳钢材料，及时消除了电气设备发热隐患，减缓了设备绝缘老化速度。

3、本发明所提出的一种电气设备局部发热点专用散热装置，成本低廉，加工安装实施方便，实用性强。

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本发明的一个较佳实施例的结构示意图。

其中：1-防护网，2-出风口，3-风叶，4-锥形玻璃纤维聚风管，5-电动机，6-风口调节螺栓，7-圆柱形玻璃纤维风管，8-绝缘固定支架，9-进风口。

具体实施方式

以下参考说明书附图介绍本发明的多个优选实施例，使其技术内容更加清楚和便于理解。本发明可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本发明的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。

在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本发明并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。

如图1所示，本发明的一个较佳实施例电气设备局部发热点专用散热装置，包括防护网1，出风口2，风叶3，锥形玻璃纤维聚风管4，电动机5，风口调节螺栓6，圆柱形玻璃纤维风管7，绝缘固定支架8和进风口9。其中，风叶3与电动机5的输出轴的连接方式为螺纹连接，且该螺纹连接的防松方式为制动垫圈防松；锥形玻璃纤维聚风管4的下口为出风口2，锥形玻璃纤维聚风管4的上口与圆柱形玻璃纤维风管7的一口的连接方式为螺栓连接，锥形玻璃纤维聚风管4的上口外径大于其下口外径，圆柱形玻璃纤维风管7的另一口为进风口9；电动机5通过螺栓固定安装于圆柱形玻璃纤维风管7中间，电动机5安装后的排风方向为出风口2，电动机5的转动中心、风叶3的旋转中心，圆柱形玻璃纤维风管7的中心轴线和锥形玻璃纤维聚风管4的中心轴线同轴；圆柱形玻璃纤维风管7通过风口调节螺栓6活动安装于绝缘固定支架8上，用以调节出风口2的方向；防护网1通过卡扣固定于出风口2处。电动机5的参数为功率1.5kw的单相电动机。

此外，本发明还配备有红外测温枪、电机自控器和防尘罩，红外测温枪、电机自控器与电动机5三者电性连接；红外测温枪用于非接触测量局部发热点的温度；电机自控器用于根据红外测温枪测得的温度相应调整电动机5的转速；防尘罩通过卡扣固定于进风口9处。

本发明提出的电气设备局部发热点专用散热装置的工作流程如下：

当某电气设备的刀开关温度过高时，可将本发明移动至发热点附近，同时将红外测温枪对准发热点，因本发明外部材料均为绝缘性能良好的玻璃纤维，如果在移动和使用过程中不慎碰到带电设备，也不会发生短路事故。通过调节绝缘固定支架8的高度调整本发明的使用高度，松开风口调节螺栓6后调整出风口2的方向使之对准发热点，调整完成后锁紧风口调节螺栓6，启动电动机5后，电动机5的转动带动风叶3转动，风叶3通过转动将空气由进风口9吸入后经出风口2推出，并经过锥形玻璃纤维聚风管4将风力聚集，达到以有限的功率得到更大的风力用于发热点散热的作用，电机自控器根据红外测温枪测得的温度值相应调整电动机5的转速，当发热点温度降低时，电动机5的转速也相应降低，达到节约能耗的作用，出风口2处设置的防护网1可防止异物入侵风叶3的转动区域，保护设备和人员安全，进风口9处设置的防尘罩可对空气进行初步过滤，防止本发明在施工过程中发热点处的灰尘堆积。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。