可重复塑形的板状结构物的制作方法

本发明属于层状产品技术领域，具体涉及一种可重复塑形的板状结构物。

背景技术：

熟知的立体织物复合材料，质量轻且兼具透气性、追随性、操作性等特性，在服饰、鞋材、医疗、交通运输、农用建筑及等领域都有所应用，例如twi648160专利案所揭露的立体织物复合材料，藉由涂布于立体织物部分表面或全部表面的树脂组成物，赋予立体织物不同于无涂层立体织物的物理特性或化学特性，并对表面具有树脂组成物的立体织物进行开孔，以达到上述之功效。

然而，前述所熟知专利所披露的立体织物复合材料，其可挠性系源自于树脂组成物的热塑性，若欲对立体织物复合材料进行塑形，则需要藉由外部热源加热树脂组成物，而这一操作的热源准备及加热作业可能对用户造成不便。

技术实现要素：

有鉴于上述不足，本发明的目的在于提供一种可重复塑形的板状结构物，其构造使用户可方便地对其进行塑形。

本发明提供的可重复塑形的板状结构物，包含有：

一第一复合材料，具有片状而可挠的一织物及一树脂组成物，该树脂组成物涂布于该织物的至少一端面，该树脂组成物材料由选自聚酯、聚氨酯、聚酰胺、聚醇成群的至少一种无规共聚物或嵌段共聚物所构成；以及，

至少一加热片，呈片状而可挠，该加热片藉由一固定手段固设于该树脂组成物的表面，且该加热片具有二个电极，用以与外部电源连接。

较佳地，该第一复合材料具有复数开孔，而且该孔贯穿该织物以及该树脂组成物；该加热片的表面具有复数开孔而分别与该第一复合材料的复数开孔相对应。

较佳地，该二电极连接于一电源埠，该电源埠设置于该加热片。

较佳地，该电源埠为一usb埠。

较佳地，该加热片具有一板体及至少一加热丝，该板体为高导热材质，而该加热丝以往复s形布设于该板体。

较佳地，该固定手段系藉由一耐热胶，将该加热片黏贴固设于该树脂组成物的表面。

较佳地，更包含有一第二复合材料，其材质与该第一复合材料相同，具有一织物以及一树脂组成物，该加热片以其另一面固设于该第二复合材料的树脂组成物的表面。

较佳地，第一复合材料部分被加热片所覆盖，而未被加热片覆盖之部分定义为一非加热区。

较佳地，更包含有一软性电路板以及设于该软性电路板上的至少一led灯及一控制器，该控制器电性连接各该led灯及所述二电极，该软性电路板固设于该非加热区。

较佳地，该第一复合材料具有复数开孔而贯穿该织物以及该树脂组成物；该加热片的表面具有复数开孔而分别与该第一复合材料的复数开孔相对应，且各该led灯分别对应该第一复合材料表面的复数开孔。

较佳地，更包含有一软性电路板以及设于该软性电路板上的一功能性模块，该功能性模块具有一功能性芯片以及一控制器，该控制器电性连接该功能性芯片以及二电极，该软性电路板固设于该非加热区。

较佳地，该复合材料更具有自该织物之一边缘向外延伸的一延伸部，该延伸部未被该加热片所覆盖。

较佳地，更包含有一软性电路板以及设于该软性电路板上的至少一led灯及一控制器，该控制器电性连接各该led灯及二电极，该软性电路板固设于该延伸部。

较佳地，该延伸部的表面具有复数开孔，且各该led灯分别对应该延伸部表面的复数开孔。

较佳地，更包含有一软性电路板以及设于该软性电路板上的一功能性模块，该功能性模块该功能性模块具有一功能性芯片以及一控制器，该控制器电性连接该功能性芯片以及该二电极，该软性电路板固设于该延伸部。

本发明的可重复塑形的板状结构物，可方便用户对其进行塑形，还可以根据使用者的需求改变其外观。此外，可增设功能性模块、增设感测组件等，例如：亮度感测组件或温度感测组件等等。

附图说明

图1为本发明第一较佳实施例的立体示意图。

图2为本发明第一较佳实施例的上视示意图。

图3为沿图2中3-3剖线处的剖视图。

图4为本发明第一较佳实施例的上视示意图，显示该织物为一般纺织布料的状态。

图5为沿图4中5-5剖线的剖视图。

图6为本发明第一较佳实施例的上视示意图，显示该加热片的加热手段为加热板之状态。

图7为本发明第二较佳实施例的上视示意图。

图8为沿图7中8-8剖线的剖视图。

图9为本发明第二较佳实施例的上视示意图，显示该加热片的加热手段为加热板之状态。

图10为本发明第三较佳实施例的上视示意图。

图11为沿图10中11-11剖线的剖视图。

图12为本发明第三较佳实施例的上视示意图，显示该功能性模块固设于该软性电路板的状态。

图13为本发明第四较佳实施例的上视示意图。

图14为沿图13中14-14剖线的剖视图。

图15为本发明第五较佳实施例的上视示意图。

图16为沿图15中16-16剖线的剖视图。

图17为本发明第六较佳实施例的上视图。

图中标号：10可重复塑形的板状结构，11第一复合材料，111织物，112树脂组成物，12加热片，121板体，122加热丝，123电极，124电源埠，125加热板，20可重复塑形的板状结构，40可重复塑形的板状结构，41软性电路板，42led灯，43控制器，44非加热区，52功能性模块，521功能性芯片，523控制器，30可重复塑形的板状结构，31第二复合材料，311织物，312树脂组成物，33非加热区，90可重复塑形的板状结构，91一般纺织布料，60可重复塑形的板状结构，64延伸部。

具体实施方式

首先在此说明，附图均为示意图，未按照实际比例绘制，主要目的在于明确显示本发明的构造。

为了详细说明本发明构造及特点，兹举以下较佳实施例并配合附图说明如下，其中：

如图1至图3所示，本发明第一较佳实例所提供之一种可重复塑形的板状结构物10，包含有：一第一复合材料11以及至少一加热片12。

该第一复合材料11，具有片状而可挠的一织物111及一树脂组成物112，该树脂组成物112涂布于该织物111的至少一端面，形成厚度为3mm的该复合材料11，该树脂组成物112系为选自聚酯、聚氨酯、聚酰胺、聚醇成群的至少一种无规共聚物或嵌段共聚物所构成，而该树脂组成物112的玻璃化转变温度tg介于摄氏25度至120度之间，且可藉由调整该树脂组成物112之化学成分的组成，使其玻璃化转变温度tg于摄氏25度至120度之间改变。在本第一较佳实施例中，该织物111系以twi648160专利案所披露的立体织物为例，但不以其为限，如图4至图5所示，亦可为一般纺织布料。

各该加热片12，呈片状而可挠，该加热片12系藉由一固定手段黏贴固设于该树脂组成物112的表面，且该加热片12具有一板体121、至少一加热丝122以及二电极123，该板体121为高导热材质，而该加热丝122系以往复s形布设于该板体121并以其两端分别与该二电极123电性连接，该二电极123系藉由连接一电源埠124与外部电源电性连接，该电源埠124系设置于该加热片12。于本第一较佳实施例中，该固定手段系以藉由一耐热胶贴合为例，但不以其为限，也可为压合等手段。同样地，于本第一较佳实施例中，该电源埠124系以一usb埠为例，但不以其为限。此外，该二电极123、该加热丝122以及该电源埠124之间电性连接的方式甚为习知，容不赘述。

须补充说明的一点是，如图6所示，该加热片12的加热手段，除了藉由该加热丝122外，亦可藉由呈片状而可挠的一加热板125电性连接该二电极123，达到加热的功能。

以上说明了本第一较佳实施例的架构，接下来说明本第一较佳实施例的操作状态。

当该树脂组成物112之温度低于其玻璃化转变温度tg时，该树脂组成物112系呈固体状态，进而使该第一复合材料11具有一定的机械强度。

而当使用者连接一电源于该电源埠124后，该加热丝122持续加热该树脂组成物112，该树脂组成物112被加热至高于其玻璃化转变温度tg后，会具有流动性，进而使该第一复合材料11具可挠性，即可供使用者依照其需求改变形状。

待塑形完成后，使用者可拔除设于该电源埠124的该电源，停止该加热丝122的加热效果，使该树脂组成物112逐渐冷却，当该树脂组成物112之温度低于其玻璃化转变温度tg后，该树脂组成物112失去流动性，而以固态且为使用者所需求的形状呈现，藉此达到方便塑形的功效。

请参阅图7至图8所示，本发明第二较佳实施例所提供的一种可重复塑形的板状结构物20，主要部分同于前揭第一较佳实施例，不同之处在于：

本发明第二较佳实施例中，为求该可重复塑形的板状结构物具有透气性，该第一复合材料11具有复数开孔而贯穿该织物111以及该树脂组成物112；该加热片12于未布设该加热丝122的部分表面具有复数开孔而分别与该第一复合材料11的复数开孔相对应，使气流可穿过该第一复合材料11及该加热片12。

须补充说明的一点是，如图9所示，当该加热片12以该加热板125作为加热手段，该加热片12的表面具有的复数开孔贯穿该加热板125，且分别与该第一复合材料11的复数开孔相对应。

本第二较佳实施例的其余结构及其所能达到的功效均概同于前揭第一较佳实施例，容不赘述。

请参阅图10至图11所示，本发明第三较佳实施例所提供的一种可重复塑形的板状结构物40，主要概同于前述第一较佳实施例，不同之处在于：

本发明第三较佳实施例中，该第一复合材料11为部分被该加热片12所覆盖，而未被该加热片12覆盖之部分定义为一非加热区44，且该可重复塑形的板状结构40更包含有一软性电路板41以及设于该软性电路板41上的至少一led灯42及一控制器43，该控制器43电性连接各该led灯42及该二电极123，而该软性电路板41固设于该非加热区44。本第三较佳实施例中，该软性电路板41以软性电路板(fpc)为例，但不以其为限，亦可为具备导电功能的纤维、硅胶、tpu金属胶转印膜或石墨烯胶转印膜。

此外，该第一复合材料11具有复数开孔而贯穿该织物111以及该树脂组成物112；该加热片12的表面具有复数开孔而分别与该第一复合材料11的复数开孔相对应，各led灯42分别对应第一复合材料11的复数开孔，使led灯42所发出的光线可穿透该第一复合材料11，达到依据用户需求显示特定光线之功效。

须补充说明的一点是，如图12所示，设于该软性电路板41上的组件，除了各led灯42及控制器43外，亦可为一功能性模块52，该功能性模块52具有一功能性芯片521以及一控制器523，该控制器523电性连接功能性芯片521以及二电极123。本第三较佳实施例中，功能性芯片521可为蓝芽、wifi或无线互联网等芯片，亦可视需求增设感测组件，例如：亮度感测组件或温度感测组件等等。

本第三较佳实施例的其余结构及其所能达到的功效均概同于前述第一较佳实施例，容不赘述。

请参阅图13至图14所示，本发明第四较佳实施例所提供之一种可重复塑形的板状结构物30，主要概同于前揭第三较佳实施例，不同之处在于：

本发明第四较佳实施例中，更包含有一第二复合材料31，该第二复合材料31之材质与该第一复合材料11相同，具有一织物311以及一树脂组成物312，该加热片12以其另一面藉由一固定手段固设于第二复合材料31的该树脂组成物312的表面，该第二复合材料31系部分被加热片12所覆盖，而未被加热片12覆盖之部分定义为一非加热区33，藉此增强该可重复塑形的板状结构30于该树脂组成物312为固体状态时的机械强度。本第四较佳实施例中，该固定手段系以藉由一耐热胶贴合为例，但不以其为限，也可为压合等手段。

须补充说明的一点是，当该第一复合材料11及该第二复合材料31之各端面皆大于该加热片12之二端面，且可完全覆盖该加热片12，固定手段除了压合或藉由一耐热胶贴合外，亦可藉由固设该第一复合材料11及该第二复合材料31的各该非加热区44、33，藉此限位该加热片12，达到固定该加热片12之功能。

本第四较佳实施例的其余结构及其所能达到的功效均概同于前述第三较佳实施例，容不赘述。

请参阅图15至图16所示，本发明第五较佳实施例所提供的一种可重复塑形的板状结构物90，主要概同于前述第一较佳实施例，不同之处在于：

本发明第五较佳实施例中，更包含有一一般纺织布料91，加热片12系以其另一面固设于该一般纺织布料91的其中一表面，使该可重复塑形的板状结构物90的功效除了方便塑形外，更可以根据使用者的需求改变其外观。

本第五较佳实施例的其余结构及其所能达到的功效均概同于前述第一较佳实施例，容不赘述。

请参阅图17所示，本发明第六较佳实施例所提供的一种可重复塑形的板状结构物60，主要概同于前述第一较佳实施例，不同之处在于：

本发明第六较佳实施例中，第一复合材料11更具有自该织物111的一边缘向外延伸的一延伸部64，该延伸部64未被加热片12所覆盖，可提供使用者自行运用，例如：造型设计、与外部构造结合之部位、设置如第三实施例所述的软性电路板41或者设置依据用户需求的其他组件等等。

本第六较佳实施例的其余结构及其所能达到的功效均概同于前述第一较佳实施例，容不赘述。