显示装置的制作方法

示例性实施方式涉及一种显示装置，更具体地，涉及这样一种显示装置，其具有在牢固地支撑印刷电路板(pcb)和多个电路膜的同时在组装和拆卸期间能够有利于pcb的拆卸和附接的结构。显示装置的该结构能够安全地保护pcb、电路膜等，并提高用于使来自驱动器集成电路(ic)等的热消散的散热性能，从而提高显示面板的图像质量和耐久性。

背景技术：

通常，已经积极地进行了对诸如液晶显示器(lcd)装置、等离子体显示面板(pdp)装置、场发射显示器(fed)装置和有机发光二极管(oled)显示装置之类的平板显示装置的研究。在这样的平板显示装置中，lcd装置和oled显示装置最近由于其诸如适应于大规模生产、容易实现驱动单元之类的优点以及其实现高分辨率的能力而变得突出。

然而，在现有技术的这种显示装置中，由安装在电路膜或印刷电路板(pcb)上的集成电路(ic)产生的热可降低显示面板的图像质量，并使显示面板和各种组件的耐久性劣化。

具体地，近年来越来越需要研究开发在提高散热性能的同时能够保护设置在显示装置内的电路膜、pcb等的显示装置。

技术实现要素：

本发明的各个方面提供一种显示装置，其具有能够在牢固地支撑印刷电路板(pcb)和电路膜的同时在组装和拆卸期间有利于pcb的拆卸和附接的结构。

还提供了一种显示装置，其具有能够保护设置在与显示面板连接的电路部分上的电路膜、pcb等并且提高用于使来自驱动器集成电路(ic)等的热消散的散热性能，从而提高显示面板的图像质量和耐久性的结构。

本发明的目的不限于前述描述，并且根据下文提供的描述，本发明所属领域的普通技术人员将清楚地理解本文未明确公开的其它目的。

根据本发明的一方面，一种显示装置可包括第一散热构件和第二散热构件，所述第一散热构件和第二散热构件联接到显示面板的后表面，以在使来自驱动器ic等以及电路膜、pcb等的热消散的同时支撑和保护连接到显示面板的电路膜、pcb等。

根据实施方式，显示装置具有能够在牢固地支撑pcb和电路膜的同时在组装和拆卸期间有利地促进pcb的拆卸和附接的结构。

根据实施方式，显示装置还具有能够有利地保护连接到显示面板的电路膜、pcb等并且提高用于使来自驱动器ic等的热消散的散热性能，从而改进显示面板的图像质量和耐久性的结构。

附图说明

结合附图，从以下详细描述中将更清楚地理解本发明的以上和其他目的、特征和优点，在附图中：

图1是示出根据实施方式的显示装置的透视图；

图2是示出根据实施方式的显示装置的一部分的后视图；

图3是沿着图2的线a-a截取的截面图；

图4是沿着图2的线b-b截取的截面图；

图5和图6是分别示出根据实施方式的显示装置的一部分的透视图；

图7是示出根据实施方式的显示装置的一部分的侧视图；

图8是示出根据实施方式的显示装置的一部分的透视图；

图9是示出图3的修改实施方式的截面图；以及

图10是示出根据实施方式的显示装置的显示面板的温度变化的示图。

具体实施方式

在下文中，将详细参考本发明的实施方式，在附图中示出了本发明的实施方式的示例。在整个文件中，应当参照附图，其中相同的附图标记和符号将用于表示相同或相似的组件。在本发明的以下描述中，在并入本发明的已知功能和组件的详细描述可能使得本发明的主题变得不清楚的情况下，将省略其详细描述。

还将理解，尽管诸如“第一”、“第二”、“a”、“b”、“(a)”和“(b)”等术语可在本文中用于描述各种元件，但此类术语仅用于将一个元件与其它元件区分开。这些元件的实质、顺序、次序或数量不受这些术语的限制。应当理解，当一个元件被称为“连接”、“联接”或“链接”到另一元件时，它不仅可以“直接连接、联接或链接”到另一元件，而且它还可以经由“居间”元件“间接连接、联接或链接”到另一元件。

图1是示出根据实施方式的显示装置的透视图；图2是示出根据实施方式的显示装置的一部分的后视图；图3是沿着图2的线a-a截取的截面图；图4是沿着图2的线b-b截取的截面图；图5和图6是分别示出根据实施方式的显示装置的一部分的透视图；图7是示出根据实施方式的显示装置的一部分的侧视图；图8是示出根据实施方式的显示装置的一部分的透视图；图9是示出图3的修改实施方式的截面图；以及图10是示出根据实施方式的显示装置的显示面板的温度变化的示图。

如图所示，根据实施方式的显示装置100包括显示面板101、多个电路膜103、第一散热构件120和第二散热构件130。多个电路膜103设置在显示面板上，彼此间隔开地沿边到边方向延伸。这里使用的术语“边到边方向”是指从显示面板的一个边延伸到相对边的方向。每个电路膜的一侧连接到显示面板101的边缘，另一侧连接到印刷电路板(pcb)105，使得pcb105设置在显示面板101的后表面上。第一散热构件120具有含有内部空间s的中空结构并且联接到显示面板101的后表面。第二散热构件130联接到第一散热构件120的后表面并且其上设置有pcb105。

首先参照图1和图2，电路膜103设置在显示面板上以沿边到边方向延伸，使得电路膜彼此间隔开。每个电路膜的一侧电连接到显示面板101的边缘，另一侧电连接到pcb105。这里，电路膜103被弯曲以便被设置成与显示面板101的后表面平行，pcb105在该后表面上被布置在与显示面板101的边缘间隔开的位置中。

这里，可以应用实施方式，而不管显示面板101是液晶显示器(lcd)面板还是发光显示面板。

也就是说，在显示面板101是lcd面板的情况下，显示面板101可以包括照亮lcd面板的背光单元、附接到底部基板的底部偏振器以及附接到顶部基板的前表面的顶部偏振器。根据lcd面板的诸如扭曲向列(tn)模式、垂直对准(va)模式、面内切换模式和边缘场切换(ffs)模式之类的驱动模式，底部基板和顶部基板中的每一个的具体配置可以是本领域公知的多种配置中的一种。

此外，在显示面板101是发光显示面板的情况下，显示面板101可以包括底部基板和顶部基板，在底部基板中，多个发光单元分别排列在由栅极线、数据线和电源(vdd)线限定的区域中，顶部基板面对底部基板并附接到底部基板。

此外，设置在底部基板中的多个发光单元中的每一个可以包括：至少一个开关晶体管，其连接到多条栅极线当中的相应栅极线和多条数据线当中的相应数据线；至少一个驱动晶体管，其连接到开关晶体管和多条电源(vdd)线当中的一条电源线；以及发光元件(例如，oled)，其响应于由驱动晶体管的开关控制的电流而发光。顶部基板可以包括吸湿器等，以保护发光元件免受环境空气中的湿气或氧的影响。

这里，顶部基板还可以包括连接到驱动晶体管的发光元件。在这种情况下，可以从底部基板省略发光元件。

根据实施方式，在附图中，以示例的方式示出了发光显示面板101。由于发光显示面板101具有自发光结构，所以未例示照亮面板的背光单元。在下文中，将通过示例的方式将显示面板101描述为发光显示面板。

由于包含在发光显示面板101的像素阵列中的有机化合物在暴露于湿气或氧时会劣化，所以封装构件107可以结合到显示面板101的后表面以密封像素阵列，从而防止像素劣化。

这里，封装构件107可以是金属基板或玻璃基板，并且偏振膜(未示出)可以通过粘合或粘结附接到显示面板101的前表面。

第一散热构件120可以附接到封装构件107的后表面。

此外，可以在显示面板101的侧表面上设置侧密封构件101a以防止光泄漏，即，由像素阵列发射的光可通过显示面板101的侧表面泄漏的情况。

这里，侧密封构件101a可以由添加有黑色颜料的聚合物材料制成。侧密封构件101a可吸收从像素阵列发射的光，使得光不通过显示面板101的侧表面泄漏。

此外，通过带式自动接合(tab)过程，使用诸如树脂之类的固定构件101b将多个柔性电路膜103附接到显示面板101和pcb105。柔性电路膜103可以是载带封装(tcp)或柔性板上芯片或膜上芯片(cof)。

因此，显示面板101经由多个柔性电路膜103电连接或联接到pcb105。pcb105电连接到多个柔性电路膜103，各种信号通过柔性电路膜103被提供给显示面板101以显示图像。

pcb105电连接到多个电路膜103，各种信号通过电路膜103被提供给显示面板101以显示图像。用于控制显示面板101的操作的驱动器ic103a等安装在电路膜103上。

此外，第一散热构件120和第二散热构件130可以设置在显示面板101的后表面上，使得由显示面板101、电路膜103、表面安装在电路膜103上的驱动器ic103a、pcb105以及安装在pcb上的内部组件(诸如电平移位器ic105a)产生的热可以消散。

联接到显示面板101的后表面的第一散热构件120具有其中限定有内部空间s的中空结构，使得由显示面板101和安装在电路膜103上的驱动器ic103a产生的热借助穿过内部空间s的空气的对流过程而消散。

第一散热构件120可以由具有高导热性的诸如铝、铝合金或不锈钢之类的金属或塑料制成。

此外，显示面板101的后表面和第一散热构件120的前表面可以通过粘合构件140a彼此附接，使得第一散热构件可以在固定位置散热而不与显示面板101的后表面分离。

这里，粘合构件140a可以是由具有预定厚度的柔性材料形成的粘合绝缘带、粘合导热带等。粘合材料中的至少一种可包含热界面材料(tim)。

第一散热构件120具有与显示面板101类似的基本平坦的长方体结构。设置有前板121和后板123以及连接前板121和后板123的至少一个分隔壁125。该结构具有预定水平的刚性以增强第一散热构件，使得即使外部负载被施加到显示面板101，第一散热构件也可以在支撑显示面板101的同时执行散热功能而不变形。

此外，在第一散热构件120中，由前板121、后板123和分隔壁125限定的内部空间s通过第一散热构件120的上侧敞开，即，朝向显示面板101的上侧敞开，使得内部空间s中的热空气可以容易地向上循环并与外部空气进行热交换。

然而，这仅仅是为了使空气容易循环和容易与外部空气进行热交换而设置的，因此开口的方向不必限于上部方向。因此，应注意，根据实施方式，第一散热构件120可采用内部空间朝向其敞开的任何其它方向。

同时，底盖110设置在显示面板101的后表面上，使得显示面板101、第一散热构件120和第二散热构件130被封闭在其中。

这里，底盖110包括设置在显示面板101的侧面的侧支撑部分111和设置在显示面板101的后表面上的后支撑部分115。电路膜103设置在后支撑部分115的前表面上。

朝向底盖110突出的突出物127使其下端设置在第一散热构件120的后板上。后支撑部分115在其前表面上设置有朝向第一散热构件120的突出物127突出的相应台阶形部分115a。

电路膜103的驱动器ic103a设置并支撑在第一散热构件120的突出物127和底盖110的台阶形部分115a之间，使得由驱动器ic103a产生的热可以通过底盖110和第一散热构件120消散，同时电路膜103和驱动器ic103a被支撑在精确位置。

第二散热构件130包括第一支撑件131和第二支撑件133，第一支撑件131设置在第一散热构件120的后表面上，第二支撑件133在第一支撑件131的上侧弯曲以使得pcb105插入并支撑在第二支撑件的弯曲部分中。

这里，第二散热构件130可以由具有高导热性的诸如铝、铝合金或不锈钢之类的金属或塑料制成。

此外，第一散热构件120的后板123的后表面和第一支撑件131的前表面可以通过粘合构件140b彼此附接，使得第一支撑件可以在固定位置进行散热而不与第一散热构件120的后表面脱离。

这里，粘合构件140b可以是由具有预定厚度的柔性材料形成的粘合绝缘带、粘合导热带等。粘合材料中的至少一种可包括热界面材料(tim)。

此外，第二支撑件133设置有台阶形支撑部分135，台阶形支撑部分135在其端侧弯曲以支撑pcb105的电平移位器ic105a，使得在通过第二支撑件133使由电平移位器ic105a产生的热消散的同时台阶形支撑部分可以将pcb105牢固地固定在适当位置。

第二支撑件133和台阶形支撑部分135在弹性地接合pcb105的同时以围绕方式牢固地支撑pcb105。

也就是说，如图7所示，当pcb105被拆卸时(如左图所示)，第二支撑件133和台阶形支撑部分135被设置成朝向第一支撑件弯曲的状态。当pcb105与其接合时(如右图所示)，第二支撑件133和台阶形支撑部分135向外弹性变形，使得第二支撑件133和台阶形支撑部分135以弹性恢复力支撑pcb105。

此外，如图6所示，支撑边缘突出物137可以使其下边缘设置在第一支撑件131的后表面上，使得支撑边缘突出物设置在电路膜103之间，以便支撑pcb105的下侧。当垂直安装显示面板101时，支撑边缘突出物137支撑pcb105的下侧，使得pcb105的上侧不从第二支撑件133脱离。

另一方面，第一散热构件120在其后表面上设置有朝向第二散热构件130突出的至少一个弹性突出物129，并且第二散热构件130设置有使弹性突出物129弹性变形并插入的插入孔139。因此，第一散热构件120和第二散热构件130可以通过弹性突出物和插入孔之间的接合联接在一起。

虽然弹性突出物129设置在第一散热构件120的后表面上，但是可以在第一散热构件120的角部上设置一个或更多个弹性突出物129。示出了四个弹性突出物129分别设置在第一散热构件120的四个角部中。

弹性突出物129中的每一个具有连接部分139a和弹性支撑部分139b，该连接部分139a连接到第一散热构件120的后表面并由插入孔139的内表面支撑，该弹性支撑部分139b按照弹性支撑部分的宽度大于插入孔139的直径的方式从连接部分139a的端部水平延伸，使得弹性支撑部分由第二散热构件130的后表面支撑。

当弹性突出物129被装配到插入孔139中时，弹性支撑部分139b以弹性收缩状态穿过插入孔，然后弹性膨胀并由第一支撑件131的后表面支撑，使得弹性突出物在弹性支撑部分139b完全穿出插入孔之后不从第一支撑件脱离。

此外，为了使弹性突出物容易弹性变形，弹性支撑部分139b或弹性支撑部分139b和连接部分139a两者可被分成其间具有间隙的两个或更多个分开的区段，使得分开的区段可在间隙之间弹性变形。在图5中，连接部分139a和弹性支撑部分139b分别形成为两个分开的区段。

另选地，如图8所示，第一散热构件120和第二散热构件130可通过诸如螺钉之类的紧固构件150联接在一起。在这种情况下，第一散热构件120和第二散热构件130可以分别设置有紧固孔130a，紧固构件150穿过紧固孔130a被紧固。

同时，如图9所示，延伸支撑部分131a可以设置在第一支撑件131的下侧上，使得延伸支撑部分沿着底盖110的侧支撑部分111的方向(即，第一支撑件131的纵向)延伸。此外，电路膜103的驱动器ic103a可以支撑在底盖110的台阶形部分115a和延伸支撑部分131a之间。

在这种情况下，由驱动器ic103a产生的热可以通过第二散热构件130和底盖110消散，并且电路膜103和驱动器ic103a可以被支撑在精确位置。

此外，可以在电路膜103的驱动器ic103a和延伸支撑部分131a之间设置散热垫160。散热垫160可以是由具有预定厚度的柔性材料形成的粘性绝缘带、粘性导热带等。粘合材料中的至少一种可包括热界面材料(tim)。

这样，第一散热构件120和第二散热构件130的设置可以显著地减少传递到显示面板101的热。图10示出了在没有第一散热构件120和第二散热构件130的情况下(test1)以及在存在第一散热构件120和第二散热构件130的情况下(test2)显示面板的温度变化。

作为重复测试的结果，在没有第一散热构件120和第二散热构件130的情况下(test1)，显示面板的前表面的最高温度为52.7℃、最低温度为37.0℃并且平均温度为42.2℃。

然而，在存在第一散热构件120和第二散热构件130的情况下(test2)，显示面板的前表面的最高温度为43.3℃、最低温度为32.0℃并且平均温度为34.8℃。因此，可以感受到明显的温度下降。

也就是说，由于最高温度降低9.4℃、最低温度降低5.0℃和平均温度降低7.4℃，可以确认通过第一散热构件120和第二散热构件130充分地进行了散热。

根据实施方式，该显示装置具有有利的结构，该结构能够在牢固地支撑pcb和电路膜的同时在组装和拆卸期间有利于pcb的拆卸和附接。

根据实施方式，显示装置还具有有利的结构，该结构能够保护连接到显示面板的电路膜、pcb等并且提高用于从驱动器ic等散热的散热性能，从而改进显示面板的图像质量和耐久性。

虽然已经将构成实施方式的所有组件描述为组合在一起或彼此协同操作，但是本发明不必限于此。本发明的一个或更多个组件可以在本发明的目的范围内选择性地和可操作地组合。

应理解，除非明确地描述为相反情况，否则本文所用的术语“包括”、“包含”、“具有”及其任何变型旨在涵盖非排他性的包含。除非另有说明，否则本文所用的所有术语(包括技术和科学术语)具有与本发明所属领域的普通技术人员通常理解的含义相同的含义。还应当理解，诸如在常用词典中定义的那些术语应当被解释为具有与它们在本发明和相关领域的上下文中的含义一致的含义，并且除非在此明确地如此定义，否则不应当以理想化或过于正式的意义来解释。

为了通过示例解释本发明的某些原理，已经给出了前述描述和附图。本发明所涉及领域的普通技术人员可以在不脱离本发明原理的情况下进行各种修改和变型。本文所公开的前述实施方式应被解释为对本发明的原理和范围是示例性的而非限制性的。应了解，本发明的范围应由所附权利要求书限定，并且其等同物均落入本发明的范围内。

相关申请的交叉引用

本申请要求于2018年12月18日提交的韩国专利申请no.10-2018-0164396的优先权，该韩国专利申请出于所有目的通过引用并入本文中，如同在本文中完全阐述一样。