一种锡珠清扫机的制作方法

本实用新型涉及波峰焊技术领域，特别涉及一种锡珠清扫机。

背景技术：

PCBA在进行波峰焊接后，焊点边上会存在不规则的小锡珠，影响产品质量，这些小锡珠需要人工一个个得去寻找、发现、并刮除去。人工去除小锡珠不仅工作效率低下，容易使工人产生疲劳，且人工成本高，本实用新型实为基于去除所有焊点边上的各种大小锡珠、提高产品良率、减少人工工作疲劳、提高生产效率而研发。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种锡珠清扫机。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：

一种锡珠清扫机，包括主机平台、传送机构、清扫机构和电控机箱，所述传送机构设于主机平台上部，所述传送机构包括低速电机、轨道和轨道两侧的不锈钢抓子，所述清扫机构包括防静电毛刷和高速电机，所述高速电机与不锈钢毛刷连接，所述防静电毛刷设于轨道中，所述高速电机设于轨道下，所述电控机箱设于主机平台一侧。

优选地，所述轨道可调高度为80～120cm。

优选地，所述轨道包括工作区和工作区端部的入板区。

优选地，所述工作区进出口的一侧均设有一个感应器。

优选地，所述防静电毛刷有八个，位置可调整，且可拆卸更换。

优选地，所述高速马达有两个。

优选地，所述电控机箱包括一电源开关。

优选地，所述主机平台底部设有脚杯。

采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

(1)、可快速清扫PCB底部的锡珠；

(2)、防静电毛刷圈可对应不同形状要求的PCB进行调整，更换方便；

(3)、提高产品良率、减少人工工作疲劳、提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中，1-入板区，2-感应器，3-防静电毛刷，4-不锈钢抓子，5-低速电机，6-高速电机，7-电源开关，8-电控机箱，9-脚杯，10-主机平台。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进一步说明。

参照图1，本实用新型提供一种锡珠清扫机，包括主机平台10、传送机构、清扫机构和电控机箱8，所述传送机构设于主机平台10上部，所述传送机构包括低速电机5、轨道和轨道两侧的不锈钢抓子4，所述清扫机构包括防静电毛刷3和高速电机6，所述高速电机6与不锈钢毛刷3连接，所述防静电毛刷3设于轨道中，所述高速电机6设于轨道下，所述电控机箱8设于主机平台10一侧。

所述轨道可调高度为80～120cm。

所述轨道包括工作区和工作区端部的入板区1。

所述工作区进出口的一侧均设有一个感应器2。

所述防静电毛刷3有八个，位置可调整，且可拆卸更换。

所述高速电机6有两个。

所述电控机箱8包括一电源开关7。

所述主机平台10底部设有脚杯9。

本实用新型的工作原理为：

入板区1和轨道的宽度可同步调整，使机器两段轨道保持一致；PCB板通过入板区1进入工作区，工作区两侧的不锈钢抓子4将治具抓稳并匀速通过工作区，高速电机6带动防静电毛刷3，防静电毛刷3的位置可根据需求调整，可以更有效的清除锡珠。

本实用新型安装在波峰焊出板口后面，波峰焊生产完成的产品直接进入锡珠清扫机的入板区1，当到达工作区前面的感应器2时，感应器2感应到PCB的存在，信号传到电控机箱，电控机箱供给电源到工作区高速电机6，高速电机6起动带动防静电毛刷3快速转动，而PCB在不锈钢抓子4的传送下通过高速转动的防静电毛刷3，PCB上的锡珠遇到高速转动的防静电毛刷3时就会被刷掉。当PCB通过后，出板感应器2信号结束，电控机箱停止给高速电机6供电，防静电毛刷3停止转动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的保护范围内。