一种齐平线路双层填孔电路板的制作方法

本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种齐平线路双层填孔电路板。

背景技术：

电路板是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机，通讯电子设备，军用武器系统，只要有集成电路等电子元器件，为了它们之间的电气互连，都要使用电路板，在电路板板应用领域日渐扩大的同时，传统电路板在某些行业中或某些特殊环境中的不适应问题也体现出来，如传统电路板将线路布在基材表面，导致电路板的导电线路与基材存在台阶，而这种电路板在某些高可靠性要求的精密仪器中无法满足平面滑动接触导通的技术要求，且在滑动接触时会出现线路断裂、数据失真、卡机无法滑动等比较严重的质量问题，但是现有的双层填孔电路板填孔内部的铜通过注入或者粘结在孔内部，长时间使用后，填孔内的铜会掉落到装置表面，进而使电路板无法正常使用，且电路板没有预固定安装机构，都是工作人员按在电路板上表面进行安装，会使电路板发生滑动的现象，进而增加电路板的安装难度，且螺钉直接安装子电路板上，安装孔顶端没有保护装置，当工作人员用力过大的情况下，容易导致电路板破损，且螺钉安装在电路板上，会有划痕，进而使电路板顶端不美观。

技术实现要素：

本实用新型提供一种技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出现有的双层填孔电路板填孔内部的铜通过注入或者粘结在孔内部，长时间使用后，填孔内的铜会掉落到装置表面，进而使电路板无法正常使用，且电路板没有预固定安装机构，都是工作人员按在电路板上表面进行安装，会使电路板发生滑动的现象，进而增加电路板的安装难度，且螺钉直接安装子电路板上，安装孔顶端没有保护装置，当工作人员用力过大的情况下，容易导致电路板破损，且螺钉安装在电路板上，会有划痕，进而使电路板顶端不美观的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齐平线路双层填孔电路板，包括基层，所述基层顶端表面粘结有上基层，所述基层底端表面粘结有下基层，所述基层、上基层和下基层四角边部均开设有安装孔，所述安装孔顶端中部安装有螺钉，所述安装孔顶端外侧安装有纤维片，所述纤维片顶端中部粘结有柔性粘结片，所述柔性粘结片顶端中部粘结有防护垫；

所述基层、上基层和下基层顶端开设有填孔，所述基层两侧边部均开设有放置槽，所述放置槽内壁中部设置有固定块，所述固定块一端中部开设有方孔，所述固定块顶端中部开设有圆环槽，所述圆环槽内壁中部安装有圆盘，所述圆盘顶端中部安装有立柱，所述立柱顶端中部粘结有吸盘。

优选的，所述填孔底端外侧粘结有防护贴膜，所述填孔顶端外侧开设有第一圆槽，所述填孔内壁中部安装有圆柱，所述填孔底部外侧开设有第二圆槽，所述圆柱外侧安装有孔铜。

优选的，所述圆环槽内壁底端粘结有粘结片，所述圆盘底端外侧设置有勾面片，所述圆盘和圆环槽之间通过勾面片和粘结片连接。

优选的，所述基层和上基层之间通过瞬干胶连接。

优选的，所述上基层顶端和下基层底端均涂覆有铜。

优选的，所述安装孔的数量共设置为四个，所述螺钉的数量共设置为四个。

优选的，所述固定块的数量共设置为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置了第二圆槽和第一圆槽，将铜注入进填孔内部，通过圆柱节约铜用量，进而节约了生产成本，通过第二圆槽和第一圆槽将铜的位置进行固定，防止铜在填孔内部发生掉落的现象，进而使铜固定的更加稳固。

2、设置了防护垫和纤维片，螺钉沿着安装孔对电路板进行安装时，通过防护垫和纤维片防止螺钉和电路板连接处出现划痕，进而使螺钉和电路板连接处更加美观，且防止螺钉和电路板连接处发生漏电现象，进而保护了电路板，增加了电路板的使用寿命。

3、通过吸盘和伸缩柱对电路板的位置进行预固定安装，防止电路板在安装时，电路板的位置发生移动，进而降低电路板的安装难度，且通过收纳槽和方孔便于将预固定装置进行回收。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型上基板的安装结构示意图；

图3是本实用新型基板的剖视图；

图中标号：1、基层；2、上基层；3、下基层；4、安装孔；5、螺钉；6、放置槽；7、固定块；8、方孔；9、圆环槽；10、圆盘；11、伸缩柱；12、吸盘；13、防护贴膜；14、填孔；15、防护垫；16、第一圆槽；17、圆柱；18、圆孔；19、第二圆槽；20、孔铜；21、纤维片；22、柔性粘结片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种齐平线路双层填孔电路板，包括基层1，基层1顶端表面粘结有上基层2，基层1和上基层2之间通过瞬干胶连接，增加基层1和上基层2之间的温度性，防止基层1和上基层2之间发生脱落的现象，基层1底端表面粘结有下基层3，上基层2顶端和下基层3底端均涂覆有铜，更好了导电，进而使上基层3的电流进入到下基层2表面，基层1、上基层2和下基层3四角边部均开设有安装孔4，安装孔4的数量共设置为四个，螺钉5的数量共设置为四个，对电路板固定的更加稳固，防止其边部发生抬起的现象，所述安装孔4顶端中部安装有螺钉5，安装孔4顶端外侧安装有纤维片21，纤维片21顶端中部粘结有柔性粘结片22，柔性粘结片22顶端中部粘结有防护垫15；

基层1、上基层2和下基层3顶端开设有填孔14，基层1两侧边部均开设有放置槽6，放置槽6内壁中部设置有固定块7，固定块7的数量共设置为四个，对电路板预支撑的更加稳固，防止电路板发生固定不稳的现象，固定块7一端中部开设有方孔8，固定块7顶端中部开设有圆环槽9，圆环槽9内壁中部安装有圆盘10，圆环槽9内壁底端粘结有粘结片，圆盘10底端外侧设置有勾面片，圆盘10和圆环槽9之间通过勾面片和粘结片连接，便于对圆盘10进行拆卸，降低圆盘10的拆卸难度，圆盘10顶端中部安装有立柱11，立柱11顶端中部粘结有吸盘12。

填孔14底端外侧粘结有防护贴膜13，填孔14顶端外侧开设有第一圆槽16，填孔14内壁中部安装有圆柱17，填孔14底部外侧开设有第二圆槽19，圆柱17外侧安装有孔铜20。

本实用新型的工作原理及使用流程：齐平线路双层填孔电路板在实际使用过程中，拉取放置槽6内部的固定块7，接着将方孔8内部的圆盘10、伸缩柱11和吸盘12进行拿取，将圆盘10和伸缩柱11放入到圆环槽9内部，通过圆环槽9对圆盘10和伸缩柱11进行限位，防止其发生晃动，通过吸盘12紧贴需要安装的装置，进一步使电路板进行限位固定，接着将螺钉5沿着安装孔4内部插入，插入到需要连接的设备内部，通过多个安装孔4使和螺钉5对电路板的位置进行固定，接着拿伸缩柱11、吸盘12和圆盘10，将其放入到方孔8内，接着将固定块7放入到放置槽6内部，对其预固定装置进行回收，接者拧紧螺钉5，螺钉5向着上基层2移动，通过防护垫15和纤维片21安装孔4外侧进行保护，防止其被螺钉5刮伤，且防止螺钉5和上基层2连接处发生漏电的现象，通过柔性粘结片22使纤维片21和防护垫15连接在一起，对纤维片21和防护垫15进行固定，紧接着通过机械钻方式钻出填孔14，并通过化学镀铜和电镀铜在孔壁上附上孔铜20，紧接着通过树脂塞孔以及再次化学镀铜和电镀铜，化学镀铜和电镀铜铜进入到第二圆槽19和第一圆槽16内部，通过圆柱17中部的圆孔18使铜相连，进而节约了生产成本，且通过防护贴膜13防止树脂塞孔以及再次化学镀铜和电镀铜进入到下基层3外侧，进而节约了生产资源，孔铜20将上基层2和下基层3电路互联，进而形成了一个完整齐平线双层填孔电路板。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。