一种贴片机自动上料机构的制作方法

本实用新型涉及一种上料机构，具体涉及一种贴片机自动上料机构。

背景技术：

贴片机又称“贴装机”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个smt生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是smt的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。现有的贴片机没有专配进料机构，不方便贴片元件的不间断送入。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种对上料仓的倾斜度进行灵活调节，方便上料仓对贴片元件进行导向输送；大大提高了给贴片机提供贴片元件的效率的贴片机自动上料机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种贴片机自动上料机构，包括机架，机架的一侧设有定位滚筒，机架的另一侧设有调节滚筒，调节滚筒与定位滚筒之间设有上料仓；机架的内底部位置设有液压缸，液压缸的上部设有活塞杆，活塞杆的端部设有升降架，升降架的上部两侧均设有升降筒，调节滚筒安装在升降筒之间；上料仓的底部位置设有振动组件，机架的内底部位置设有振动电机，振动电机的上部设有振动片，振动片的下部与振动电机的上部连接，振动片的上部与振动组件连接；振动组件包括仓体，仓体的内部设有上料腔，上料腔的内底部位置设有限位部，振动片的上部与仓体的底部连接；仓体的底部位置设有基壳，基壳的内底部位置设有若干缓冲弹簧，基壳与仓体之间设有振动板，缓冲弹簧安装在振动板的下部。

进一步地，所述液压缸的数量为两个，活塞杆的端部分别安装在升降架的底部两侧。

进一步地，所述升降架的底部设有定位架，定位架的中部位置设有定位壳，活塞杆的端部设有卡接壳，卡接壳安装在定位壳内。

进一步地，所述机架的一侧对内朝向面位置设有侧架，侧架的上部两侧均设有定位筒，定位滚筒安装在定位筒之间。

进一步地，所述限位部为条状结构，限位部安装在上料腔的内底部位置并与仓体的轴向平行。

进一步地，所述机架的侧部位置设有上料片，上料片与上料仓连接。

进一步地，所述上料仓呈倾斜状。

进一步地，所述振动片的横截面为波浪线形状。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：操作者将该上料机构安装在贴片机的侧部位置；贴片机的移动贴装头抓取该上料机构输送过来的贴片元件，贴片机的移动贴装头抓取贴片元件为现有技术；通过上料仓对贴片元件进行导向输送，液压缸通过活塞杆控制升降架实现竖直升降调节，通过升降架对调节滚筒进行竖直升降调节，从而可以对上料仓的下部进行竖直移动微调，对上料仓的倾斜度进行灵活调节，方便上料仓对贴片元件进行导向输送；仓体通过上料腔对贴片元件进行导向输送；通过限位部能对仓体内的贴片元件进行分类放置；通过该上料机构能方便给贴片机自动供料，大大提高了给贴片机提供贴片元件的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型所述振动组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1与图2所示，本实用新型所述的一种贴片机自动上料机构，包括机架1，机架1的一侧设有定位滚筒2，机架1的另一侧设有调节滚筒3，调节滚筒3与定位滚筒2之间设有上料仓6；机架1的内底部位置设有液压缸7，液压缸7的上部设有活塞杆8，活塞杆8的端部设有升降架9，升降架9的上部两侧均设有升降筒10，调节滚筒3安装在升降筒10之间；上料仓6的底部位置设有振动组件17，机架1的内底部位置设有振动电机15，振动电机15的上部设有振动片16，振动片16的下部与振动电机15的上部连接，振动片16的上部与振动组件17连接；振动组件17包括仓体18，仓体18的内部设有上料腔19，上料腔19的内底部位置设有限位部20，振动片16的上部与仓体18的底部连接；仓体18的底部位置设有基壳21，基壳21的内底部位置设有若干缓冲弹簧22，基壳21与仓体18之间设有振动板23，缓冲弹簧22安装在振动板23的下部。

本实用新型贴片机自动上料机构，操作者将该上料机构安装在贴片机的侧部位置；贴片机的移动贴装头抓取该上料机构输送过来的贴片元件，贴片机的移动贴装头抓取贴片元件为现有技术；通过上料仓6对贴片元件进行导向输送，液压缸7通过活塞杆8控制升降架9实现竖直升降调节，通过升降架9对调节滚筒3进行竖直升降调节，从而可以对上料仓6的下部进行竖直移动微调，对上料仓6的倾斜度进行灵活调节，方便上料仓6对贴片元件进行导向输送；仓体18通过上料腔19对贴片元件进行导向输送；通过限位部20能对仓体18内的贴片元件进行分类放置；通过该上料机构能方便给贴片机自动供料，大大提高了给贴片机提供贴片元件的效率。

其中，液压缸7的数量为两个，活塞杆8的端部分别安装在升降架9的底部两侧；升降架9的底部设有定位架11，定位架11的中部位置设有定位壳12，活塞杆8的端部设有卡接壳13，卡接壳13安装在定位壳12内；通过卡接壳13与定位壳12的牢固卡接使定位架11与活塞杆8的端部进行牢固安装。

其中，机架1的一侧对内朝向面位置设有侧架4，侧架4的上部两侧均设有定位筒5，定位滚筒2安装在定位筒5之间；通过侧架4对定位滚筒2的两端进行定位安装。

其中，限位部20为条状结构，限位部20安装在上料腔19的内底部位置并与仓体18的轴向平行；通过条状结构的限位部20方便对上料腔19内的贴片元件进行归类，也方便贴片元件进行导向输送。

其中，机架1的侧部位置设有上料片14，上料片14与上料仓6连接；上料仓6呈倾斜状；通过上料片14方便贴片元件输送给上料仓6内。

其中，振动片16的横截面为波浪线形状；大大提高了振动片16的表面积，大大提高了振动的效率。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。