一种电气自动化控制柜显示装置的制作方法

本实用新型涉及电气自动化控制柜技术领域，具体为一种电气自动化控制柜显示装置。

背景技术：

在水厂、泵站和污水厂等大型厂房均会使用到电气自动化控制柜，且电气自动化控制柜的控制系统主要是plc控制的，从而使得水厂、泵站和污水厂内部能够正常的工作，且电气自动化控制柜上的显示装置能够对电气自动化控制柜内部的情况进行检测。

然而现有的电气自动化控制柜显示装置，大多数都是固定式的，不能够进行高度的调节，从而不能够根据使用者的身高进行高度的调节，且显示装置上的显示屏容易受到外物撞击而破碎，从而降低了显示装置的使用寿命。针对上述问题，急需在原有电气自动化控制柜显示装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电气自动化控制柜显示装置，以解决上述背景技术提出现有的电气自动化控制柜显示装置，大多数都是固定式的，不能够进行高度的调节，从而不能够根据使用者的身高进行高度的调节，且显示装置上的显示屏容易受到外物撞击而破碎的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气自动化控制柜显示装置，包括电气自动化控制柜本体、门板、显示装置和固定板，所述电气自动化控制柜本体的边侧安装有门板，且门板的内部开设有内腔，所述内腔的顶部和底部分别安装有第一转轴和限位杆的两端，且第一转轴位于限位杆之间，所述第一转轴底部的外壁设置有第一齿轮，且第一齿轮位于第二齿轮的边侧，所述第二齿轮固定于第二转轴的一端，且第二转轴的另一端固定有把手，并且把手位于门板的外部，所述限位杆的外壁安装有第一连接杆的一端，且第一连接杆的另一端贯穿于门板的内部与显示装置的边侧相互连接，所述显示装置的中部固定有第二连接杆的一端，且第二连接杆的另一端与第一转轴的外壁相互连接，所述固定板设置于显示装置边侧的顶部，且固定板之间通过第三转轴与挡板的顶部相互连接，所述挡板边侧的底部镶嵌有第一永磁铁，且第一永磁铁的边侧设置有第二永磁铁，并且第二永磁铁固定于套杆的一端，所述套杆的另一端通过弹簧与套筒的内部相互连接，且套筒的端部固定于显示装置边侧的底部。

优选的，所述第一转轴的外壁和第二连接杆的内侧均设计为螺纹状结构，且第一转轴与第二连接杆为螺纹连接，并且第二连接杆与门板构成滑动结构。

优选的，所述限位杆关于第一转轴的中心轴线对称设置有2个，且限位杆与第一连接杆构成滑动结构，并且第一连接杆与门板构成滑动结构。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮均设计为锥形结构，且第一齿轮和第二齿轮相互垂直设计，并且第一齿轮和第二齿轮为啮合连接。

优选的，所述固定板之间通过第三转轴与挡板的顶部构成转动结构，且挡板上的第一永磁铁与第二永磁铁为磁性连接。

优选的，所述套杆设计为“t”字型结构，且套杆通过弹簧与套筒构成伸缩结构，并且套筒在显示装置边侧的底部等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电气自动化控制柜显示装置，能够对显示装置的高度进行调节，从而保证了显示装置能够适应不同高度的人使用，且能够有效的减小显示装置上显示屏被撞碎的几率，从而能够有效的延长显示装置的使用寿命；

1、正转或者反转门板边侧底部的把手时，显示装置能够做向上运动或者向下运动，进而能够对显示装置的高度进行调节，从而保证了显示装置能够适应不同高度的人使用；

2、显示装置受到外物撞击时，挡板能够起到格挡的作用，同时挡板能够使得弹簧产生形变，从而弹簧能够起到缓冲的作用，进而能够有效的减小显示装置上显示屏被撞碎的几率，从而能够有效的延长显示装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型门板侧视结构示意图；

图3为本实用新型门板俯视结构示意图；

图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图；

图5为本实用新型套杆安装结构示意图。

图中：1、电气自动化控制柜本体；2、门板；3、内腔；4、第一转轴；5、限位杆；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第二转轴；9、把手；10、第一连接杆；11、显示装置；12、第二连接杆；13、固定板；14、第三转轴；15、挡板；16、第一永磁铁；17、第二永磁铁；18、套杆；19、套筒；20、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电气自动化控制柜显示装置，包括电气自动化控制柜本体1、门板2、内腔3、第一转轴4、限位杆5、第一齿轮6、第二齿轮7、第二转轴8、把手9、第一连接杆10、显示装置11、第二连接杆12、固定板13、第三转轴14、挡板15、第一永磁铁16、第二永磁铁17、套杆18、套筒19和弹簧20，电气自动化控制柜本体1的边侧安装有门板2，且门板2的内部开设有内腔3，内腔3的顶部和底部分别安装有第一转轴4和限位杆5的两端，且第一转轴4位于限位杆5之间，第一转轴4底部的外壁设置有第一齿轮6，且第一齿轮6位于第二齿轮7的边侧，第二齿轮7固定于第二转轴8的一端，且第二转轴8的另一端固定有把手9，并且把手9位于门板2的外部，限位杆5的外壁安装有第一连接杆10的一端，且第一连接杆10的另一端贯穿于门板2的内部与显示装置11的边侧相互连接，显示装置11的中部固定有第二连接杆12的一端，且第二连接杆12的另一端与第一转轴4的外壁相互连接，固定板13设置于显示装置11边侧的顶部，且固定板13之间通过第三转轴14与挡板15的顶部相互连接，挡板15边侧的底部镶嵌有第一永磁铁16，且第一永磁铁16的边侧设置有第二永磁铁17，并且第二永磁铁17固定于套杆18的一端，套杆18的另一端通过弹簧20与套筒19的内部相互连接，且套筒19的端部固定于显示装置11边侧的底部；

第一转轴4的外壁和第二连接杆12的内侧均设计为螺纹状结构，且第一转轴4与第二连接杆12为螺纹连接，并且第二连接杆12与门板2构成滑动结构，限位杆5关于第一转轴4的中心轴线对称设置有2个，且限位杆5与第一连接杆10构成滑动结构，并且第一连接杆10与门板2构成滑动结构，第一齿轮6和第二齿轮7均设计为锥形结构，且第一齿轮6和第二齿轮7相互垂直设计，并且第一齿轮6和第二齿轮7为啮合连接，保证正转把手9时，把手9能够通过第二转轴8带动第二齿轮7旋转，且第二齿轮7能够通过第一齿轮6带动第一转轴4旋转，由于第一转轴4与第二连接杆12为螺纹连接，因此第二连接杆12能够向上运动，由于内腔3的边侧开设有滑槽，因此第二连接杆12能够通过滑槽带动显示装置11向上运动，同时显示装置11上的第一连接杆10能够在限位杆5上滑动，且第一连接杆10起到了承重的作用，同理反转把手9，显示装置11向下运动，从而保证了显示装置11的高度能够进行调节，保证了显示装置11能够适应不同高度的人使用，进而提升了显示装置11的适应性；

固定板13之间通过第三转轴14与挡板15的顶部构成转动结构，且挡板15上的第一永磁铁16与第二永磁铁17为磁性连接，套杆18设计为“t”字型结构，且套杆18通过弹簧20与套筒19构成伸缩结构，并且套筒19在显示装置11边侧的底部等间距分布，挡板15能够绕着第三转轴14转动，从而不会妨碍显示装置11的使用，同时挡板15能够通过第一永磁铁16和第二永磁铁17的相互吸引固定住，同时挡板15受到外物撞击时，挡板15能够使得弹簧20产生形变，从而弹簧20对挡板15起到了缓冲的作用，进而挡板15能够对显示装置11起到保护的作用。

工作原理：在使用该电气自动化控制柜显示装置时，当使用者需要对显示装置11进行高度调节时，首先正转把手9，接着把手9通过第二转轴8带动第二齿轮7进行旋转，然后第二齿轮7通过第一齿轮6带动第一转轴4进行旋转，由于第一转轴4与第二连接杆12为螺纹连接，因此第二连接杆12向上运动，同时第二连接杆12带动显示装置11向上运动，且显示装置11向上运动的同时带动第一连接杆10在限位杆5上向上运动，且第一连接杆10对显示装置11起到了支撑的作用，从而减小了第二连接杆12的承重力，同理反转把手9时，显示装置11能够向下运动，从而保证了该电气自动化控制柜上的显示装置11能够适应不同高度人使用，当显示装置11受到外物撞击时，挡板15能够绕着第三转轴14转动，同时挡板15通过第一永磁铁16和第二永磁铁17对套杆18产生推力，使得套杆18向套筒19的内部运动，进而使得弹簧20被压缩，从而弹簧20对挡板15起到了缓冲保护的作用，进而减小了显示装置11上的显示屏被撞碎的几率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。