一种热传导散热结构的制作方法

本实用新型属于高低压开关柜技术领域，具体涉及一种热传导散热结构。

背景技术：

随着电子产业的快速发展，电子元件，如中央处理器的高速、高频及集成化使其发热量剧增，为了在有限的空间内高效地带走电子元件所产生的热量，业界通常是在电子元件上加装一散热装置，该散热装置通常包括一散热鳍片组及将该散热鳍片组与电子元件热性连接的一热管，为了散热与适应空间的需要，该热管的一部分通常需要折弯成与该散热鳍片组倾斜的形状。

目前现有的热传导散热结构，其散热大多在一个方向上进行散热处理，当内部元件过多时，其空气流动较慢，容易造成散热的不及时，引起散热效果不佳，不方便人们的使用，降低了热传导散热结构的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热传导散热结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热传导散热结构，包括箱体，所述箱体的底端面四角均固定连接有竖直的支腿，箱体的内部中间开设有内腔，所述内腔的两组竖向侧壁上均焊接有竖直的固定板，两组所述固定板朝向内腔中间的一侧面均匀间隔开设有多组卡槽，且水平的两组卡槽之间固定插设有用于固定电子元件的支撑板，内腔下方的箱体内部安装有水平设置的第一散热扇，一组固定板相邻一侧的箱体内部安装有竖直设置的第二散热扇，另一组固定板相邻的一侧的箱体内部安装有散热是百叶窗，内腔上方的箱体中安装有抽风机，且通过内腔顶端面上开设有第二散热通道与抽风机的吸风嘴相连通，所述吸风嘴安装在抽风机的吸风管端部上，所述抽风机的出风管还连接有出风嘴，且所述出风嘴通过散热孔与箱体外相连通。

优选的，所述内腔的底端面还开设有横向截面呈矩形的第一散热通道，所述第一散热通道均匀间隔开设有多组，其底端延伸至第一散热扇的正上方。

优选的，两组所述固定板上的卡槽的竖向侧面上还均匀间隔开设有多组散热槽，且紧挨第二散热扇的一组固定板上的散热槽与第二散热扇相连通，紧挨散热百叶窗的一组固定板上的散热槽与散热百叶窗相连通。

优选的，所述支撑板的上端面还均匀间隔开设有贯穿支撑板的竖向通道，且支撑板的水平宽度与固定板的水平长度相同，支撑板的一端与卡槽相吻合。

优选的，四组所述支腿的底端上均套设有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述出风管共设置有两组，对称安装在抽风机的两侧，且一端均与抽风机的出风口相连通，所述散热孔在箱体内呈向下倾斜的弧形结构，散热孔在箱体的一侧面均匀间隔设置有三组。

本实用新型的技术效果和优点：该热传导散热结构，通过在内腔的两侧设置有固定板，固定板上开设有与支撑板的一端向卡合的卡槽，且卡槽上开设有与第二散热扇相连通的散热槽，使得既能够对支撑板进行调节，方便电子元件的安装固定，同时又能够对通过散热槽的设置，直接对电子元件进行散热处理，且另一端设置有散热百叶窗，能够配合第二散热扇的工作，使内腔中空气的流动速度更快，使得在水平方向上散热效果更好，另外在箱体的底端内设置有第一散热扇，支撑板上开设有竖向通道，箱体的顶端内安装有抽风机，从而能在温度过高时，由抽风机和第一散热扇的工作，将内腔的空气在上下流动时抽走，在竖直方向上进一步的提高了整体的散热效果，且支撑板上的竖向通道和支撑板不与内腔的侧壁紧挨，使空气的流动更加方便快速。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的固定板主视图。

图中：1箱体、2支腿、3内腔、4第一散热扇、5第一散热通道、6散热百叶窗、7第二散热扇、8固定板、9散热槽、10抽风机、11第二散热通道、12吸风嘴、13出风管、14出风嘴、15散热孔、16支撑板、17竖向通道、18卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种热传导散热结构，包括箱体1，所述箱体1的底端面四角均固定连接有竖直的支腿2，箱体1的内部中间开设有内腔3，在具体使用时，内腔3的一侧应设置有翻转门，所述内腔3的两组竖向侧壁上均焊接有竖直的固定板8，两组所述固定板8朝向内腔3中间的一侧面均匀间隔开设有多组卡槽18，且水平的两组卡槽18之间固定插设有用于固定电子元件的支撑板16，内腔3下方的箱体1内部安装有水平设置的第一散热扇4，一组固定板8相邻一侧的箱体1内部安装有竖直设置的第二散热扇7，另一组固定板8相邻的一侧的箱体1内部安装有散热是百叶窗，内腔3上方的箱体1中安装有抽风机10，且通过内腔3顶端面上开设有第二散热通道11与抽风机10的吸风嘴12相连通，所述吸风嘴12安装在抽风机10的吸风管端部上，所述抽风机10的出风管13还连接有出风嘴14，且所述出风嘴14通过散热孔15与箱体1外相连通，第一散热扇4和第二散热扇7均由对应的转动电机带动转动。

具体的，所述内腔3的底端面还开设有横向截面呈矩形的第一散热通道5，所述第一散热通道5均匀间隔开设有多组，其底端延伸至第一散热扇4的正上方，使第一散热扇4工作时，能够吹动内腔3中空气的流动。

具体的，两组所述固定板8上的卡槽18的竖向侧面上还均匀间隔开设有多组散热槽9，且紧挨第二散热扇7的一组固定板8上的散热槽9与第二散热扇7相连通，紧挨散热百叶窗6的一组固定板8上的散热槽9与散热百叶窗6相连通，使第二散热扇7工作时，能够将水平方向的热空气从散热百叶窗6吹出，实现对内腔3中空气的换气。

具体的，所述支撑板16的上端面还均匀间隔开设有贯穿支撑板16的竖向通道17，且支撑板16的水平宽度与固定板8的水平长度相同，保证支撑板16的一端不与内腔3壁紧挨，支撑板16的一端与卡槽18相吻合。

具体的，四组所述支腿2的底端上均套设有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹，提高箱体1的防滑能力。

具体的，所述出风管13共设置有两组，对称安装在抽风机10的两侧，且一端均与抽风机10的出风口相连通，所述散热孔15在箱体1内呈向下倾斜的弧形结构，保证将热气吹出后，不会再次从散热孔15进入，散热孔15在箱体1的一侧面均匀间隔设置有三组。

具体的，该热传导散热结构，按照需要在水平的两组卡槽18之间插设支撑板16，并将电子元件固定安装在支撑板16上，使用时，首先打开第一散热扇4和第二散热扇7的转动电机，使第一散热扇4和第二散热扇7开设工作，首先第二散热扇7工作，将风由散热槽9吹进内腔3中，对支撑板16上的电子元件进行散热处理，同时带动整体空气进行水平流动，从另一侧的散热槽9和散热百叶窗6流出，实现了内腔3中空气的换气，将热空气排出，还可以调节散热百叶窗6的展开角度，调节换气的效率，其次第一散热扇4吹出的风由竖向通道17、第二散热通道11被抽风机10抽走，再由散热孔15排出，实现了竖向角度的散热。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。