一种可加热自动出胶的单组分胶笔的制作方法

本实用新型属于导电浆料领域，特别是设计一种可加热自动出胶的单组分导电胶笔。

技术背景

表面组装技术（smt）已成为当今电子装联技术中最通用的技术，而电路印刷是smt基本工艺中的一道关键工序，其质量直接影响到smd组装的质量和效率。随着电子技术的飞速发展，pcb板电路的集成度和复杂度越来越高，电子元件越来越小，需要印刷电极限线越来越细。为了实现细线,网版图形开口要窄,但变窄后就会带来印刷过程中下墨难，造成缺料、线条连续性差等问题,并且丝网印刷会产生导电浆料的浪费。

通过浆料和网版印刷技术的改进已经很难得到进一步的提升，因此开发一种全新的代替印刷电路的技术是下一个方向。

技术实现要素：

本实用新型目的在于克服目前存在的技术问题，提供一种新型的刻画电路的技术，制定一定的工艺参数，可以减少浆料的浪费、线条卡断及浆料不均匀等问题的产生，提高实用性，实现产业化。

本实用新型采用以下技术方案来实现：一种可加热自动出胶的单组分胶笔，包括：

笔套；卡接于所述笔套的笔头；位于所述笔套的中间位置的存料管；安装在所述存料管与所述笔头之间的出料管；包覆在所述存料管的外部的绝缘层；置于所述存料管的内部的螺旋搅拌杆；设置在所述螺旋搅拌杆的内部的加热棒；安装在所述存料管的顶部的超声波发生器；以及安装在所述出料管与所述笔头之间的压力控制阀。

在进一步的实施例中，所述压力控制阀的顶部设置有电源接口，用于连接脉冲电压。

在进一步的实施例中，所述螺旋搅拌杆传动连接于电机，所述电机通过导线连接于控制器，所述控制器设置在所述笔套的一侧。

在进一步的实施例中，所述加热棒与温控系统通过导线连接，所述温控系统设置在所述笔套的一侧。

在进一步的实施例中，所述压力控制阀通过导线连接于压力按钮，所述压力按钮设置在所述笔套的另一侧。

在进一步的实施例中，所述存料管与出料管连接处、存料管与电源接口连接处均通过内外螺纹连接。

在进一步的实施例中，所述绝缘层为橡胶材料。

本实用新型的有益效果：可选择不同直径的笔头，适用于不同大小的电子元件；搅拌系统、存料管和出料管可拆卸，避免导电浆料的浪费；操作简单，不需要定制大量印刷模板；加热棒可用于解冻导电浆料；控制器可控制螺旋搅拌杆的转动速率、方向和时间，适用于不同种类的导电浆料；温控系统控制加热棒梯度升温及加热时间；通过超声系统，增加导电浆料的分散性，避免发生团聚现象；压力控制阀和压力按钮可使胶笔自动匀速出胶。

附图说明

图1为实施案例中的可加热自动出胶的单组分胶笔的结构示意图。

图2为可加热自动出胶的单组分胶笔的局部剖面图。

图1至图2中的各标注为：电源接口1、超声波发生器2、存料管3、绝缘层4、压力按钮5、加热棒6、螺旋搅拌杆7、控制器8、温控系统9、出料管10、笔头11、压力控制阀12。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

实施案例

一种可加热自动出胶的单组分胶笔，包括：电源接口1、超声波发生器2、存料管3、绝缘层4、压力按钮5、加热棒6、螺旋搅拌杆7、控制器8、温控系统9、出料管10、笔头11、压力阀门12、线路13。

如图1至图2所示，所述笔头11卡接在所述笔套上，便于可选择不同直径的笔头11，适用于不同大小的电子元件。

所述存料管3位于所述笔套的中间位置，所述出料管10安装在所述存料管3与所述笔头11之间；所述绝缘层4包覆在所述存料管3的外部，所述绝缘层4为橡胶材料：酚醛树脂、氯丁橡胶等。所述螺旋搅拌杆7置于所述存料管3的内部，所述螺旋搅拌杆7传动连接于电机，所述电机通过导线连接于控制器8，所述控制器8设置在所述笔套的一侧，所述控制器8为现有的设备，可以采用emp400系列。所述控制器控制螺旋搅拌杆的转动速度、转动方向和转动时间。

所述加热棒6设置在所述螺旋搅拌的内部，与温控系统9通过导线连接，所述温控系统9设置在所述笔套的一侧，所述加热棒可用于解冻导电浆料。所述温控系统9为现有的设备，可以采用west通用型过程控制器8p6100、p8100、p4100，温控系统控制加热棒梯度升温及加热时间。

所述超声波发生器2安装在所述存料管3的顶部，所述超声波发生器接收脉冲电压后可发出超声波。所述压力控制阀12安装在所述出料管10与所述笔头11之间，所述压力控制阀12的顶部设置有电源接口1，用于连接脉冲电压。所述压力控制阀12通过导线连接于压力按钮5，所述压力按钮5设置在所述笔套的另一侧。所述压力控制阀12控制浆料从笔头出料的速率。

所述存料管3与出料管10连接处、存料管3与电源接口1连接处均通过内外螺纹连接。

本实用新型的工作原理：使用者首先接通电源接口，对超声波发生器施加脉冲电压，对存料管中的导电浆料发出超声波增加其分散性，避免发生团聚。然后调节控制器以启动螺旋搅拌杆，导电浆料在存料管中充分搅拌，调节温控系统使加热棒进行加热解冻导电浆料，达到设定温度后停止加热。随后按住压力按5，触发存料管与出料管之间的压力控制阀，打开压力阀门，使导电浆料进入出料管。即可通过出料管的压力装置使导电浆料从笔头输出对电路进行刻画。