本实用新型涉及pcb领域,特别涉及一种便于区分料号的pcb板。
背景技术:
pcb在加工过程中,从开料后到线路工序之间都是大铜面,生产过程中多个料号一起,很容易出现无法辨别料号,特别是板厚及尺寸相近的产品,更是容易混料。而pcb铜厚、板材、层数这些关键因素是不允许混料的。
现有技术通常是开料时用粉笔在板面写上料号,在钻孔的时候在每块板的工作边上钻料号、版本号用以后续区分,其中钻料号、版本号为由若干孔形成的字符,一般用0.5mm钻咀,钻孔数量约183个孔以形成字符,需单独排一把刀钻这个孔,孔数较多,影响钻孔效率,且增加了成本。
技术实现要素:
基于此,有必要提供一种便于区分料号的pcb板,包括pcb板本体,所述pcb板本体的边缘设置有工艺边,所述工艺边上设置有用于设置料号孔的料号区。
设置有料号孔的料号区可以用来表示不同料号的pcb板本体的料号,从而用以直接的辨别pcb板本体的料号,避免混淆pcb板本体的料号。
优选的,所述料号孔包括特定数量的主孔和辅助孔,用以表示pcb板本体的料号,所述主孔的直径大于所述辅助孔的直径。
其中,可用主孔代表一个数字,辅助孔代表另一个数字,通过不同数量的主孔和辅助孔的组合可以形成任意的数字用以表示pcb板本体的料号,且本实用新型才有主控和辅助孔相配合的形式表示料号,不同于在pcb板本体上钻出若干孔形成字符,本实用新型需要钻的孔较少,极大地提高了钻料号孔的效率,从而提高了生产效率、降低了生产成本。
进一步的,所述料号区包括若干依次排布的标识区,所述每个标识区均内设置有特定数量的主孔和辅助孔,用以表示pcb板本体的料号。
每个标识区内的主孔和辅助孔的排布代表一个数字,依次排布的标识区中的主控和辅助孔形成一串数字用以表示pcb板本体的料号。
例如,主孔表示数值5,辅助孔表示数值1,数字等于5时用单独的一个主孔表示;数字大于5时,用主孔加对应数量的辅助孔表示;数字小于5时用相应数量的辅助孔表示;数字等于0时,用两个相邻的主孔表示。每一个标识区中的主孔和辅助孔表示一个数字,依次排布的标识区中的主控和辅助孔形成一串数字用以表示pcb板本体的料号。
进一步的,所述主孔和辅助孔均为圆孔。
进一步的,所述主孔的直径为3.175mm,所述辅助孔的直径为0.5mm。
0.5mm和3.175mm为pcb板本体钻孔过程中较为常用的钻咀直径,采用该直径的主孔和辅助孔无需为料号孔单独排一把钻咀,使得加工过程方便快捷。
下面结合上述技术方案对本实用新型的原理、效果进一步说明:
本实用新型设置有料号孔的料号区可以用来表示不同料号的pcb板本体的料号,从而用以直接的辨别pcb板本体的料号,避免混淆pcb板本体的料号。其中,可用主孔代表一个数字,辅助孔代表另一个数字,通过不同数量的主孔和辅助孔的组合可以形成任意的数字用以表示pcb板本体的料号,且本实用新型才有主控和辅助孔相配合的形式表示料号,不同于在pcb板本体上钻出若干孔形成字符,本实用新型需要钻的孔较少,极大地提高了钻料号孔的效率,从而提高了生产效率、降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述便于区分料号的pcb板的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述便于区分料号的pcb板的局部放大示意图。
附图标记说明:
1-pcb板本体,11-工艺边,12-料号区,121-标识区,131-主孔,132-辅助孔。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面将结合附图以及实施例对本实用新型做进一步详细描述:
如图1-2,一种便于区分料号的pcb板,包括pcb板本体1,所述pcb板本体1的边缘设置有工艺边11,所述工艺边11上设置有用于设置料号孔的料号区12。
设置有料号孔的料号区12可以用来表示不同料号的pcb板本体1的料号,从而用以直接的辨别pcb板本体1的料号,避免混淆pcb板本体1的料号。
其中一种实施例,所述料号孔包括特定数量的主孔131和辅助孔132,用以表示pcb板本体1的料号,所述主孔131的直径大于所述辅助孔132的直径。
其中,可用主孔131代表一个数字,辅助孔132代表另一个数字,通过不同数量的主孔131和辅助孔132的组合可以形成任意的数字用以表示pcb板本体1的料号,且本实用新型才有主控和辅助孔132相配合的形式表示料号,不同于在pcb板本体1上钻出若干孔形成字符,本实用新型需要钻的孔较少,极大地提高了钻料号孔的效率,从而提高了生产效率、降低了生产成本。
其中一种实施例,所述料号区12包括若干依次排布的标识区121,所述每个标识区121均内设置有特定数量的主孔131和辅助孔132,用以表示pcb板本体1的料号。
每个标识区121内的主孔131和辅助孔132的排布代表一个数字,依次排布的标识区121中的主控和辅助孔132形成一串数字用以表示pcb板本体1的料号。
其中一种实施例,主孔131表示数值5,辅助孔132表示数值1,数字等于5时用单独的一个主孔131表示;数字大于5时,用主孔131加对应数量的辅助孔132表示;数字小于5时用相应数量的辅助孔132表示;数字等于0时,用两个相邻的主孔131表示。每一个标识区121中的主孔131和辅助孔132表示一个数字,依次排布的标识区121中的主控和辅助孔132形成一串数字用以表示pcb板本体1的料号,如图2,表示的料号为851003。
其中一种实施例,所述主孔131和辅助孔132均为圆孔。
其中一种实施例,所述主孔131的直径为3.175mm,所述辅助孔132的直径为0.5mm。
0.5mm和3.175mm为pcb板本体1钻孔过程中较为常用的钻咀直径,采用该直径的主孔131和辅助孔132无需为料号孔单独排一把钻咀,使得加工过程方便快捷。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种便于区分料号的pcb板,包括pcb板本体,所述pcb板本体的边缘设置有工艺边,其特征在于,所述工艺边上设置有用于设置料号孔的料号区,所述料号孔包括特定数量的主孔和辅助孔,所述主孔的直径大于所述辅助孔的直径。
2.根据权利要求1所述的便于区分料号的pcb板,其特征在于,所述料号区包括若干依次排布的标识区,每个标识区均内设置有特定数量的主孔和辅助孔,用以表示pcb板本体的料号。
3.根据权利要求1所述的便于区分料号的pcb板,其特征在于,所述主孔和辅助孔均为圆孔。
4.根据权利要求3所述的便于区分料号的pcb板,其特征在于,所述主孔的直径为3.175mm,所述辅助孔的直径为0.5mm。