一种分段式压力可调刮料装置的制作方法

本发明涉及危险废物处理技术领域的一种物料推送装置，特别是涉及一种分段式压力可调刮料装置。

背景技术：

垃圾焚烧和危废焚烧回转窑窑头进料一般采用的推料装置通常由壳体、推料箱和液压缸组成，推料箱由液压缸驱动在外壳中反复前后运动将物料推入窑炉中焚烧。为了保证推料箱在外壳中运动灵活，设计时通常会在外壳和推料箱之间留有一定的缝隙，这种设计会使推料箱在返回时带回少量的物料，需要使用刮料装置刮掉这部分物料。目前，典型的刮料装置通常是使用一整块刮料板，存在着如下缺点：

1)当推料箱与刮料板的接触面的上板结了物料使其变得不平整时，不平整的部位通过刮料板时会将刮料板整个顶起，这时刮料装置就无法起到刮料作用；

2)由于在工作时刮料板的磨损情况往往是不均匀的，一般情况下只是局部的损坏，如果这时更换整个刮料板在经济上显然比较浪费；

3)当刮料板磨损到一定程度时，会使弹簧压力降低，影响刮料效果，即弹簧压力不可调。

技术实现要素：

为克服现有技术不足，本发明提供了一种分段式压力可调刮料装置，采用多个分段式压力可调刮料板代替整块刮料板，可解决接触面不平整和刮料板局部磨损严重影响刮料效果的问题，还能够降低更换备件所需的时间和材料，刮料效果好、成本低。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种分段式压力可调刮料装置，包括外壳、刮料板、压力调节装置、盖板，其特征在于，所述外壳固定罩装在推料装置上，刮料板为N个并排内置于外壳内，上端分别通过压力调节装置与盖板连接、下端在压力调节装置作用下始终紧贴在推料装置之推料箱的外表面，盖板通过螺栓固定在外壳上。

所述压力调节装置由调节螺栓、拧紧螺母、弹簧压块、弹簧组成，其中调节螺栓穿过拧紧螺母、盖板上设有的螺文孔压在弹簧压块上，弹簧压块压在弹簧上使弹簧压在刮料板上。

所述拧紧螺母紧贴盖板设置。

所述刮料板上端设有与弹簧、弹簧压块内径尺寸相配合的导向杆，导向杆插入弹簧和弹簧压块中。

所述刮料板的长宽高各方向上的总尺寸均小于外壳内腔尺寸，且刮料板与外壳之间、刮料板与刮料板之间均为滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)解决了接触面不平整和刮料板局部磨损严重影响刮料效果的问题；

2)采用多个分段式刮料板代替整块刮料板，减小了单个刮料板的尺寸，当刮料板局部磨损严重需要更换时只需要更换磨损的单个刮料板而不是以前的整块刮料板，降低更换备件所需的时间和材料，降低了更换备件的成本；

3)弹簧压力可调：多个压力调节装置匹配相应的刮料板，当单个刮料板出现磨损或遇到推料箱外表面不平时，通过调整弹簧压力即可修正刮料板的磨损量或凸出量，在弹簧的作用下可确保刮料板时时紧贴在推料箱外表面，保证刮料效果。

附图说明

图1是本发明的原理结构示意图；

图2是图1中I部结构放大结构示意图；

图3是本发明实施例原理结构示意图；

图4是本发明之刮料板出现磨损情况的结构示意图；

图5是本发明之刮料板磨损量经过压力调节装置修正后的结构示意图；

图6是本发明之弹簧压力调整的原理结构示意图。

图中：1-外壳 2-刮料板 3-压力调节装置 4-盖板 5-调节螺栓 6-拧紧螺母 7-弹簧压块 8-弹簧 9-导向杆 10-推料箱 11-凸点

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

如图1-图6所示，本发明所述的一种分段式压力可调刮料装置，包括外壳1、刮料板2、压力调节装置3、盖板4，所述外壳1固定罩装在推料装置上，刮料板2为N个并排内置于外壳1内，上端分别通过压力调节装置3与盖板4连接、下端在压力调节装置3作用下始终紧贴在推料装置之推料箱的外表面，盖板4通过螺栓固定在外壳1上。

所述压力调节装置3由调节螺栓5、拧紧螺母6、弹簧压块7、弹簧8组成，其中调节螺栓5穿过拧紧螺母6、盖板4上设有的螺文孔压在弹簧压块7上，弹簧压块7压在弹簧8上使弹簧8压在刮料板2上，通过调整调节螺栓5旋入的深度调整弹簧8压力，使刮料板2始终紧贴在推料装置的推料箱10上，起到刮料、挡料的目的。

所述拧紧螺母6紧贴盖板4设置，调节螺栓5、拧紧螺母6与盖板4一起实现对弹簧压块7固定调节作用，使弹簧压块7与弹簧8之间始终以一个固定压力接触在一起，即确保弹簧8始终保持一固定压力值使得刮料板2始终紧贴在推料装置的推料箱10上。

所述刮料板2上端设有与弹簧8、弹簧压块7内径尺寸相配合的导向杆9，导向杆9插入弹簧8和弹簧压块7中，使刮料板2不会随意窜动。

所述刮料板2的长宽高各方向上的总尺寸均小于外壳1内腔尺寸，且刮料板2与外壳1之间、刮料板2与刮料板2之间均为滑动连接，以保证每个刮料板2均能在外壳1的内腔中上、下运动，以应对刮料板2局部磨损(见图4)或遇到推料箱10外表面不平时(见图3)，通过调整弹簧8压力即可修正刮料板2的磨损量或凸出量，在弹簧8的作用下可确保刮料板2时时紧贴在推料箱10外表面，保证刮料效果。

如图3所示，当推料箱10某处有凸点并通过刮料装置时，则对应位置的刮料板2的会抬起，而其他位置的刮料板2不会抬起继续刮料，仅使对应位置的物料通过刮料装置，即仅是局部影响，降低了推料箱10表面不平对刮料效果的影响。

如图4所示，当刮料板2有所磨损，即刮料板2与推料箱10外表面之间出现了缝隙时，刮料板2在弹簧8的作用下会下降(见图5)，此时，会出现弹簧8的压缩量降低的情况，这将导致刮料板2对推料箱10的压力降低，影响刮料效果。在这种情况下，可按图6所示，松开拧紧螺母6，旋转调节螺栓5，使弹簧压块7向下运动并压紧弹簧8，从而使弹簧8的压力恢复到刮料板2磨损前的情况，然后再锁紧拧紧螺母6即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。