专利名称：一种用于切割机的压料装置的制作方法
技术领域：
本实用新是ー种用于切割机的压料装置，属机械技术领域。
背景技术：
目前的切割机由于受到成本和场地等的限制，有效幅面不可能做的很大，在切割长度大于机器长度的情况下，就需要一种准确送料机构，保证送料的位置精度，使切割的图形能准确对接。为了实现这一功能，送料机构必须有压料装置，现有技术中的送料机构中没有压料装置，送料时物料与输送带会产生位移，不能保证送料位置的精准。
发明内容本实用新型的目的在于提供ー种结构设计简单合理，送料时物料与输送带不会产生位移，能保证送料位置精准，承载能力大，使用寿命长的用于切割机的压料装置。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是该用于切割机的压料装置包括气缸、安装座和压板，气缸固定在安装座上，气缸的活塞杆下端与压板连接。送料时物料与输送带不会产生位移，能保证送料位置精准。本实用新型所述的气缸是单动型气缸；所述单动型气缸的上端开有上气孔，下端开有下气孔，回程不用控制，结构设计简单合理。本实用新型所述用于切割机的压料装置还包括导柱和直线轴承，两个导柱分别安装在气缸的两侧，两个导柱下端与压板连接，两个直线轴承分别套在两个导柱上并在安装座内。工作时气缸要受侧向力，导柱分担了气缸轴的侧向力，加大了承载能力，使用寿命长。本实用新型与现有技术相比使得送料时物料与输送带不会产生位移，能保证送料位置精准；回程不用控制，结构设计简单合理；加大了承载能力，使用寿命长。
图1为本实施例的主视半剖常规状态示意图。图2为图1的工作状态示意图。标号说明:单动型气缸1、导柱2、直线轴承3、安装座4、压板5、上气孔6、下气孔7。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进ー步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。实施例1:如图1至2所示，本实施例由单动型气缸1、导柱2、直线轴承3、安装座
4、压板5、上气孔6、下气孔7构成。本实施例所述的用于切割机的压料装置通过安装座4后部的四个孔安装在切割机的Y向横梁上，所以能与Y向横梁的运动保持同歩。连接关系是:单动型气缸I固定在安装座4上，两个导柱2分别安装在单动型气缸I的两侧，单动型气缸I的活塞杆下端与压板5相连接，两个导柱2下端也与压板5相连接，两个直线轴承3分别套在两个导柱2上并在安装座4内；单动型气缸I的上端开有上气孔6，下端开有下气孔7。工作吋，从单动型气缸I的上气孔6通入压缩空气，活塞向下运动，压板5及导柱2也向下运动，如图2所示，压板5把物料压在输送带上，物料与输送带固定在一起，从而保证了送料的精准。当送料完成后，上气孔6与大气相通，在单动型气缸I内的复位弹簧作用下，活塞上移，带动压板5上移，把物料松开，整个装置回到图1所示状态，可以进入下ー轮的压料循环。本实施例在送料时物料与输送带不会产生位移，能保证送料位置精准；回程不用控制，结构设计简单合理；加大了承载能力，使用寿命长。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于切割机的压料装置，其特征在于:包括气缸、安装座和压板，气缸固定在安装座上，气缸的活塞杆下端与压板连接；所述的气缸是单动型气缸；所述单动型气缸的上端开有上气孔，下端开有下气孔。
2.根据权利要求1所述的用于切割机的压料装置，其特征在于:所述用于切割机的压料装置还包括导柱和直线轴承，两个导柱分别安装在气缸的两侧，两个导柱下端与压板连接，两个直线轴承分别套在两个导柱上并在安装座内。
专利摘要本实用新是一种用于切割机的压料装置，属机械技术领域，包括气缸、安装座、压板，导柱和直线轴承；气缸固定在安装座上，气缸的活塞杆下端与压板连接；所述的气缸是单动型气缸；所述单动型气缸的上端开有上气孔，下端开有下气孔；两个导柱分别安装在气缸的两侧，两个导柱下端与压板连接，两个直线轴承分别套在两个导柱上并在安装座内。本实用新型与现有技术相比使得送料时物料与输送带不会产生位移，能保证送料位置精准；回程不用控制，结构设计简单合理；加大了承载能力，使用寿命长。
文档编号B26D7/06GK202952304SQ20122047268
公开日2013年5月29日 申请日期2012年9月17日 优先权日2012年9月17日
发明者方云科, 帅宝玉 申请人:杭州爱科科技有限公司