一种新型皮带双重刮料装置的制作方法

本实用新型属于刮料器领域，具体的说是一种新型皮带双重刮料装置。

背景技术：

随着现代工业的发展，皮带机作为一种可靠的物料输送设备在各工厂、矿山、码头被广泛使用。在生产过程中，大多数企业需要不间断作业，而由于皮带粘料问题会导致加大皮带与滚筒和托辊的磨损甚至有时遇到皮带上粘到硬东西会割伤皮带，损失严重，之前都是从厂家直接购买刮料板，但是由于之前刮料板不但价格昂贵，并且由于刀头坚硬，不能紧贴皮带，不但刮不干净皮带上的料，并且时有刮伤皮带的事故。

技术实现要素：

本实用新型针对上述技术问题提供一种新型皮带双重刮料装置，解决了刮料不干净与刮料板价格昂贵并且经常刮伤皮带的难题，大大延长了皮带、滚筒和托辊的使用寿命，并且刮下来的积料直接掉入料斗内即减少了浪费，又减少了岗位工的清料工作。

一种新型皮带双重刮料装置，包括底座、固定于底座上的第一刮料部和第二刮料部；第一刮料部包括第一刮料板，第二刮料部包括第二刮料板，第一刮料板的固定端固定于底座、自由端距离皮带机皮带10-30mm，第二刮料板的固定端固定于底座、自由端紧贴皮带机皮带；第一刮料板、第二刮料板均由用于皮带机的皮带制成。

作为优选，第一刮料板与第二刮料板平行设置。

作为优选，第一刮料部还包括用于将第一刮料板固定于底座上的第一固定板，第一固定板固定于底座，第一刮料板的固定端通过第一螺栓固定于第一固定板；第二刮料部还包括用于将第二刮料板固定于底座上的第二固定板，第二固定板固定于底座，第二刮料板的固定端通过第二螺栓固定于第二固定板。

作为优选，第一固定板、第二固定板为长100-110mm、宽10-15mm的钢板，第一固定板、第二固定板分别焊接于底座上。

作为优选，第一刮料板由长800-820mm、宽300-320mm的皮带制成；第二刮料板由长800-820mm、宽400-420mm的皮带制成。

作为优选，皮带为废旧皮带。

本实用新型的有益效果：

本实用新型具有双重刮料板即第一刮料板和第二刮料板，其中第一刮料板距离皮带有10mm左右的高度可刮去皮带上大部分的料，第二刮料板紧贴皮带可实现对皮带的精刮。如果仅仅通过一重刮料板刮料，不但刮料板容易被料挤坏，并且由于沾料太多会将刮料板压弯，使刮料板接触不到皮带，部分料还是刮不干净。采用本实用新型的双重刮料板刮料，皮带上基本上没有积料，减少了皮带与滚筒、托辊的摩擦。本刮料装置利用皮带刮皮带所以即使紧贴皮带也不会刮伤皮带，解决了之前刮料不干净、刮料板价格昂贵以及经常刮伤皮带的难题，大大延长了皮带与滚筒和托辊的使用寿命。

此外，本实用新型结构简单，使用安全可靠；便于制造，而且费用低；通用性强，制作一套本装置可适用于所有同型号皮带机；双重刮料使皮带刮料更干净；刮料板只需旧皮带即可，实现旧皮带回收利用；皮带刮料干净后减少了皮带积料散落问题，减少了人力清料问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型工作状态示意图。

附图标记：第一刮料部1；第一刮料板110；第一固定板120；第一螺栓130；第二刮料部2；第二刮料板210；第二固定板230；第二螺栓240；底座3；皮带4；皮带支架5。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种新型皮带双重刮料装置，包括底座3、固定于底座3上的第一刮料部1和第二刮料部2；第一刮料部1包括第一刮料板110，第二刮料部2包括第二刮料板210，第一刮料板110的固定端固定于底座3、自由端距离皮带机皮带10-30mm，第二刮料板210的固定端固定于底座3、自由端紧贴皮带机皮带；第一刮料板110、第二刮料板210均由用于皮带机的皮带制成。

作为优选，第一刮料板110与第二刮料板210平行设置。

作为优选，第一刮料部1还包括用于将第一刮料板110固定于底座3上的第一固定板120，第一固定板120固定于底座3，第一刮料板110的固定端通过第一螺栓130固定于第一固定板120；第二刮料部2还包括用于将第二刮料板210固定于底座3上的第二固定板230，第二固定板230固定于底座3，第二刮料板210的固定端通过第二螺栓240固定于第二固定板230。

作为优选，第一固定板120、第二固定板230为长100-110mm、宽10-15mm的钢板，第一固定板120、第二固定板230分别焊接于底座3上。

作为优选，第一刮料板110由长800-820mm、宽300-320mm的皮带制成；第二刮料板210由长800-820mm、宽400-420mm的皮带制成。

作为优选，皮带为废旧皮带。

本实用新型刮料装置固定在皮带机机头下层皮带4下方，可采用铁丝固定或者直接焊在皮带支架5上。