一种新型BGA返修工作台的制作方法

本实用新型涉及bga维修技术领域，具体是一种新型bga返修工作台。

背景技术：

近年来随着电子技术的飞速发展，电子产品组装的小型化和高密度化及高频、高效率对装机返修质量的要求也越来越高，需求越来越强烈，从而使bga（球栅阵列封装）返修得到迅速发展，而在线路板自动化组装生产及返修领域中，高端精密电子产品越来越多。

中国专利（授权公告号：cn207543408u）公布了一种新型bga返修工作台，导轨的底座末端设有一个冷却装置，用于拆卸和安装完毕后对元器件进行冷却，以免因为温度过高而损坏元器件；但是其存在一定的作业缺陷，整体作业结构复杂，并且可调节性较低，对于作业人员来说，作业便捷性不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型bga返修工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型bga返修工作台，包括机架，所述机架的顶部安装有顶板，所述机架的底部安装有底板，所述底板上安装有作业架，所述作业架内腔设置有作业台，所述作业台的两侧安装有夹持架，所述夹持架上分别设置有固定夹板和活动夹板，所述夹持架上设置有导轨，所述活动夹板上安装有限位滚珠，所述活动夹板通过限位滚珠安装在导轨内，所述固定夹板和活动夹板之间设置调节螺栓，所述作业台的底部设置支撑轴，所述作业架的底部设置有传动腔，所述作业台通过支撑轴架设在传动腔上，所述支撑轴的底部安装有从动齿轮，所述传动腔内横向安装有传动转轴，所述传动转轴上安装有传动齿轮，所述传动齿轮与从动齿轮相啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定夹板和活动夹板的内侧壁上设置有垫片。

作为本实用新型进一步的方案：所述作业架的外侧安装有调节盘，所述传动转轴与调节盘的驱动端相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶板与底板之间安装有传动螺杆，所述传动螺杆上均安装与螺纹套，所述螺纹套上安装有支杆，所述支杆上安装有工具架，所述顶板与底板之间还设置有竖向滑轨，所述螺纹套外侧均安装有活动架，所述活动架上安装有滑轮，所述滑轮卡合在相应的竖向滑轨内，所述传动螺杆的顶部均安装有调节电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工具架包括基座，所述基座顶部设置有安装套，所述基座的底部安装有固定杆，所述固定杆的底部均安装有锁合螺孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一．本申请设置可旋转调节的作业台，便于人员作业，也避免人员维修不同位置时需要调节pcb板材的角度，减少pcb板材反复固定或拆卸的过程，从而减少维修过程中造成的材料损伤。

二．本申请通过螺纹传动机构，对工具架的高度进行调节，从而对作业的准确度进行精准定位，减少作业误差，提高作业的成功率，两侧的刻度线便于人员校准作业尺度。

三．设计可以自由调节的作业架，并且作业架可以对接不同的作业工具，大大提高了作业的便捷性，整体作业自由度高。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中作业架的结构示意图。

图3为本实用新型中工具架的结构示意图。

图中：1-机架、11-顶板、12-底板、13-传动螺杆、14-螺纹套、15-支杆、16-竖向滑轨、17-活动架、18-滑轮、19-调节电机、2-作业架、21-作业台、22-夹持架、23-活动夹板、24-固定夹板、25-调节螺栓、26-导轨、27-限位滚珠、28-垫片、3-传动腔、31-支撑轴、32-从动齿轮、33-传动齿轮、34-传动转轴、35-调节盘、4-工具架、41-基座、42-安装套、43-固定杆、44-锁合螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1和图2，一种新型bga返修工作台，包括机架1，所述机架1的顶部安装有顶板11，所述机架1的底部安装有底板12，所述底板12上安装有作业架2，所述作业架2内腔设置有作业台21，作业台21用于bca返修工序。

所述作业台21的两侧安装有夹持架22，所述夹持架22上分别设置有固定夹板24和活动夹板23，所述夹持架22上设置有导轨26，所述活动夹板23上安装有限位滚珠27，所述活动夹板23通过限位滚珠27安装在导轨26内，所述固定夹板24和活动夹板23之间设置调节螺栓25，所述固定夹板24和活动夹板23的内侧壁上设置有垫片28，通过夹持机构对pcb板材进行夹持作业，便于作业人员对其进行维修，垫片28是对pcb板材启动保护的效果，避免夹板与pcb板材之间形成摩擦，造成pcb板材损伤。

所述作业台21的底部设置支撑轴31，所述作业架2的底部设置有传动腔3，所述作业台21通过支撑轴31架设在传动腔3上，所述支撑轴31的底部安装有从动齿轮32，所述传动腔3内横向安装有传动转轴34，所述传动转轴34上安装有传动齿轮33，所述传动齿轮33与从动齿轮32相啮合，所述作业架2的外侧安装有调节盘35，所述传动转轴34与调节盘35的驱动端相连接。

本申请通过齿轮传动机构从而对作业台21进行旋转，继而便于调节作业台21的作业角度，便于人员作业，也避免人员维修不同位置时需要调节pcb板材的角度，减少pcb板材反复固定或拆卸的过程，从而减少维修过程中造成的材料损伤。

所述顶板11与底板12之间安装有传动螺杆13，所述传动螺杆13上均安装与螺纹套14，所述螺纹套14上安装有支杆15，所述支杆15上安装有工具架4，所述顶板11与底板12之间还设置有竖向滑轨16，所述螺纹套14外侧均安装有活动架17，所述活动架17上安装有滑轮18，所述滑轮18卡合在相应的竖向滑轨16内，所述传动螺杆13的顶部均安装有调节电机19。所述顶板11与底板12的两侧设置有支撑板，所述支撑板上印刻有刻度线。本申请通过螺纹传动机构，对工具架4的高度进行调节，从而对作业的准确度进行精准定位，减少作业误差，提高作业的成功率，两侧的刻度线便于人员校准作业尺度。

实施例二：

请参阅图1和图3，本实施例作为实施例一进一步的优化，在其基础上，所述工具架4包括基座41，所述基座41顶部设置有安装套42，所述基座41的底部安装有固定杆43，所述固定杆43的底部均安装有锁合螺孔44。用于与工具架4安装连接的支杆15，设计为滑杆类机构，工具架4可以通过安装套42调节在支杆15上的位置，从而便于调节作业位置；两侧的固定杆43设计为不同长度，也是方便人员操作，每个支杆的底部设置有锁合螺孔44，便于安装对接不同的作业工具，大大提高了作业的便捷性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。