一种感光油墨褪洗液加热设备的制作方法

本实用新型涉及加热设备技术领域，尤其涉及一种感光油墨褪洗液加热设备。

背景技术：

印刷电路板包括硬性印刷电路板、柔性印刷电路板以及软硬结合的印刷电路板。印刷电路板因为具有配线密度高、重量轻、厚度薄等特点，因此被广泛使用于各类电子组件中。针对不良的电路板，通常需要做重工处理，重工的电路板，需要首先褪去印刷电路板表面的感光油墨，以方便对所述感光油墨覆盖的导电线路进行改良修正工艺。现有技术中，对感光油墨褪洗液加热一般采用加热棒直接插入感光油墨褪洗液中进行加热，导致感光油墨褪洗液局部温度不均匀，导致印刷电路板表面的感光油墨褪洗不彻底，影响产品良率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对感光油墨褪洗液加热一般采用加热棒直接插入感光油墨褪洗液中进行加热，导致感光油墨褪洗液局部温度不均匀，导致印刷电路板表面的感光油墨褪洗不彻底，影响产品良率的问题，而提出的一种感光油墨褪洗液加热设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种感光油墨褪洗液加热设备，包括加热槽，所述加热槽内添加有感光油墨褪洗液，位于所述感光油墨褪洗液内加热槽的槽壁上固定连接有支撑网，所述加热槽的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，所述加热槽的底部对应转动轴的位置开设有转动孔，所述加热槽的槽底固定连接有导液管，所述导液管设置在支撑网的下方，所述转动孔设置在导液管内，所述导液管靠近底部位置的管壁上对称开设有进液孔，位于所述导液管内加热槽的槽底关于转动孔对称安装有加热板，所述转动孔的孔壁上固定连接有密封轴承，所述转动轴远离驱动电机的一端穿过密封轴承的内圈并向导液管内延伸，所述转动轴转动连接在密封轴承的内圈上，位于所述导液管内转动轴的轴壁上固定连接有搅拌板，两块所述搅拌板的侧壁上均安装有辅助搅拌机构，两个所述辅助搅拌机构沿顺时针方向分别安装在两块搅拌板上，所述辅助搅拌机构包括固定连接在搅拌板侧壁上的第一轴承，所述第一轴承内转动转动杆，所述转动杆的另一端固定连接有搅拌扇叶。

优选的，所述支撑网的下方设有两端密封设置的分液管，所述分液管远离支撑网的一侧管壁与导液管远离加热槽槽底的一端相连通，所述分液管靠近支撑网的一侧管壁上均匀等距的开设有若干个喷射孔。

优选的，位于所述密封轴承下方转动孔的孔壁上开设有防水槽，所述转动轴对防水槽的轴壁上固定套接有转动环，所述转动环的外环壁开设有密封槽，所述密封槽的槽底固定连接有遇水膨胀止水条，所述遇水膨胀止水条远离密封槽槽底的一端延伸至防水槽中。

优选的，所述驱动电机的竖直侧壁上对称固定连接有散热器。

优选的，所述驱动电机远离加热槽的一端固定连接有支撑板，所述支撑板远离驱动电机的一端连接有防滑垫。

优选的，所述支撑板的上端关于驱动电机对称固定连接有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定连接在加热槽的底部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种感光油墨褪洗液加热设备，具备以下有益效果：

1、该感光油墨褪洗液加热设备，通过设置支撑网、驱动电机、转动轴、转动孔、导液管、进液孔、加热板、密封轴承、搅拌板、第一轴承、转动杆和搅拌扇叶，通过加热板对导液管内的感光油墨褪洗液进行加热，同时启动驱动电机，驱动电机通过转动轴带动搅拌板转动，将导液管内被加热的感光油墨褪洗液向导液管外运输，加热槽内的感光油墨褪洗液通过进液孔进入到导液管中，随着搅拌板的转动，搅拌叶片受力后带动转动杆在第一轴承内转动，对导液管内的感光油墨褪洗液进行充分的混合，进而对加热槽内的感光油墨褪洗液进行全面均匀的加热，对印刷电路板表面的感光油墨进行彻底的褪洗，提高了产品的良率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型对感光油墨褪洗液进行全面均匀的加热，对印刷电路板表面的感光油墨进行彻底的褪洗，提高了产品的良率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种感光油墨褪洗液加热设备的示意图；

图2为图1中a部分的放大图；

图3为本实用新型提出的一种感光油墨褪洗液加热设备中搅拌桨和辅助搅拌机构连接部分的结构示意图。

图中：1加热槽、2感光油墨褪洗液、3支撑网、4驱动电机、5转动轴、6转动孔、7导液管、8进液孔、9加热板、10密封轴承、11搅拌板、12第一轴承、13转动杆、14搅拌扇叶、15分液管、16喷射孔、17防水槽、18转动环、19密封槽、20遇水膨胀止水条、21散热器、22支撑板、23支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种感光油墨褪洗液加热设备，包括加热槽1，加热槽1内添加有感光油墨褪洗液2，位于感光油墨褪洗液2内加热槽1的槽壁上固定连接有支撑网3，将印刷电路板放置在支撑网3上，加热槽1的底部固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端通过联轴器连接有转动轴5，加热槽1的底部对应转动轴5的位置开设有转动孔6，加热槽1的槽底固定连接有导液管7，导液管7设置在支撑网3的下方，转动孔6设置在导液管7内，导液管7靠近底部位置的管壁上对称开设有进液孔8，位于导液管7内加热槽1的槽底关于转动孔6对称安装有加热板9，转动孔6的孔壁上固定连接有密封轴承10，转动轴5远离驱动电机4的一端穿过密封轴承10的内圈并向导液管7内延伸，转动轴5转动连接在密封轴承10的内圈上，位于导液管7内转动轴5的轴壁上固定连接有搅拌板11，两块搅拌板11的侧壁上均安装有辅助搅拌机构，两个辅助搅拌机构沿顺时针方向分别安装在两块搅拌板11上，辅助搅拌机构包括固定连接在搅拌板11侧壁上的第一轴承12，第一轴承12内转动转动杆13，转动杆13的另一端固定连接有搅拌扇叶14，通过加热板9对导液管7内的感光油墨褪洗液2进行加热，同时启动驱动电机4，驱动电机4通过转动轴5带动搅拌板11转动，将导液管7内被加热的感光油墨褪洗液2向导液管7外运输，加热槽1内的感光油墨褪洗液2通过进液孔8进入到导液管7中，随着搅拌板11的转动，搅拌叶片14受力后带动转动杆13在第一轴承12内转动，对导液管7内的感光油墨褪洗液2进行充分的混合，进而对加热槽1内的感光油墨褪洗液2进行全面均匀的加热，对印刷电路板表面的感光油墨进行彻底的褪洗，提高了产品的良率。

支撑网3的下方设有两端密封设置的分液管15，分液管15远离支撑网3的一侧管壁与导液管7远离加热槽1槽底的一端相连通，分液管15靠近支撑网3的一侧管壁上均匀等距的开设有若干个喷射孔16，分液管15内的感光油墨褪洗液2经过分液管15上的喷射孔16喷射到支撑网3上的印刷电路板上，对印刷电路板进行充分的清洗。

位于密封轴承10下方转动孔6的孔壁上开设有防水槽17，转动轴5对防水槽17的轴壁上固定套接有转动环18，转动环18的外环壁开设有密封槽19，密封槽19的槽底固定连接有遇水膨胀止水条20，遇水膨胀止水条20远离密封槽19槽底的一端延伸至防水槽17中，当加热槽1内的感光油墨褪洗液2从密封轴承10处发生泄露时，遇水膨胀止水条20遇见感光油墨褪洗液2发生膨胀，防止感光油墨褪洗液2发生泄露。

驱动电机4的竖直侧壁上对称固定连接有散热器21，通过散热器21提高了驱动电机4的散热效果。

驱动电机4远离加热槽1的一端固定连接有支撑板22，支撑板22远离驱动电机4的一端连接有防滑垫，通过支撑板22提高了驱动电机4的稳定性。

支撑板22的上端关于驱动电机4对称固定连接有支撑柱23，支撑柱23的另一端固定连接在加热槽1的底部，通过支撑柱23增加了支撑板22与加热槽1之间的稳定性。

本实用新型中，通过加热板9对导液管7内的感光油墨褪洗液2进行加热，同时启动驱动电机4，驱动电机4通过转动轴5带动搅拌板11转动，将导液管7内被加热的感光油墨褪洗液2向导液管7外运输，加热槽1内的感光油墨褪洗液2通过进液孔8进入到导液管7中，随着搅拌板11的转动，搅拌叶片14受力后带动转动杆13在第一轴承12内转动，对导液管7内的感光油墨褪洗液2进行充分的混合，进而对加热槽1内的感光油墨褪洗液2进行全面均匀的加热，对印刷电路板表面的感光油墨进行彻底的褪洗，提高了产品的良率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。