电路板、电子设备以及用于夹持电路板的连接器的制作方法

本申请涉及通信设备技术领域，尤其是涉及一种电路板、电子设备以及用于夹持电路板的连接器。

背景技术：

相关技术中，在射频领域，进行电路板射频走线测量时，需要将连接器焊接到电路板上。其中，连接器与电路板焊接时，连接器容易松动，当使用电烙铁进行焊接时，会导致连接器的位置发生移动，连接器的位置稍微发生移动，就会引起焊盘处寄生参数的异动，影响端口阻抗，从而会影响射频参数，进而会导致射频测量参数准确性下降。

技术实现要素：

本申请提供一种电路板，该电路板可以防止连接器相对电路板的位置发生移动，从而可以减少焊接时寄生参数对射频线测量的影响，进而可以提升射频测量参数的准确性。

本申请还提供一种电子设备，所述电子设备具有测量参数准确度高的优点。

本申请进一步地提出了一种用于夹持电路板的连接器。

根据本申请实施例的电路板包括：主体部，所述主体部具有夹持槽，在所述主体部的厚度方向上，所述夹持槽贯通所述主体部，在与所述主体部的厚度方向垂直的方向上，所述夹持槽贯通所述主体部的边缘，以在所述主体部上形成常开口，所述夹持槽的内壁包括内底壁和内侧壁，所述内侧壁上与所述内底壁相邻的表面具有凹陷部。

根据本申请实施例的电路板，通过电路板与连接器配合，能够使电路板与连接器稳固地配合在一起，连接器与电路板焊接时，可以防止连接器相对电路板的位置发生移动，从而可以减少焊接时寄生参数对射频线测量的影响，进而可以提升射频测量参数的准确性。

在本申请的一些示例中，所述内侧壁包括相对的第一壁面和第二壁面，所述第一壁面和所述第二壁面上均设有所述凹陷部。

在本申请的一些示例中，所述凹陷部的内底壁为平面。

在本申请的一些示例中，所述凹陷部的内底壁为弧形面。

在本申请的一些示例中，所述电路板上设有引脚，所述引脚朝向所述夹持槽的边缘与所述夹持槽的内底壁平齐。

在本申请的一些示例中，所述引脚为间隔开的多个。

根据本申请实施例的电子设备，包括：电路板，所述电路板包括主体部，所述主体部具有夹持槽，在所述主体部的厚度方向上，所述夹持槽贯通所述主体部，在与所述主体部的厚度方向垂直的方向上，所述夹持槽贯通所述主体部的边缘，以在所述主体部上形成常开口，所述夹持槽的内壁包括内底壁和内侧壁，所述内侧壁上与所述内底壁相邻的表面具有凹陷部。

根据本申请实施例的电子设备，通过电路板与连接器配合，能够使电路板与连接器稳固地配合在一起，连接器与电路板焊接时，可以防止连接器相对电路板的位置发生移动，从而可以减少焊接时寄生参数对射频线测量的影响，进而可以提升射频测量参数的准确性。

在一些实施例中，所述内侧壁包括相对的第一壁面和第二壁面，所述第一壁面和所述第二壁面上均设有所述凹陷部。

根据本申请实施例的用于夹持电路板的连接器，所述电路板包括：主体部，所述主体部具有夹持槽，在所述主体部的厚度方向上，所述夹持槽贯通所述主体部，在与所述主体部的厚度方向垂直的方向上，所述夹持槽贯通所述主体部的边缘，以在所述主体部上形成常开口，所述夹持槽的内壁包括内底壁和内侧壁，所述内侧壁上与所述内底壁相邻的表面具有凹陷部；所述连接器包括：支撑部，所述支撑部适于伸入至所述夹持槽内夹持部，所述夹持部具有用于夹持所述电路板的卡槽，所述夹持部与所述支撑部连接，且所述内底壁位于所述卡槽内。

根据本申请实施例的用于夹持电路板的连接器，通过电路板与连接器配合，能够使电路板与连接器稳固地配合在一起，连接器与电路板焊接时，可以防止连接器相对电路板的位置发生移动，从而可以减少焊接时寄生参数对射频线测量的影响，进而可以提升射频测量参数的准确性。

在本申请的一些示例中，所述支撑部的长度小于等于所述夹持槽的长度。

在本申请的一些示例中，所述支撑部的厚度大于等于所述夹持槽的深度。

在本申请的一些示例中，所述夹持部为多个，多个所述夹持部沿所述支撑部的长度方向间隔开。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请实施例的电路板的俯视图；

图2是图1中a处的放大图；

图3是本申请实施例的连接器的示意图；

图4是本申请实施例的连接器的俯视图；

图5是本申请实施例的连接器的侧视图；

图6是本申请实施例的电子设备的剖视图。

附图标记：

电路板10；

主体部1；

夹持槽11；内底壁111；内侧壁112；凹陷部113；第一壁面114；第二壁面115；

常开口12；

引脚2；第一表面3；

第一夹持部4；第一子夹持部41；第二子夹持部42；第一卡槽43；

第二夹持部5；第三子夹持部51；第四子夹持部52；第二卡槽53；

止抵部6；

连接器20；

支撑部201；夹持部202；卡槽203；

电子设备30；壳体301。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

下面参考图1-图6描述本申请实施例的电路板10、电子设备30以及用于夹持电路板10的连接器20。

如图1-图6所示，根据本申请实施例的电路板10，电路板10可以与用于夹持电路板10的连接器20连接。

具体而言，电路板10包括：主体部1，主体部1具有夹持槽11，在主体部1的厚度方向上，夹持槽11贯通主体部1，在与主体部1的厚度方向垂直的方向上，也就是说，在图1中主体部1的前后方向上，夹持槽11贯通主体部1的边缘，这样设置能够使夹持槽11延伸至主体部1的最外边缘，可以在主体部1上形成常开口12。如图1所示，夹持槽11的内壁包括内底壁111和内侧壁112，内侧壁112上与内底壁111相邻的表面具有凹陷部113。

其中，电路板10与连接器20装配在一起后，由于电路板10的厚度不一定等于连接器20夹持的厚度，所以连接器20夹持电路板10后，可能导致连接器20松动，当使用电烙铁进行焊接电路板10与连接器20时，连接器20会在图1中的左右方向移动，连接器20移动会引起焊盘处寄生参数的异动，影响端口阻抗，从而影响射频参数，进而导致射频测量参数的准确性下降。

而在本申请中，结合图1，连接器20夹持住电路板10后，连接器20位于夹持槽11内，当使用电烙铁进行焊接电路板10与连接器20时，夹持槽11的内侧壁112能够对连接器20起到限位作用，可以防止连接器20在图1中的左右方向移动，从而可以避免连接器20松动，进而可以提升连接器20的位置稳定性，并且，也可以减少焊接时寄生参数对射频线测量的影响，从而可以提升射频测量参数的准确性。

同时，如图1所示，通过设置凹陷部113，电路板10与连接器20装配在一起后，能够使连接器20完全插入至夹持槽11内，可以保证夹持槽11的内底壁111与连接器20接触，从而可以进一步提升射频测量参数的准确性。

由此，通过电路板10与连接器20配合，能够使电路板10与连接器20稳固地配合在一起，连接器20与电路板10焊接时，可以防止连接器20相对电路板10的位置发生移动，从而可以减少焊接时寄生参数对射频线测量的影响，进而可以提升射频测量参数的准确性。

进一步地，如图1所示，内侧壁112可以包括相对设置的第一壁面114和第二壁面115，第一壁面114和第二壁面115上均可以设置有凹陷部113。其中，第一壁面114和第二壁面115在左右方向上间隔开布置，第一壁面114和第二壁面115上都设置有凹陷部113，电路板10与连接器20装配在一起后，如此设置能够使连接器20可靠地插入至夹持槽11内，可以进一步保证夹持槽11的内底壁111与连接器20接触，从而可以更好地提升射频测量参数的准确性。

如图1所示，凹陷部113的内底壁111可以制造为平面，这样设置能够便于凹陷部113的加工，可以简化凹陷部113的生产工序，从而可以提升电路板10的生产效率，进而可以降低电路板10的生产成本。

并且，凹陷部113的内底壁111也可以设置为弧形面，弧形面的结构更加平缓，可以防止凹陷部113的应力集中，从而可以避免电路板10的凹陷部113附近变形和断裂，进而可以保证电路板10的。

如图1所示，电路板10上可以设置有引脚2，引脚2沿电路板10的前后方向布置，引脚2朝向夹持槽11的边缘与夹持槽11的内底壁111平齐。其中，由于电路板10与连接器20装配在一起后，连接器20与引脚2接触，这样设置能够保证连接器20与引脚2可以接触在一起，可以使连接器20与引脚2更好地焊接在一起，从而可以进一步减少焊接时寄生参数对射频线测量的影响，进而可以进一步提升射频测量参数的准确性

如图1所示，引脚2可以设置为间隔开的多个，多个引脚2间隔开布置，需要说明的是，引脚2可以设置为五个，五个引脚2中的三个引脚2设置在电路板10的第一表面3上，五个引脚2中的另外两个引脚2设置在电路板10的第二表面上，第一表面3与第二表面相对布置。其中，第一表面3上的三个引脚2均沿电路板10的前后方向布置，第一表面3上的三个引脚2与夹持槽11的内底壁111平齐，而且第一表面3上的三个引脚2在图1中的左右方向上间隔开布置，第二表面上的两个引脚2均沿电路板10的前后方向布置，第二表面上的两个引脚2与夹持槽11的内底壁111平齐，而且第二表面上的两个引脚2在图1中的左右方向上间隔开布置，如此设置能够使引脚2与连接器20更加地配合，可以使五个引脚2均与连接器20接触。

如图1-图6所示，根据本申请实施例的电子设备30包括：壳体301和电路板10，电路板10设置于壳体301内，电路板10包括主体部1，主体部1具有夹持槽11，在主体部1的厚度方向上，夹持槽11贯通主体部1，在与主体部1的厚度方向垂直的方向上，夹持槽11贯通主体部1的边缘，如此设置可以在主体部1上形成常开口12，夹持槽11的内壁可以包括内底壁111和内侧壁112，内侧壁112上与内底壁111相邻的表面具有凹陷部113。

连接器20夹持住电路板10后，连接器20位于夹持槽11内，焊接电路板10与连接器20时，夹持槽11能够对连接器20起到限位作用，可以防止连接器20在图1中的左右方向移动，从而可以避免连接器20松动，进而可以提升连接器20的位置稳定性，并且，也可以减少焊接时寄生参数对射频线测量的影响，从而可以提升射频测量参数的准确性。

根据本申请实施例的电子设备30，通过电路板10与连接器20配合，能够使电路板10与连接器20稳固地配合在一起，连接器20与电路板10焊接时，可以防止连接器20相对电路板10的位置发生移动，从而可以减少焊接时寄生参数对射频线测量的影响，进而可以提升射频测量参数的准确性。

并且，内侧壁112可以包括相对的第一壁面114和第二壁面115，第一壁面114和第二壁面115上均设有凹陷部113，电路板10与连接器20装配在一起后，如此设置能够使连接器20完全插入至夹持槽11内，可以保证夹持槽11的内底壁111与连接器20接触，从而可以进一步提升射频测量参数的准确性。

根据本申请实施例的用于夹持电路板10的连接器20，如图1-图5所示，电路板10可以包括：主体部1，主体部1具有夹持槽11，在主体部1的厚度方向上，夹持槽11贯通主体部1，在与主体部1的厚度方向垂直的方向上，夹持槽11贯通主体部1的边缘，这样设置可以在主体部1上形成常开口12。夹持槽11的内壁包括内底壁111和内侧壁112，内侧壁112上与内底壁111相邻的表面具有凹陷部113。

如图3-图5所示，连接器20可以包括：支撑部201和夹持部202。支撑部201适于伸入至夹持槽11内，具体地，电路板10与连接器20装配在一起后，支撑部201位于夹持槽11内，当使用电烙铁进行焊接电路板10与连接器20时，夹持槽11的内侧壁112能够对连接器20的支撑部201起到限位作用，可以防止连接器20在图1中的左右方向移动，从而可以避免连接器20松动，进而可以提升连接器20的位置稳定性，并且，也可以减少焊接时寄生参数对射频线测量的影响，从而可以提升射频测量参数的准确性。

根据本申请实施例的用于夹持电路板10的连接器20，通过电路板10与连接器20配合，能够使电路板10与连接器20稳固地配合在一起，连接器20与电路板10焊接时，可以防止连接器20相对电路板10的位置发生移动，从而可以减少焊接时寄生参数对射频线测量的影响，进而可以提升射频测量参数的准确性。

如图3所示，夹持部202可以设置为多个，多个夹持部202沿支撑部201的长度方向间隔开设置，例如：夹持部202可以设置有两个，电路板10与连接器20装配在一起后，两个夹持部202同时夹住电路板10。

如图3和图5所示，夹持部202可以具有用于夹持电路板10的卡槽203，夹持部202与支撑部201连接，而且电路板10与连接器20装配在一起后，夹持槽11的内底壁111位于卡槽203内。具体地，两个夹持部202分别为第一夹持部4和第二夹持部5，第一夹持部4具有第一子夹持部41和第二子夹持部42，第一子夹持部41和第二子夹持部42均与支撑部201连接，第一子夹持部41与第二子夹持部42相对设置且间隔开，这样设置能够在第一子夹持部41与第二子夹持部42之间形成第一卡槽43，夹持部202与电路板10夹持在一起后，第一子夹持部41与第一表面3上的引脚2接触，第二子夹持部42与第二表面上的引脚2接触。

并且，第二夹持部5具有第三子夹持部51和第四子夹持部52，第三子夹持部51和第四子夹持部52均与支撑部201连接，第三子夹持部51与第四子夹持部52相对设置且间隔开，这样设置能够在第三子夹持部51与第四子夹持部52之间形成第二卡槽53，夹持部202与电路板10夹持在一起后，第三子夹持部51与第一表面3上的引脚2接触，第四子夹持部52与第二表面上的引脚2接触。

同时，夹持部202上还可以设置有止抵部6，止抵部6，当电路板10与连接器20装配在一起后，止抵部6与第一表面3上的引脚2接触，需要解释的是，第一子夹持部41、第二子夹持部42、第三子夹持部51、第四子夹持部52和止抵部6的总数量为五个，电路板10上引脚2的数量也为五个，五个引脚2与第一子夹持部41、第二子夹持部42、第三子夹持部51、第四子夹持部52、止抵部6一一对应，如此设置能够使电路板10与连接器20可靠地焊接在一起，可以防止连接器20与电路板10分离。

如图1所示，支撑部201的长度小于等于夹持槽11的长度，需要解释的是，在图1中的左右方向上，支撑部201的长度不大于夹持槽11的长度，如此设置能够保证支撑部201可以设置在夹持槽11内，可以保证夹持槽11的内侧壁112对支撑部201进行限位，连接器20没有焊接在电路板10上时，可以防止连接器20晃动。

如图1所示，支撑部201的厚度大于等于夹持槽11的深度，需要解释的是，在图1中的前后方向上，支撑部201的厚度不小于夹持槽11的深度，其中，连接器20焊接在电路板10上后，这样设置能够使线缆完全插入连接器20。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。