一种等离子表面处理机的枪头旋转传动装置的制作方法

本实用新型涉及表面处理装置技术领域，尤其涉及一种等离子表面处理机的枪头旋转传动装置。

背景技术：

等离子处理技术，采用等离子表面处理机对包装盒表面薄膜、uv涂层或者塑料片材进行一定的物理化学改性，提高表面附着力，在使用的末端一般使用枪头对需要加工的物件进行喷涂，以达成目的，但是现有的枪头一般都是固定的，不能旋转，在加工过程中，由于电压电流的不稳定，或者其他因素，使得整个装置的喷涂质量不一，进而使得整个产品不美观或者出现质量问题。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种等离子表面处理机的枪头旋转传动装置，解决了喷涂质量不稳定的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种等离子表面处理机的枪头旋转传动装置，包括连接筒，所述连接筒的内壁通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有与连接筒转动连接的第一转轴，所述第一转轴的外壁固定套接有第一主动轮，所述第一主动轮啮合连接有第一从动轮，所述第一从动轮的中间固定套接有与连接筒转动连接的阴极，所述阴极的上端通过旋转接头转动连接有与连接筒固定连接的进气管，所述阴极的外壁固定套接与第一电刷，所述连接筒的下侧固定连接有保护罩，所述保护罩的内壁通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有与保护罩转动连接的第二转轴，所述第二转轴的外壁固定套接有第二主动轮，所述第二主动轮啮合连接有第二从动轮，所述第二从动轮的中间固定套接有与连接筒转动连接的阳极固定套，所述阳极固定套内滑动套接有移动套，所述移动套滑动套接有功能套，所述功能套的下端固定连接有与防护罩滑动连接的整形管，所述整形管的底侧通过螺栓固定连接有气压缸，所述气压缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板通过轴承与功能套转动连接，所述阳极固定套的上端固定连接有与连接筒固定连接的第二电刷，所述保护罩的下侧通过螺栓固定连接有连接圈，所述连接圈的侧壁固定连接有喷粉头。

优选的，所述连接筒的一侧设置有控制器，控制器采用afpxlr型号控制器，所述第一电机、第一电刷、第二电刷、第二电机和气压缸均通过电线与控制器电连接。

优选的，所述阳极固定套内设置有滑槽，所述移动套位于滑槽内，且移动套与滑槽的槽壁滑动连接，所述移动套内设置有移动槽，所述功能套位于移动槽内，且功能套与移动槽的槽壁滑动连接。

优选的，所述第一电刷通过电线与电源的负极电连接，所述第二电刷通过电线与电源的正极电连接。

优选的，所述第一电机的外壁设置有与连接筒固定连接的防护箱，防护箱通过轴承与第一转轴转动连接。

优选的，所述第二电机的外壁设置有与保护罩固定连接的隔绝箱，隔绝箱通过轴承与第二转轴转动连接。

本实用新型的有益效果：

1、通过连接筒、第一电机、第二从动轮、阳极固定套、移动套、功能套、气压缸、连接圈、喷粉头、整形管、保护罩、固定板、整形管、第一电刷、阴极、进气管、第一主动轮、第一转轴、第一主动轮、第二电机、第二主动轮和第二转轴的相互配合，可以使得整体的加工质量处于一个相同的状态，提高产品质量。

2、通过连接筒、第一电机、第二从动轮、阳极固定套、移动套、功能套、气压缸、连接圈、喷粉头、整形管、保护罩、固定板、整形管、第一电刷、阴极、进气管、第一主动轮、第一转轴、第一主动轮、第二电机、第二主动轮和第二转轴的相互配合，可以改变阳极的长短和喷射的长度，进而改变火焰的部分形状和喷枪的长度，适应不同的加工需要，方便生产加工。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图。

图2为本实用新型的左视剖视示意图。

图3为本实用新型的a处放大示意图。

图中标号：1连接筒、2第一电机、3第二从动轮、4阳极固定套、5移动套、6功能套、7气压缸、8连接圈、9喷粉头、10整形管、11保护罩、12固定板、13整形管、14第一电刷、15阴极、16进气管、17第一主动轮、18第一转轴、19第一主动轮、20第二电机、21第二主动轮、22第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见附图1-3，一种等离子表面处理机的枪头旋转传动装置，包括连接筒1，连接筒1的内壁通过螺栓固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端通过联轴器固定连接有与连接筒1转动连接的第一转轴18，第一转轴18的外壁固定套接有第一主动轮19，第一主动轮19啮合连接有第一从动轮17，第一从动轮17的中间固定套接有与连接筒1转动连接的阴极15，阴极15的上端通过旋转接头转动连接有与连接筒1固定连接的进气管16，阴极15的外壁固定套接与第一电刷14，连接筒1的下侧固定连接有保护罩11，保护罩11的内壁通过螺栓固定连接有第二电机20，第二电机20的输出端通过联轴器固定连接有与保护罩11转动连接的第二转轴22，第二转轴22的外壁固定套接有第二主动轮21，第二主动轮21啮合连接有第二从动轮3，第二从动轮3的中间固定套接有与连接筒1转动连接的阳极固定套4，阳极固定套4内滑动套接有移动套5，移动套5滑动套接有功能套6，功能套6的下端固定连接有与保护罩11滑动连接的整形管10，整形管10的底侧通过螺栓固定连接有气压缸7，气压缸7的输出端固定连接有固定板12，固定板12通过轴承与功能套6转动连接，阳极固定套4的上端固定连接有与连接筒1固定连接的第二电刷13，保护罩11的下侧通过螺栓固定连接有连接圈8，连接圈8的侧壁固定连接有喷粉头9，连接筒1的一侧设置有控制器，控制器采用afpx0l14r型号控制器，第一电机2、第一电刷14、第二电刷13、第二电机20和气压缸7均通过电线与控制器电连接，阳极固定套4内设置有滑槽，移动套5位于滑槽内，且移动套5与滑槽的槽壁滑动连接，移动套5内设置有移动槽，功能套6位于移动槽内，且功能套6与移动槽的槽壁滑动连接，第一电刷14通过电线与电源的负极电连接，第二电刷13通过电线与电源的正极电连接，第一电机2的外壁设置有与连接筒1固定连接的防护箱，防护箱通过轴承与第一转轴18转动连接，第二电机20的外壁设置有与保护罩11固定连接的隔绝箱，隔绝箱通过轴承与第二转轴22转动连接。

工作原理：使用时，接通电源，在进气管16内通气气体，然后经过阳极固定套4和阴极15之间的高压电离，产生离子火焰，然后经过整形套10喷出，同时喷粉头9进行喷涂需要填充的材料，两者的相互作用，完成加工的需要，同时通过控制器控制第一电机2和第二电机20进行工作，进而带动第一转轴18和第二转轴22进行转动，通过齿轮的啮合连接，分别带动阴极15和阳极固定套4进行转动，两者的相对转动，减少部分位置的产生调节不一，进而可以在加工过程中减少电压电流不稳所带来的离子焰的不规则，使得整个离子焰整体处于一个相对平整稳定的状态，同时通过气压缸7的伸缩，带动移动套5和功能套6的移动，可以改变阳极的长短和喷射的长度，本实用新型结构简单，使用方便，可以使得整体的加工质量处于一个相同的状态，提高产品质量，同时可以改变阳极的长短和喷射的长度，进而改变火焰的部分形状和喷枪的长度，适应不同的加工需要，方便生产加工。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。