一种防断裂易焊助焊PCB板的制作方法

本实用新型涉及pcb板技术领域，具体为一种防断裂易焊助焊pcb板。

背景技术：

pcb板，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。

目前pcb板在使用的时候，空气中的水分在内部元器件散发的高热量影响下凝成雾状水气，导致pcb板与元器件连接处受潮，从而影响元器件的正常使用，为了解决上述问题我们提出了一种防断裂易焊助焊pcb板。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防断裂易焊助焊pcb板，具备防潮等优点，解决了目前pcb板在使用的时候，空气中的水分在内部元器件散发的高热量影响下凝成雾状水气，导致pcb板与元器件连接处受潮，从而影响元器件的正常使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述防潮目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防断裂易焊助焊pcb板，包括信号层，所述信号层的正面铺设有防潮层，所述防潮层的正面粘接有保护膜，所述信号层的背面固定安装有绝缘层，所述绝缘层的背面固定安装有电源层，所述电源层的背面固定安装有防断裂层，所述防断裂层的背面固定安装有接地层，所述保护膜的内部开设有延伸至接地层背面的铜孔，所述信号层的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部铺设有磨砂层，所述接地层的内部开设有散热孔。

优选的，所述信号层为石墨烯，所述防潮层为uv固化防潮涂料。

优选的，所述保护膜包括粘接层和pi膜，所述防潮层的正面铺设有粘接层，所述粘接层的正面粘接有pi膜。

优选的，所述绝缘层为绝缘板，所述防断裂层为玻璃纤维。

优选的，所述铜孔有四个，且铜孔呈中心对称分布。

优选的，所述散热孔不少于十个，且散热孔等距离排列在接地层的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防断裂易焊助焊pcb板，具备以下有益效果：

该防断裂易焊助焊pcb板，通过设置信号层，由防潮层增强pcb板的防潮性能，避免pcb板吸潮引起绝缘性能下降和电路遭腐蚀，并且在pcb板和板上的元器件运转的时候，通过接地层内部的散热孔对pcb板进行散热，避免热量长时间滞留在内部，对防潮层和绝缘层进行腐蚀，板在pcb板安装的时候，由保护膜对pcb板进行防护，避免安装的时候磕碰到，造成保护膜和防潮层的破坏，使信号层直接与空气接触，导致元器件与pcb板的接触不良，通过这样的方式，达到了防潮的目的，通过设置信号层，在信号层与元器件连接处铺设磨砂层，以提高pcb板焊接粘接性，并且散热孔散热，避免热量对防断裂层的腐蚀，从而提高pcb板的抗拉强度。

附图说明

图1为本实用新型结构爆炸图；

图2为本实用新型信号层侧视图；

图3为本实用新型接地层示意图。

图中：1信号层、2防潮层、3保护膜、4绝缘层、5电源层、6防断裂层、7接地层、8铜孔、9凹槽、10磨砂层、11散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种防断裂易焊助焊pcb板，包括信号层1，信号层1的正面铺设有防潮层2，信号层1为石墨烯，防潮层2为uv固化防潮涂料，防潮层2的正面粘接有保护膜3，保护膜3包括粘接层和pi膜，防潮层2的正面铺设有粘接层，粘接层的正面粘接有pi膜，信号层1的背面固定安装有绝缘层4，绝缘层4的背面固定安装有电源层5，电源层5的背面固定安装有防断裂层6，绝缘层4为绝缘板，防断裂层6为玻璃纤维，防断裂层6的背面固定安装有接地层7，保护膜3的内部开设有延伸至接地层7背面的铜孔8，铜孔8有四个，且铜孔8呈中心对称分布，信号层1的内部开设有凹槽9，凹槽9的内部铺设有磨砂层10，接地层7的内部开设有散热孔11，散热孔11不少于十个，且散热孔11等距离排列在接地层7的内部，通过设置信号层1，由防潮层2增强pcb板的防潮性能，避免pcb板吸潮引起绝缘性能下降和电路遭腐蚀，并且在pcb板和板上的元器件运转的时候，通过接地层7内部的散热孔11对pcb板进行散热，避免热量长时间滞留在内部，对防潮层2和绝缘层4进行腐蚀，板在pcb板安装的时候，由保护膜3对pcb板进行防护，避免安装的时候磕碰到，造成保护膜3和防潮层2的破坏，使信号层1直接与空气接触，导致元器件与pcb板的接触不良，通过这样的方式，达到了防潮的目的，通过设置信号层1，在信号层1与元器件连接处铺设磨砂层10，以提高pcb板焊接粘接性，并且散热孔11散热，避免热量对防断裂层6的腐蚀，从而提高pcb板的抗拉强度。

综上所述，该防断裂易焊助焊pcb板，通过设置信号层1，由防潮层2增强pcb板的防潮性能，避免pcb板吸潮引起绝缘性能下降和电路遭腐蚀，并且在pcb板和板上的元器件运转的时候，通过接地层7内部的散热孔11对pcb板进行散热，避免热量长时间滞留在内部，对防潮层2和绝缘层4进行腐蚀，板在pcb板安装的时候，由保护膜3对pcb板进行防护，避免安装的时候磕碰到，造成保护膜3和防潮层2的破坏，使信号层1直接与空气接触，导致元器件与pcb板的接触不良，通过这样的方式，达到了防潮的目的，通过设置信号层1，在信号层1与元器件连接处铺设磨砂层10，以提高pcb板焊接粘接性，并且散热孔11散热，避免热量对防断裂层6的腐蚀，从而提高pcb板的抗拉强度，解决了目前pcb板在使用的时候，空气中的水分在内部元器件散发的高热量影响下凝成雾状水气，导致pcb板与元器件连接处受潮，从而影响元器件的正常使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种防断裂易焊助焊pcb板，包括信号层(1)，其特征在于：所述信号层(1)的正面铺设有防潮层(2)，所述防潮层(2)的正面粘接有保护膜(3)，所述信号层(1)的背面固定安装有绝缘层(4)，所述绝缘层(4)的背面固定安装有电源层(5)，所述电源层(5)的背面固定安装有防断裂层(6)，所述防断裂层(6)的背面固定安装有接地层(7)，所述保护膜(3)的内部开设有延伸至接地层(7)背面的铜孔(8)，所述信号层(1)的内部开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内部铺设有磨砂层(10)，所述接地层(7)的内部开设有散热孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种防断裂易焊助焊pcb板，其特征在于：所述信号层(1)为石墨烯，所述防潮层(2)为uv固化防潮涂料。

3.根据权利要求1所述的一种防断裂易焊助焊pcb板，其特征在于：所述保护膜(3)包括粘接层和pi膜，所述防潮层(2)的正面铺设有粘接层，所述粘接层的正面粘接有pi膜。

4.根据权利要求1所述的一种防断裂易焊助焊pcb板，其特征在于：所述绝缘层(4)为绝缘板，所述防断裂层(6)为玻璃纤维。

5.根据权利要求1所述的一种防断裂易焊助焊pcb板，其特征在于：所述铜孔(8)有四个，且铜孔(8)呈中心对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种防断裂易焊助焊pcb板，其特征在于：所述散热孔(11)不少于十个，且散热孔(11)等距离排列在接地层(7)的内部。

技术总结
本实用新型涉及PCB板技术领域，且公开了一种防断裂易焊助焊PCB板，包括信号层，所述信号层的正面铺设有防潮层，所述防潮层的正面粘接有保护膜，所述信号层的背面固定安装有绝缘层。该防断裂易焊助焊PCB板，由防潮层增强PCB板的防潮性能，避免PCB板吸潮引起绝缘性能下降和电路遭腐蚀，并且在PCB板和板上的元器件运转的时候，通过接地层内部的散热孔对PCB板进行散热，避免热量长时间滞留在内部，对防潮层和绝缘层进行腐蚀，板在PCB板安装的时候，由保护膜对PCB板进行防护，避免安装的时候磕碰到，造成保护膜和防潮层的破坏，使信号层直接与空气接触，导致元器件与PCB板的接触不良，通过这样的方式，达到了防潮的目的。

技术研发人员：李建强;谢贵民;陈远波;叶志永
受保护的技术使用者：梅州利裕达电路板有限公司
技术研发日：2019.08.28
技术公布日：2020.05.19