一种熔融聚醚用电加热槽的制作方法

本实用新型涉及聚醚加工设备领域，具体为一种熔融聚醚用电加热槽。

背景技术：

聚醚又称聚乙二醇醚，是目前销售量最大的一种合成油。它是以环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷等为原料，在催化剂作用下开环均聚或共聚制得的线型聚合物，环氧丙烷的重要衍生品，成聚氨酯的主要原料之一。

聚醚在加工过程中，一般采用加热槽进行升温，提高聚醚的流动性，避免其粘结、固化，但现有的加热槽普遍采用导热油通过热量交换的方式对聚醚进行加热，存在着效率低、可控性差、灵活性较低的问题，而且加热槽打开不便，清理聚醚残留较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种熔融聚醚用电加热槽，以解决上述背景技术中提出的现有加热槽打开不便、清理聚醚残留较为麻烦、加热效率低、可控性差、灵活性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔融聚醚用电加热槽，包括外箱体和电极盘，所述外箱体内部设置有内槽，所述电极盘安装在所述外箱体侧边中轴线以下，所述电极盘与所述内槽内的电热管电连接，所述电热管设置在换热管内部，所述外箱体的上方安装有滑动盖，所述滑动盖的一端与所述外箱体端部平齐，所述滑动盖的另一端设置安装有减震垫的向下凸块，此凸块上安装有电源盒，所述电源盒下方设置有安装于所述外箱体侧壁上的排料管，与所述排料管相对的所述外箱体的另一面上安装有进料槽，所述外箱体两侧顶部各设置有一个引导槽，所述引导槽内部安装有多个滚珠。

优选的，所述外箱体与所述进料槽固定连接，所述外箱体与所述排料管固定连接。

优选的，所述外箱体的高度不高于一点五米，所述滑动盖上设置有观察窗。

优选的，所述减震垫与所述滑动盖固定连接，所述减震垫与所述电源盒固定连接。

优选的，所述电极盘与所述电源盒通过电缆连接，此电缆上设置有卷线器。

优选的，所述电极盘的数量为四个，四个所述电极盘电路并联设置。

优选的，所述换热管内盛装有导热油，所述电热管浸泡在导热油内。

优选的，所述内槽采用不锈钢材料，所述内槽进行打磨抛光处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种熔融聚醚用电加热槽，滑动盖打开便捷、清理聚醚残留较为方便，同时本实用新型通过电热加热、导热油换热的方式对聚醚进行加热，具有加热效率高、可控性好的优点，本实用新型还可以根据实际需求激活所需数量的电热管进行加热，灵活性好。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型中的滑动盖打开状态下的俯视图。

图中：1、外箱体；2、进料槽；3、电极盘；4、滑动盖；5、减震垫；6、电源盒；7、卷线器；8、排料管；9、观察窗；10、电热管；11、换热管；12、引导槽；13、滚珠；14、内槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图3，本具体实施方式披露了一种熔融聚醚用电加热槽，包括外箱体1和电极盘3，外箱体1内部设置有内槽14，电极盘3安装在外箱体1侧边中轴线以下，电极盘3与内槽14内的电热管10电连接，电热管10设置在换热管11内部，外箱体1的上方通过滑槽配合滑轨安装的方式安装有滑动盖4，滑动盖4的一端与外箱体1端部平齐，滑动盖4的另一端通过螺栓固定设置安装有减震垫5的向下凸块，此凸块上通过螺栓安装有电源盒6，电源盒6下方设置有安装于外箱体1侧壁上的排料管8，与排料管8相对的外箱体1的另一面上安装有进料槽2，外箱体1两侧顶部各设置有一个引导槽12，引导槽12内部安装有多个滚珠13。

具体的，外箱体1与进料槽2固定连接，外箱体1与排料管8固定连接，进料槽2可以用于导入待加热的聚醚，排料管8可以用于排出加热后、流动性提高的聚醚。

具体的，在本具体实施例中，优选的，外箱体1的高度不高于一点五米，滑动盖4上设置有观察窗9，观察窗9可以采用一体或固定在滑动盖4上。这样设置便于人们直接站立时就能通过观察窗9观察内槽14内聚醚的加热进程。

具体的，减震垫5与滑动盖4通过垫设在连接螺柱里的方式进行固定连接，减震垫5与电源盒6之间通过螺柱垫设固定连接，减震垫5可以为滑动盖4与外箱体1的抵触提供减震的作用。

具体的，电极盘3与电源盒6通过电缆连接，此电缆上设置有卷线器7，电源盒6可以通过电缆控制电极盘3的启动与关闭。

具体的，电极盘3的数量为四个，四个电极盘3电路并联设置，这样设置便于用户根据需求设置电极盘3激活的数量，灵活性更高。

具体的，换热管11内填充有导热油，电热管10浸泡在导热油内，换热管11可以加热导热油，由导热油为聚醚提供加热的作用。

具体的，在本具体实施例中，内槽14优选采用不锈钢材料，内槽14进行打磨抛光处理，这样设置可以减少聚醚在内槽14上的残留。

工作原理：在平时，将滑动盖4覆盖在外箱体1上方，将待处理的聚醚原料通过进料槽2倾倒入内槽14内，然后根据实际需求，通过电源盒6控制所需数量的电极盘3启动，电极盘3为电热管10供电，由电热管10将电能转换为热能，加热换热管11内的导热油，由导热油对内槽14内的聚醚进行加热，用户可以通过观察窗9观察内槽14内聚醚的粘稠度、位面状态，加热后的聚醚提高了流动性，可以通过排料管8排放出去，在本装置使用过一段时间后，内槽14上淤积了一些聚醚残留，此时，在滚珠13的带动下，将滑动盖4从外箱体1上方滑动开，对内槽14进行清理，在滑动盖4滑动的同时，卷线器7自动放线，避免连接电极盘3与电源盒6的电缆崩断，内槽14清理完毕后，在滚珠13的带动下，将滑动盖4覆盖在外箱体1上，同时减震垫5为滑动盖4与外箱体1之间的撞击提供减震的作用，避免滑动盖4和外箱体1损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种熔融聚醚用电加热槽，其特征在于：包括外箱体(1)和电极盘(3)，所述外箱体(1)内部设置有内槽(14)，所述电极盘(3)安装在所述外箱体(1)侧边中轴线以下，所述电极盘(3)与所述内槽(14)内的电热管(10)电连接，所述电热管(10)设置在换热管(11)内部，所述外箱体(1)的上方安装有滑动盖(4)，所述滑动盖(4)的一端与所述外箱体(1)端部平齐，所述滑动盖(4)的另一端设置安装有减震垫(5)的向下凸块，此凸块上安装有电源盒(6)，所述电源盒(6)下方设置有安装于所述外箱体(1)侧壁上的排料管(8)，与所述排料管(8)相对的所述外箱体(1)的另一面上安装有进料槽(2)，所述外箱体(1)两侧顶部各设置有一个引导槽(12)，所述引导槽(12)内部安装有多个滚珠(13)。

2.根据权利要求1所述的一种熔融聚醚用电加热槽，其特征在于：所述外箱体(1)与所述进料槽(2)固定连接，所述外箱体(1)与所述排料管(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种熔融聚醚用电加热槽，其特征在于：所述外箱体(1)的高度不高于一点五米，所述滑动盖(4)上设置有观察窗(9)。

4.根据权利要求1所述的一种熔融聚醚用电加热槽，其特征在于：所述减震垫(5)与所述滑动盖(4)固定连接，所述减震垫(5)与所述电源盒(6)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种熔融聚醚用电加热槽，其特征在于：所述电极盘(3)与所述电源盒(6)通过电缆连接，此电缆上设置有卷线器(7)。

6.根据权利要求1所述的一种熔融聚醚用电加热槽，其特征在于：所述电极盘(3)的数量为四个，四个所述电极盘(3)电路并联设置。

7.根据权利要求1所述的一种熔融聚醚用电加热槽，其特征在于：所述换热管(11)内盛装有导热油，所述电热管(10)浸泡在导热油内。

8.根据权利要求1所述的一种熔融聚醚用电加热槽，其特征在于：所述内槽(14)采用不锈钢材料，所述内槽(14)进行打磨抛光处理。

技术总结
本实用新型公开了一种熔融聚醚用电加热槽，包括外箱体和电极盘，所述外箱体内部设置有内槽，所述电极盘安装在所述外箱体侧边中轴线以下，所述电极盘与所述内槽内的电热管电连接，所述电热管设置在换热管内部，所述外箱体的上方安装有滑动盖，所述滑动盖的一端与所述外箱体端部平齐，所述滑动盖的另一端设置安装有减震垫的向下凸块，此凸块上安装有电源盒，该种熔融聚醚用电加热槽，滑动盖打开便捷、清理聚醚残留较为方便，同时本实用新型通过电热加热、导热油换热的方式对聚醚进行加热，具有加热效率高、可控性好的优点，本实用新型还可以根据实际需求激活所需数量的电热管进行加热，灵活性好。

技术研发人员：姜如宏
受保护的技术使用者：南通市裕如工程材料有限责任公司
技术研发日：2019.09.19
技术公布日：2020.06.16