一种两块液冷板间的拼接结构的制作方法

本实用新型涉及一种液冷箱结构，尤其是涉及一种两块液冷板间的拼接结构。

背景技术：

随着科学技术的进步，各种精密仪器的不断发展，精密仪器的小型化、紧凑化是发展的趋势，但是小型化、紧凑化的精密仪器其散热一直是研究的难题，因为通常散热器一般都安装在精密仪器的内部，而散热器自身又需要占用较大的空间，这样就无形中增大了精密仪器的体积；解决方式一般为将精密仪器的外箱体设置为中空结构，通过中空外箱体内设置的冷却液对箱体内部的精密仪器进行降温，传统的液冷箱板都是独立的降温结构，一个散热器只能控制一个液冷箱板，散热器的使用效果不高，不能发挥散热器的最佳效果。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开一种两块液冷板间的拼接结构，通过将两块相同形状的液冷板按照轴对称方式和扇形条的两平面相连接，使两液冷板的进液孔和出液孔分别汇集在扇形条上设置的两三通孔内，实现了使用一套散热器就可以使两液冷板同时散热的目的。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种两块液冷板间的拼接结构，包括液冷板a、扇形条和液冷板b，在液冷板a的板面上设有液冷槽，在液冷槽的一端设有贯通液冷板a侧壁的进液孔，在液冷槽的另一端设有贯通液冷板a侧壁的出液孔，液冷板b和液冷板a结构相同且轴对称设置，在扇形条的一端设有三通孔a，三通孔a设有的三个孔分别贯通扇形条的两平面及弧面，在扇形条的另一端设有三通孔b，三通孔b和三通孔a的结构相同，扇形条的一个平面和液冷板a设有的侧壁连接，扇形条的另一个平面和液冷板b设有的侧壁连接，在扇形条的一个平面上设有的三通孔a的一个孔贯通液冷板a上设有的进液孔，在扇形条的另一个平面上设有的三通孔a的第二个孔贯通液冷板b上设有的进液孔，在扇形条的一个平面上设有的三通孔b的一个孔贯通液冷板a上设有的出液孔，在扇形条的另一个平面上设有的三通孔b的第二个孔贯通液冷板b上设有的出液孔。

所述的两块液冷板间的拼接结构，在三通孔a的两个孔和液冷板a、液冷板b上分别设有的进液孔相接处分别套接有连接管。

所述的两块液冷板间的拼接结构，在三通孔b的两个孔和液冷板a、液冷板b上分别设有的出液孔相接处分别套接有连接管。

所述的两块液冷板间的拼接结构，在液冷板a和液冷板b上分别设有的液冷槽的槽口处分别覆有盖板，液冷槽内部的空间形成了液冷通道。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的两块液冷板间的拼接结构，通过将两块相同形状的液冷板按照轴对称方式和扇形条的两平面相连接，使两液冷板的进液孔和出液孔分别汇集在扇形条上设置的两三通孔内，实现了使用一套散热器就可以使两液冷板同时散热的目的；本实用新型结构简单合理、节能降耗、有效的拓展了产品的使用效果，市场前景广阔。

附图说明

图1为本实用新型的装配结构示意图。

图中：1、液冷板a；2、液冷槽；3、进液孔；4、连接管；5、扇形条；6、三通孔a；7、液冷板b；8、出液孔；9、三通孔b；10、侧壁。

具体实施方式

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进；

结合附图1所述的两块液冷板间的拼接结构，包括液冷板a1、扇形条5和液冷板b7，在液冷板a1的板面上设有液冷槽2，在液冷槽2的一端设有贯通液冷板a1侧壁10的进液孔3，在液冷槽2的另一端设有贯通液冷板a1侧壁10的出液孔8，液冷板b7和液冷板a1结构相同且轴对称设置，在扇形条5的一端设有三通孔a6，三通孔a6设有的三个孔分别贯通扇形条5的两平面及弧面，在扇形条5的另一端设有三通孔b9，三通孔b9和三通孔a6的结构相同，扇形条5的一个平面和液冷板a1设有的侧壁10连接，扇形条5的另一个平面和液冷板b7设有的侧壁10连接，在扇形条5的一个平面上设有的三通孔a6的一个孔贯通液冷板a1上设有的进液孔3，在扇形条5的另一个平面上设有的三通孔a6的第二个孔贯通液冷板b7上设有的进液孔3，在扇形条5的一个平面上设有的三通孔b9的一个孔贯通液冷板a1上设有的出液孔8，在扇形条5的另一个平面上设有的三通孔b9的第二个孔贯通液冷板b7上设有的出液孔8，在三通孔a6的两个孔和液冷板a1、液冷板b7上分别设有的进液孔3相接处分别套接有连接管4，在三通孔b9的两个孔和液冷板a1、液冷板b7上分别设有的出液孔8相接处分别套接有连接管4，在液冷板a1和液冷板b7上分别设有的液冷槽2的槽口处分别覆有盖板，液冷槽2内部的空间形成了液冷通道。

实施本实用新型所述的两块液冷板间的拼接结构，将三通孔a6位于弧面上的孔连接散热器的出液口，将三通孔b9位于弧面上的孔连接散热器的进液口，将液冷板a1和液冷板b7上分别设有的液冷通道内注满冷却液，利用散热器使冷却液循环，使液冷通道内的冷却液为液冷板a1和液冷板b7包围的精密仪器进行散热，使本实用新型实现了使用一套散热器就可以使两液冷板同时散热的目的。

本实用新型未详述部分为现有技术。

技术特征：

1.一种两块液冷板间的拼接结构，其特征是：包括液冷板a（1）、扇形条（5）和液冷板b（7），在液冷板a（1）的板面上设有液冷槽（2），在液冷槽（2）的一端设有贯通液冷板a（1）侧壁（10）的进液孔（3），在液冷槽（2）的另一端设有贯通液冷板a（1）侧壁（10）的出液孔（8），液冷板b（7）和液冷板a（1）结构相同且轴对称设置，在扇形条（5）的一端设有三通孔a（6），三通孔a（6）设有的三个孔分别贯通扇形条（5）的两平面及弧面，在扇形条（5）的另一端设有三通孔b（9），三通孔b（9）和三通孔a（6）的结构相同，扇形条（5）的一个平面和液冷板a（1）设有的侧壁（10）连接，扇形条（5）的另一个平面和液冷板b（7）设有的侧壁（10）连接，在扇形条（5）的一个平面上设有的三通孔a（6）的一个孔贯通液冷板a（1）上设有的进液孔（3），在扇形条（5）的另一个平面上设有的三通孔a（6）的第二个孔贯通液冷板b（7）上设有的进液孔（3），在扇形条（5）的一个平面上设有的三通孔b（9）的一个孔贯通液冷板a（1）上设有的出液孔（8），在扇形条（5）的另一个平面上设有的三通孔b（9）的第二个孔贯通液冷板b（7）上设有的出液孔（8）。

2.根据权利要求1所述的两块液冷板间的拼接结构，其特征是：在三通孔a（6）的两个孔和液冷板a（1）、液冷板b（7）上分别设有的进液孔（3）相接处分别套接有连接管（4）。

3.根据权利要求1所述的两块液冷板间的拼接结构，其特征是：在三通孔b（9）的两个孔和液冷板a（1）、液冷板b（7）上分别设有的出液孔（8）相接处分别套接有连接管（4）。

4.根据权利要求1所述的两块液冷板间的拼接结构，其特征是：在液冷板a（1）和液冷板b（7）上分别设有的液冷槽（2）的槽口处分别覆有盖板，液冷槽（2）内部的空间形成了液冷通道。

技术总结
一种两块液冷板间的拼接结构，涉及一种液冷箱结构，在扇形条（5）的一个平面上设有的三通孔A（6）的一个孔贯通液冷板A（1）上设有的进液孔（3），另一个平面上设有的三通孔A（6）的第二个孔贯通液冷板B（7）上设有的进液孔（3），在扇形条（5）的一个平面上设有的三通孔B（9）的一个孔贯通液冷板A（1）上设有的出液孔（8），另一个平面上设有的三通孔B（9）的第二个孔贯通液冷板B（7）上设有的出液孔（8）；本实用新型通过将两块相同形状的液冷板按照轴对称方式和扇形条的两平面相连接，使两液冷板的进液孔和出液孔分别汇集在扇形条上设置的两三通孔内，实现了使用一套散热器就可以使两液冷板同时散热的目的。

技术研发人员：韦娜;孟飞行;王仕军;薛澄;齐学峰
受保护的技术使用者：洛阳磊佳电子科技有限公司
技术研发日：2019.10.14
技术公布日：2020.05.05