一种便于拆卸的智能垃圾箱控制电板的固定结构的制作方法

本实用新型涉及控制电板安装技术领域，尤其涉及一种便于拆卸的智能垃圾箱控制电板的固定结构。

背景技术：

垃圾箱是用于放置垃圾的地方，大多是利用金属或塑胶材料制成，给人们的日常生活带来了极大的便利，逐步发展成为人们生活中必不可少的日用品之一，而随着现代科技的进步，垃圾箱的发展也日益趋向于自动化、智能化。

智能控制电板是智能垃圾箱中必不可少的一部分，其中智能电板在安装时需要利用铆钉将电板本体固定垃圾箱的侧壁上，电板本体上开设有安装孔，且为了安装的稳定性，常常需要用到多根铆钉，在需要对控制电板检修或维护时，在将垃圾箱的外壳拆卸后，需要拧动多根铆钉才能完成拆卸，操作较麻烦，同时，在垃圾箱发生震动时，利用铆钉安装的控制电板缓冲效果较差，易导致控制电板损坏，因而，我们设计了一种便于拆卸的智能垃圾箱控制电板的固定结构来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种便于拆卸的智能垃圾箱控制电板的固定结构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种便于拆卸的智能垃圾箱控制电板的固定结构，包括安装板，所述安装板的上表面开设有安装槽，所述安装板的上表面开设有两条关于安装槽对称设置的活动槽，所述活动槽的内侧壁通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外侧壁螺纹套接有两个螺纹块，所述螺纹块的一端与活动槽相接触，所述螺纹块的另一端连接有限位机构；所述安装板的四个棱角处均固定连接有支撑装置。

优选地，所述螺纹块的外侧壁开设有与转杆相适配的螺纹贯穿孔，所述转杆的外侧壁设置有两组螺纹方向相反的螺纹组，位于同一根所述转杆上的两个螺纹块分别与两组螺纹组螺纹连接。

优选地，所述转杆远离轴承的一端固定连接有把手，所述把手位于活动槽内。

优选地，所述限位机构包括与螺纹块外侧壁固定连接的移动块，所述移动块的下表面开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有下表面呈弧形设置的凸块，所述凸块的上表面固定连接有多根第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与限位槽的内侧壁固定连接。

优选地，所述支撑装置包括与安装板四个棱角处固定连接的第一固定块，所述第一固定块的外侧壁转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离第一固定块的一端转动连接有第二固定块，所述第二固定块的上表面贯穿设置有锁紧螺栓，所述伸缩杆的外部套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第一固定块和第二固定块的外侧壁固定连接。

优选地，所述安装板的下表面固定连接有多根伸缩管，所述伸缩管的下表面固定连接有吸盘。

优选地，所述伸缩管包括上连接管和下连接管，所述下连接管的内侧壁设置有内螺纹，所述上连接管的外侧壁设置有与内螺纹相适配的外螺纹。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、在使用时，通过安装板、安装槽、转杆、螺纹块以及限位机构的相互配合，将控制电板放置在安装槽内，再转动转杆使得两个螺纹块同步的往中间运动，并使得凸块卡入控制电板上的安装孔内，即可对控制电板进行固定，拆卸时只需要反向转动转杆即可，操作较简单，给维修人员的工作带来了便利。

2、通过第一固定块、第二固定块、伸缩杆、第二弹簧以及锁紧螺栓之间的相互配合，利用锁紧螺栓将本装置安装在垃圾箱的侧壁上，固定安装板的位置，同时伸缩杆与第二弹簧的配合能对震动中的安装板起到良好的缓冲作用，避免安装板内的控制电板因震动而损坏。

本实用新型方案能对智能垃圾箱内的控制电板实现固定安装，使得在控制电板进行检修和维护时方便拆卸，从而给维修人员的工作带来了便利，同时也能有效防止控制电板因震动而损坏，具有很好的实用性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型提出的一种便于拆卸的智能垃圾箱控制电板的固定结构的结构示意图；

附图2为图1中a处的放大图；

附图3为本实用新型提出的一种便于拆卸的智能垃圾箱控制电板的固定结构的侧面结构示意图；

附图4为本实用新型提出的一种便于拆卸的智能垃圾箱控制电板的固定结构中移动块与凸块的连接结构示意图。

其中：1、安装板；2、安装槽；3、活动槽；4、转杆；5、螺纹块；6、把手；7、移动块；8、凸块；9、第一弹簧；10、第一固定块；11、伸缩杆；12、第二固定块；13、锁紧螺栓；14、第二弹簧；15、伸缩管；151、上连接管；152、下连接管；16、吸盘。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1-4所示的本实用新型所述的一种便于拆卸的智能垃圾箱控制电板的固定结构，包括安装板1，安装板1的上表面开设有安装槽2，安装板1的上表面开设有两条关于安装槽2对称设置的活动槽3，活动槽3的内侧壁通过轴承转动连接有转杆4，转杆4的外侧壁螺纹套接有两个螺纹块5，螺纹块5的外侧壁开设有与转杆4相适配的螺纹贯穿孔，转杆4的外侧壁设置有两组螺纹方向相反的螺纹组，位于同一根转杆4上的两个螺纹块5分别与两组螺纹组螺纹连接，转杆4远离轴承的一端固定连接有把手6，把手6位于活动槽3内；

需要说明的是：利用两组方向相反的螺纹组配合两个螺纹块5，使得转杆4转动时，同一根转杆4上的两个螺纹块5可以同步的往中间或两侧移动，且安装槽2与活动槽3连通设置，从而达到固定安装槽2内控制电板的目的。

其中，螺纹块5的一端与活动槽3相接触，螺纹块5的另一端连接有限位机构，限位机构包括与螺纹块5外侧壁固定连接的移动块7，移动块7的下表面开设有限位槽，限位槽的内部设置有下表面呈弧形设置的凸块8，凸块8的上表面固定连接有多根第一弹簧9，第一弹簧9的顶部与限位槽的内侧壁固定连接；

需要说明的是：螺纹块5与活动槽3接触，防止螺纹块5转动；凸块8的底部略微突出在限位槽的下方，安装时使得凸块8突出的部分与控制电板上的安装孔接触，固定控制电板的位置，同时方便凸块8从安装孔内移除；

其中，安装板1的四个棱角处均固定连接有支撑装置，支撑装置包括与安装板1四个棱角处固定连接的第一固定块10，第一固定块10的外侧壁转动连接有伸缩杆11，伸缩杆11远离第一固定块10的一端转动连接有第二固定块12，第二固定块12的上表面贯穿设置有锁紧螺栓13，伸缩杆11的外部套设有第二弹簧14，第二弹簧14的两端分别与第一固定块10和第二固定块12的外侧壁固定连接；

其中，安装板1的下表面固定连接有多根伸缩管15，伸缩管15的下表面固定连接有吸盘16，伸缩管15包括上连接管151和下连接管152，下连接管152的内侧壁设置有内螺纹，上连接管151的外侧壁设置有与内螺纹相适配的外螺纹；

需要说明的是：上连接管151和下连接管152螺纹连接，在转动下连接管152时，使得上连接管151和下连接管152之间的距离可以改变，从而可对安装板1的高度进行微调，方便对控制电板进行安装；吸盘16由橡胶材料制成，此为现有技术，在此不做赘述；吸盘16在安装时可与智能垃圾箱的侧壁接触并吸附于侧壁上，进一步的对本装置进行固定。

工作原理：在安装时，首先利用四个锁紧螺栓13一一的将四个第二固定块12固定连接在智能垃圾箱的安装处，并根据安装的需要，转动下连接管152，从而通过改变上连接管151和下连接管152之间的距离来改变安装板1的高度度，进而改变控制电板安装的高度，调整结束后将吸盘16吸附在安装处的侧壁上，将本装置的位置固定；

将控制电板放置在安装槽2内，并利用把手6转动转杆4，转杆4转动带动转杆4上的两个螺纹块5同步的往控制电板的中部位置移动，此时凸块8与控制电板上表面的边缘处接触，在螺纹块5持续移动的过程中通过移动块7带动凸块8移动，直至凸块8运动至控制电板上的安装孔内并在第一弹簧9的作用下限入安装孔内，达到固定控制电板的目的；拆卸控制电板时，只需要反向转动转杆4即可再次带动移动块7移动，从而使得凸块8与控制电板分离，再将控制电板取出即可；

安装板1在震动时会上下运动，安装板1运动时通过第一固定块10带动伸缩杆11第二弹簧14移动，第二弹簧14能为震动中的安装板1提供良好的缓冲作用，同时，伸缩管15下方的吸盘16也会为上下震动时的安装板1提供良好的缓冲作用，从而有效的避免了安装槽2内的控制电板因震动而损坏。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。