一种电容触摸屏生产线用蚀刻装置的制作方法

本实用新型涉及蚀刻机器的技术领域，尤其涉及一种电容触摸屏生产线用蚀刻装置。

背景技术：

触摸屏生产过程中需要对印制电路板进行蚀刻，主要采用抗蚀剂盖在铜板需要保留的导线及元器件引脚上，然后利用蚀刻液除去未被覆盖的不需要保留的铜，生产出需要的导电图形。印制电路板蚀刻工序是一道重要工序，其中40％的铜溶解于蚀刻液中，在蚀刻过程中，多采用喷淋的工序进行蚀刻，将蚀刻液喷洒在电路板表面进行蚀刻，由于喷洒效果的限制，经常会出现蚀刻不彻底的现象，而且蚀刻液的利用效率也不高，落下的蚀刻液还具有蚀刻效果，造成浪费，蚀刻液残存在电路板表面也容易造成蚀刻过度的现象。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种电容触摸屏生产线用蚀刻装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种电容触摸屏生产线用蚀刻装置，包括蚀刻箱，所述蚀刻箱内设有用于传送电路板的传送带装置，所述传送带装置连有动力电机，所述蚀刻箱内部沿传送带装置传送方向依次划分为一级蚀刻室、二级蚀刻室、洗涤室和烘干室，所述一级蚀刻室、二级蚀刻室顶部均设有蚀刻液喷淋盘，两个蚀刻液喷淋盘顶部均连有主输送管道，所述主输送管道连有蚀刻液储罐，所述主输送管道上设有主输送泵和主控制阀门，所述一级蚀刻室底部连有第一循环管道，所述第一循环管道与二级蚀刻室的蚀刻液喷淋盘相连，所述二级蚀刻室底部连有第二循环管道，所述第二循环管道与一级蚀刻室的蚀刻液喷淋盘相连，所述第一循环管道、第二循环管道上均设有分支输送泵和分支控制阀门，所述洗涤室顶部设有洗涤液喷淋盘，所述洗涤液喷淋盘通过洗涤液管道连有洗涤液储罐，所述洗涤液管道上设有洗涤液输送泵和洗涤液管道阀门，所述一级蚀刻室、二级蚀刻室、洗涤室底部均连有废液回收管道，每个废液回收管道上均设有废液管道阀门，所有废液回收管道均连有电解槽，所述烘干室顶部设有布气盘，所述布气盘底部设有若干布气孔，所述布气盘通过鼓风机连有气体加热箱，所述气体加热箱内设有加热盘，所述加热盘内设有电连接的电阻丝。

所述电解槽内设置有阴极板和阳极板，所述阴极板和阳极板分别与直流电源的负极和正极相连，所述阴极板为钛板，所述阳极板为析氯型钛涂层阳极板。

所述一级蚀刻室、二级蚀刻室、洗涤室内在传送带装置的下方均设有过滤网，所述过滤网中间低且两端高。

所述蚀刻液储罐内设有搅拌桨，所述搅拌桨连有搅拌电机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型蚀刻效果好，充分利用蚀刻液，避免了蚀刻不足和蚀刻过度的现象，废液回收利用，符合节能环保的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-蚀刻箱；2-电路板；3-传送带装置；4-一级蚀刻室；5-二级蚀刻室；6-洗涤室；7-烘干室；8-蚀刻液喷淋盘；9-主输送管道；10-蚀刻液储罐；11-主输送泵；12-主控制阀门；13-第一循环管道；14-第二循环管道；15-分支输送泵；16-分支控制阀门；17-洗涤液喷淋盘；18-洗涤液储罐；19-洗涤液输送泵；20-洗涤液管道阀门；21-废液回收管道；22-废液管道阀门；23-布气盘；24-鼓风机；25-气体加热箱；26-加热盘；27-过滤网；28-电解槽；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种电容触摸屏生产线用蚀刻装置，包括蚀刻箱1，所述蚀刻箱1内设有用于传送电路板2的传送带装置3，所述传送带装置3连有动力电机，所述蚀刻箱1内部沿传送带装置3传送方向依次划分为一级蚀刻室4、二级蚀刻室5、洗涤室6和烘干室7，所述一级蚀刻室4、二级蚀刻室5顶部均设有蚀刻液喷淋盘8，两个蚀刻液喷淋盘8顶部均连有主输送管道9，所述主输送管道9连有蚀刻液储罐10，所述主输送管道9上设有主输送泵11和主控制阀门12，所述一级蚀刻室4底部连有第一循环管道13，所述第一循环管道13与二级蚀刻室5的蚀刻液喷淋盘8相连，所述二级蚀刻室5底部连有第二循环管道14，所述第二循环管道14与一级蚀刻室4的蚀刻液喷淋盘8相连，所述第一循环管道13、第二循环管道14上均设有分支输送泵15和分支控制阀门16，所述洗涤室6顶部设有洗涤液喷淋盘17，所述洗涤液喷淋盘17通过洗涤液管道连有洗涤液储罐18，所述洗涤液管道上设有洗涤液输送泵19和洗涤液管道阀门20，所述一级蚀刻室4、二级蚀刻室5、洗涤室6底部均连有废液回收管道21，每个废液回收管道21上均设有废液管道阀门22，所有废液回收管道21均连有电解槽28，所述烘干室7顶部设有布气盘23，所述布气盘23底部设有若干布气孔，所述布气盘23通过鼓风机24连有气体加热箱25，所述气体加热箱25内设有加热盘26，所述加热盘26内设有电连接的电阻丝。

所述电解槽28内设置有阴极板和阳极板，所述阴极板和阳极板分别与直流电源的负极和正极相连，所述阴极板为钛板，所述阳极板为析氯型钛涂层阳极板。

所述一级蚀刻室4、二级蚀刻室5、洗涤室6内在传送带装置3的下方均设有过滤网27，所述过滤网27中间低且两端高。

所述蚀刻液储罐10内设有搅拌桨，所述搅拌桨连有搅拌电机。

本实用新型设有一级蚀刻室4、二级蚀刻室5，利用两个蚀刻室对电路板2进行双重蚀刻，避免蚀刻不充分的现象，工作时，具体过程如下，电路板2在传送带装置3的传送作用下，在蚀刻箱1内移动，初始情况时，开启主控制阀门12，启动主输送泵11，将蚀刻液储罐10中的蚀刻液通过蚀刻液喷淋盘8喷洒在电路板2上，进行初步蚀刻，一段时间后关闭主控制阀门12、主输送泵11，开启分支输送泵15、分支控制阀门16，循环利用未反应完全的蚀刻液继续进行蚀刻，由于一级蚀刻室4内的蚀刻液被利用的多，因此让其循环去二级蚀刻室5内进行二次蚀刻，避免电路板2蚀刻过度，而二级蚀刻室5内的蚀刻液被利用的较少，因此让其返回一级蚀刻室4内被充分利用，实现了蚀刻液的合理利用。蚀刻完成后，利用洗涤室6对电路板2表面进行冲洗，避免蚀刻液残存在电路板2表面，最后在烘干室7内烘干。利用完全的蚀刻液，最终被排放到电解槽28中回收内部的铜。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电容触摸屏生产线用蚀刻装置，其特征在于，包括蚀刻箱(1)，所述蚀刻箱(1)内设有用于传送电路板(2)的传送带装置(3)，所述传送带装置(3)连有动力电机，所述蚀刻箱(1)内部沿传送带装置(3)传送方向依次划分为一级蚀刻室(4)、二级蚀刻室(5)、洗涤室(6)和烘干室(7)，所述一级蚀刻室(4)、二级蚀刻室(5)顶部均设有蚀刻液喷淋盘(8)，两个蚀刻液喷淋盘(8)顶部均连有主输送管道(9)，所述主输送管道(9)连有蚀刻液储罐(10)，所述主输送管道(9)上设有主输送泵(11)和主控制阀门(12)，所述一级蚀刻室(4)底部连有第一循环管道(13)，所述第一循环管道(13)与二级蚀刻室(5)的蚀刻液喷淋盘(8)相连，所述二级蚀刻室(5)底部连有第二循环管道(14)，所述第二循环管道(14)与一级蚀刻室(4)的蚀刻液喷淋盘(8)相连，所述第一循环管道(13)、第二循环管道(14)上均设有分支输送泵(15)和分支控制阀门(16)，所述洗涤室(6)顶部设有洗涤液喷淋盘(17)，所述洗涤液喷淋盘(17)通过洗涤液管道连有洗涤液储罐(18)，所述洗涤液管道上设有洗涤液输送泵(19)和洗涤液管道阀门(20)，所述一级蚀刻室(4)、二级蚀刻室(5)、洗涤室(6)底部均连有废液回收管道(21)，每个废液回收管道(21)上均设有废液管道阀门(22)，所有废液回收管道(21)均连有电解槽(28)，所述烘干室(7)顶部设有布气盘(23)，所述布气盘(23)底部设有若干布气孔，所述布气盘(23)通过鼓风机(24)连有气体加热箱(25)，所述气体加热箱(25)内设有加热盘(26)，所述加热盘(26)内设有电连接的电阻丝。

2.根据权利要求1所述的一种电容触摸屏生产线用蚀刻装置，其特征在于，所述电解槽(28)内设置有阴极板和阳极板，所述阴极板和阳极板分别与直流电源的负极和正极相连，所述阴极板为钛板，所述阳极板为析氯型钛涂层阳极板。

3.根据权利要求2所述的一种电容触摸屏生产线用蚀刻装置，其特征在于，所述一级蚀刻室(4)、二级蚀刻室(5)、洗涤室(6)内在传送带装置(3)的下方均设有过滤网(27)，所述过滤网(27)中间低且两端高。

4.根据权利要求3所述的一种电容触摸屏生产线用蚀刻装置，其特征在于，所述蚀刻液储罐(10)内设有搅拌桨，所述搅拌桨连有搅拌电机。

技术总结
本实用新型是一种电容触摸屏生产线用蚀刻装置，包括蚀刻箱，蚀刻箱内设有用于传送电路板的传送带装置，蚀刻箱内部沿传送带装置传送方向依次划分为一级蚀刻室、二级蚀刻室、洗涤室和烘干室，一级蚀刻室、二级蚀刻室顶部均设有蚀刻液喷淋盘，两个蚀刻液喷淋盘顶部均连有主输送管道，主输送管道连有蚀刻液储罐，一级蚀刻室底部连有第一循环管道，第一循环管道与二级蚀刻室的蚀刻液喷淋盘相连，二级蚀刻室底部连有第二循环管道，第二循环管道与一级蚀刻室的蚀刻液喷淋盘相连，一级蚀刻室、二级蚀刻室、洗涤室底部均连有废液回收管道，所有废液回收管道均连有电解槽。本实用新型蚀刻效果好，充分利用蚀刻液，废液回收利用，符合节能环保的要求。

技术研发人员：潘中海;刘彩风
受保护的技术使用者：天津宝兴威科技股份有限公司
技术研发日：2019.10.25
技术公布日：2020.09.11