一种电器箱用热交换器的制作方法

本实用新型涉及电器箱相关技术领域，本实用新型具体涉及一种电器箱用热交换器。

背景技术：

一般来说，换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

而目前部分电器箱内的换热器结构简单，在内外空气进行交互时，缺乏过滤装置，因此在使用时存在不便，为此我们提供一种电器箱用热交换器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种电器箱用热交换器，以达到对空气过滤和提高换热效的目的。

该电器箱用热交换器，包括外壳和顶盖，所述外壳内侧中间设置有隔板，且隔板左侧下端设置有送风机，所述送风机左侧与第一进风口相连接，且第一进风口设置在外壳左侧下端，所述送风机顶部设置有第一连接器，且第一连接器上侧与第一滤芯相连接，所述第一滤芯左右两侧分别与外壳左侧内壁和隔板相连接，所述第一滤芯上侧设置有换热管，且换热管外侧设置有散热鳍片，所述换热管上侧设置有排风口，且排风口开设在外壳顶部左侧，所述隔板右侧下端设置有循环风机，且循环风机下端与第二进风口相连接，所述第二进风口设置在外壳下侧右端，所述循环风机顶部设置有第二连接器，且第二连接器顶部与第二滤芯底部相连接，所述第二滤芯左右两侧分别与隔板右侧下端和外壳右侧内壁相连接，所述第二滤芯顶部与第三连接器相连接，所述第三连接器顶部与进风管相连接，且进风管贯穿隔板与换热管下端相连接，所述换热管上端贯穿隔板与出风管左端相连接，且出风管右端与送风口相连接，所述送风口设置在外壳右侧，所述顶盖设置在外壳前侧。

优选的，所述第一连接器与第一滤芯的连接方式为滑动连接，且第一滤芯与外壳和隔板的连接方式均为滑动连接。

优选的，所述换热管呈“s”形结构设置，且换热管外侧呈等间距分布有散热鳍片。

所述换热管的宽度小于散热鳍片宽度的二分之一，且相邻的散热鳍片之间的间隙与外壳的中轴线相互平行。

优选的，所述第二连接器与第二滤芯的连接方式为滑动连接，且第二连接器与第三连接器的连接方式为滑动连接。

优选的，所述第二滤芯与外壳的连接方式为滑动连接，且第二滤芯与隔板的连接方式为滑动连接。

优选的，所述出风管的竖截面呈“s”形结构，且出风管右端的送风口与外壳的连接方式为滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型，设置有送风机、第一进风口、第一连接器、第一滤芯、换热管和散热鳍片，通过送风机带动外部空气通过第一进风口进入到第一连接器内，并经过第一滤芯吹向散热鳍片，通过第一滤芯对空气中的杂物进行过滤，从而避免杂物堵塞风道，提高了使用安全性。

2、该实用新型，设置有循环风机、进风管、出风管和送风口，通过循环风机带动电器箱内部空气通过、进风管进入到换热管内循环至出风管并通过送风口返回至电器箱内部，而空气中的热量通过换热管传递至散热鳍片，进而使电器箱内部空气与外部空气不会发生交互，提高了使用便捷性。

3、该实用新型，设置有第二滤芯和顶盖，通过第二滤芯便于对电器箱的内部空气进行过滤，且当需要对第二滤芯和第一滤芯进行更换时，只需要将顶盖打开后，将第二滤芯和第一滤芯向前侧抽出即可，提高了使用便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的内部正视结构示意图；

图2为本实用新型的外部正视结构示意图；

图3为本实用新型散热鳍片与换热管的连接结构示意图；

图4为本实用新型图1中的a处放大结构示意图。

图中：1外壳、2隔板、3送风机、4第一进风口、5第一连接器、6第一滤芯、7换热管、8散热鳍片、9排风口、10循环风机、11第二进风口、12第二连接器、13第二滤芯、14第三连接器、15进风管、16出风管、17送风口、18顶盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：包括外壳1和顶盖18，外壳1内侧中间设置有隔板2，且隔板2左侧下端设置有送风机3，送风机3左侧与第一进风口4相连接，且第一进风口4设置在外壳1左侧下端，送风机3顶部设置有第一连接器5，且第一连接器5上侧与第一滤芯6相连接，同时第一滤芯6左右两侧分别与外壳1左侧内壁和隔板2相连接，第一滤芯6上侧设置有换热管7，且换热管7外侧设置有散热鳍片8，换热管7上侧设置有排风口9，且排风口9开设在外壳1顶部左侧，隔板2右侧下端设置有循环风机10，且循环风机10下端与第二进风口11相连接，同时第二进风口11设置在外壳1下侧右端，循环风机10顶部设置有第二连接器12，且第二连接器12顶部与第二滤芯13底部相连接，第二滤芯13左右两侧分别与隔板2右侧下端和外壳1右侧内壁相连接，同时第二滤芯13顶部与第三连接器14相连接，第三连接器14顶部与进风管15相连接，且进风管15贯穿隔板2与换热管7下端相连接，换热管7上端贯穿隔板2与出风管16左端相连接，且出风管16右端与送风口17相连接，同时送风口17设置在外壳1右侧，顶盖18设置在外壳1前侧。

进一步地，第一连接器5与第一滤芯6的连接方式为滑动连接，且第一滤芯6与外壳1和隔板2的连接方式均为滑动连接，通过滑动连接的方式提高了第一滤芯6在进行拆装时的便捷性。

进一步地，换热管7呈“s”形结构设置，且换热管7外侧呈等间距分布有散热鳍片8，“s”形的结构提高了单位空间内换热管7的整体长度，从而提高了换热管7整体的散热面积，配合散热鳍片8进一步提高了换热效率。

进一步地，换热管7的宽度小于散热鳍片8宽度的二分之一，且相邻的散热鳍片8之间的间隙与外壳1的中轴线相互平行，提高空气在散热鳍片8之间流动的流畅性，从而避免热量在外壳1内部发生堆积，从而提高散热效率。

进一步地，第二连接器12与第二滤芯13的连接方式为滑动连接，且第二连接器12与第三连接器14的连接方式为滑动连接，通过滑动连接的方式提高了第二滤芯13在进行拆装时的便捷性。

进一步地，第二滤芯13与外壳1的连接方式为滑动连接，且第二滤芯13与隔板2的连接方式为滑动连接，通过第二滤芯13便于对电器箱的内部空气进行过滤，提高了实用性。

进一步地，出风管16的竖截面呈“s”形结构，且出风管16右端的送风口17与外壳1的连接方式为滑动连接，通过“s”形结构的出风管16提高了空气在出风管16内停留的时间，从而提高了热量传递的时间，进而提高了换热效率。

工作原理：首先将第一进风口4和排风口9均与电器箱的外部相连接，随后接通外部电源，启动循环风机10，带动电器箱的内部空气通过第二进风口11和第二连接器12穿过第二滤芯13进入到第三连接器14内，在内部空气经过第二滤芯13的过程中，内部空气中的杂物被第二滤芯13阻拦，而内部空气则携带热量通过进风管15进入到换热管7内，内部空气中的热量通过换热管7快速传递至散热鳍片8上，此时启动送风机3，带动外部空气通过第一进风口4进入到第一连接器5，并穿过第一滤芯6吹向散热鳍片8，在外部空气穿过第一滤芯6的过程中，第一滤芯6对外部空气中的杂物进行过滤，而外部空气则穿过散热鳍片8之间并通过排风口9排出，在外部空气流通的过程中带走了散热鳍片8的热量，因此换热管7内的空气温度降低后通过出风管16和送风口17重新输送至电器箱内部，进而完成内外空气的热交换，其中送风机3和循环风机10的型号均为：te-14080-k1，本实用新型涉及到的电性技术均为现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。