一种具有安全性的数控车床操控装置的制作方法

文档序号:30612064发布日期:2022-07-01 23:57阅读:96来源:国知局
一种具有安全性的数控车床操控装置的制作方法

1.本发明涉及数控车床技术领域,尤其是涉及一种具有安全性的数控车床操控装置。


背景技术:

2.数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。
3.现有的数控车床操控装置配备有专门的操控面板,且因为操作员在工作时,需要多次的调整工件以及零件的位置,手部容易沾染上冷却水流以及灰尘油渍等,这时再去操控数控车床的操控面板,则很容易引发触电危险。


技术实现要素:

4.本发明要解决的技术问题是:手部容易沾染上冷却水流以及灰尘油渍等,则很容易引发触电危险,针对现有技术存在的问题,提供了一种具有安全性的数控车床操控装置。
5.为解决现有技术问题,本发明公开了一种具有安全性的数控车床操控装置,包括外盖板和操控按钮,所述操控按钮的数量为若干个,且操控按钮均匀嵌接于外盖板前表面;
6.所述外盖板前端中部开设有活动槽,且活动槽内壁上下两侧均开设有与其为一体的滑槽,所述活动槽内部贯穿有贯穿柱,且贯穿柱外壁上下两端均固定有滑块,所述滑块位于滑槽内且与其活动连接,且将滑块前端与滑槽内前壁之间固定连接有牵引弹簧,所述贯穿柱内部后端插接有内杆,且贯穿柱前端插接有附属杆,所述附属杆后端贯穿过贯穿柱与内杆前端固定连接,且内杆后末端固定有与其为一体的半圆球,所述半圆球后端滚动连接有触动滚珠。
7.优选的,所述外盖板前端上方嵌接有透视板。
8.优选的,所述操控按钮后端均固定有与其为一体的触动柱。
9.优选的,所述活动槽内径大于贯穿柱的外径,且贯穿柱与活动槽活动连接,所述贯穿柱以及触动柱均往后延伸至外盖板后端。
10.优选的,所述内杆通过附属杆与贯穿柱作活塞运动。
11.优选的,所述触动滚珠外端凸出于半圆球
12.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
13.操作员可将通过透视板观察到外盖板与操控面板之间相隔的空间,接着操作员可按压与数控车床按键相对应的操控按钮,操控按钮由橡胶制成,通过操控按钮可起到良好的绝缘效果,避免操作员手部湿润而引发触电的危险,并且操控按钮具有可形变的特质,当操控按钮被按压时,操控按钮凹陷,同时触动柱后移触动操控面板的按键,触动柱由pvc塑
料材质制成,通过触动柱触动按键,同样可起到防护效果,进一步防止操作员出现触电危险;
14.当操作员需要触动操控面板上滑动条按键时,依然通过透视板观察外盖板与操控面板之间相隔的空间,接着操控贯穿柱,因为活动槽内径大于贯穿柱的外径1mm-3mm,使得贯穿柱在活动槽内具有充足的可活动空间,操作员能够将贯穿柱调整成倾斜状,从而让贯穿柱的角度发生变化,尽量使得贯穿柱对准滑动条按键,如贯穿柱距离滑动条按键有较大偏差,那么可直接将贯穿柱往后移动,同时滑块在滑槽内后移脱离滑槽,牵引弹簧被拉伸,让贯穿柱更靠近滑动条按键,调整完贯穿柱后,再调整附属杆,将附属杆往后移动,同时内杆被附属杆推动后移;内杆移动时半圆球靠近滑动条按键,且凸出于半圆球的触动滚珠可接触到滑动条按键,这时再移动贯穿柱,通过触动滚珠推动滑动条按键调整数控车床,触动滚珠、半圆球以及内杆均由pvc材质制成,均具有绝缘效果,能够让操作员不接触数控车床的情况下,对数控车床进行操控。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图;
16.图2为本发明的外盖板结构示意图;
17.图3为本发明的操控按钮结构示意图;
18.图4为本发明的外盖板结构侧面内部示意图;
19.图5为本发明的a处局部放大结构示意图;
20.图6为本发明的贯穿柱结构示意图;
21.图7为本发明的内杆结构局部示意图。
22.图中标记:外盖板1、透视板101、操控按钮2、触动柱201、活动槽3、滑槽301、贯穿柱4、滑块401、牵引弹簧402、内杆5、附属杆6、半圆球7、触动滚珠701。
具体实施方式
23.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.请参阅图1-图7,一种具有安全性的数控车床操控装置,包括外盖板1和操控按钮2,所述操控按钮2的数量为若干个,且操控按钮2均匀嵌接于外盖板1前表面;
25.所述外盖板1前端中部开设有活动槽3,且活动槽3内壁上下两侧均开设有与其为一体的滑槽301,所述活动槽3内部贯穿有贯穿柱4,且贯穿柱4外壁上下两端均固定有滑块401,所述滑块401位于滑槽301内且与其活动连接,且将滑块401前端与滑槽301内前壁之间固定连接有牵引弹簧402,所述贯穿柱4内部后端插接有内杆5,且贯穿柱4前端插接有附属杆6,所述附属杆6后端贯穿过贯穿柱4与内杆5前端固定连接,且内杆5后末端固定有与其为一体的半圆球7,所述半圆球7后端滚动连接有触动滚珠701;
26.所述操控按钮2后端均固定有与其为一体的触动柱201;所述外盖板1前端上方嵌接有透视板101;
27.具体的,首先将外盖板1安装于数控车床的操控面板外侧,并且外盖板1与操控面
板之间应当相隔4cm-10cm的空间,以便预留足够的操纵空间,此时触动柱201位于外盖板1与操控面板之间相隔的空间内,并且每一根触动柱201均对应于数控车床操控面板的一个按键,当操作员在作业后,如出现手部湿润或是脏污的情况,又需要对数控车床进行操纵时,操作员可将通过透视板101观察到外盖板1与操控面板之间相隔的空间,接着操作员可按压与数控车床按键相对应的操控按钮2,操控按钮2由橡胶制成,通过操控按钮2可起到良好的绝缘效果,避免操作员手部湿润而引发触电的危险,并且操控按钮2具有可形变的特质,当操控按钮2被按压时,操控按钮2凹陷,同时触动柱201后移触动操控面板的按键,触动柱201由pvc塑料材质制成,通过触动柱201触动按键,同样可起到防护效果,进一步防止操作员出现触电危险,操作员操控完毕后,操控按钮2可回弹呈初始状态,以便操作员下一次进行操控;
28.所述活动槽3内径大于贯穿柱4的外径,且贯穿柱4与活动槽3活动连接,所述贯穿柱4以及触动柱201均往后延伸至外盖板1后端;所述内杆5通过附属杆6与贯穿柱4作活塞运动;
29.进一步的,当操作员需要触动操控面板上滑动条按键时,依然通过透视板101观察外盖板1与操控面板之间相隔的空间,接着操控贯穿柱4,因为活动槽3内径大于贯穿柱4的外径1mm-3mm,使得贯穿柱4在活动槽3内具有充足的可活动空间,操作员能够将贯穿柱4调整成倾斜状,从而让贯穿柱4的角度发生变化,尽量使得贯穿柱4对准滑动条按键,如贯穿柱4距离滑动条按键有较大偏差,那么可直接将贯穿柱4往后移动,同时滑块401在滑槽301内后移脱离滑槽301,牵引弹簧402被拉伸,让贯穿柱4更靠近滑动条按键,调整完贯穿柱4后,再调整附属杆6,将附属杆6往后移动,同时内杆5被附属杆6推动后移;
30.所述触动滚珠701外端凸出于半圆球7;
31.内杆5移动时半圆球7靠近滑动条按键,且凸出于半圆球7的触动滚珠701可接触到滑动条按键,这时再移动贯穿柱4,通过触动滚珠701推动滑动条按键调整数控车床,触动滚珠701、半圆球7以及内杆5均由pvc材质制成,均具有绝缘效果,能够让操作员不接触数控车床的情况下,对数控车床进行操控;
32.操作完毕后,操作员松开贯穿柱4,通过牵引弹簧402带动滑块401复位。
33.本发明已由上述相关实施例加以描述,然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是,已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地,在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰,均属本发明的专利保护范围。
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