一种应用于SMT贴装线的弹片产品焊接装置的制作方法

本实用新型涉及弹片焊接技术领域，具体为一种应用于smt贴装线的弹片产品焊接装置。

背景技术：

依材料之特性应用于不同环境之作动机构，弹片广泛用于各类接触装置中，而用的最多的是形状最简单的直悬臂式弹片。接触片的电阻必须小，因此用青铜制造，在生产加工中，弹片的结构样式多种多样。

目前，现有的smt贴装线的弹片产品焊接装置大多数是单焊头，从而在加工焊接点较多的弹片时，工作效率较低，在焊头损坏时，需要花费一定时间来维修，影响工作效率，不利于推广使用。

因此，提出一种应用于smt贴装线的弹片产品焊接装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种应用于smt贴装线的弹片产品焊接装置，以解决上述背景技术中提出的现有的smt贴装线的弹片产品焊接装置焊接速度慢，损坏后影响工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种应用于smt贴装线的弹片产品焊接装置，包括第一外壳，所述第一外壳的内部两侧均固定连接有圆形滑杆，所述圆形滑杆的底部固定连接有齿条，所述第一外壳的中部设有菱形滑杆，所述菱形滑杆的两端均固定连接有滑动块，所述滑动块的内部设有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有齿轮，所述菱形滑杆的外侧套接有移动装置，所述移动装置由第二外壳第一滑轮、第二滑轮和第一电机组成，所述第一滑轮的中部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的两端分别转动连接有固定块，所述固定块与第二外壳固定连接，所述第二滑轮的中部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端转动连接有支撑块，所述第一转轴的另一端与第一电机的输出轴固定连接，所述支撑块的底端固定连接有底座，所述底座的底端固定连接有第二电动伸缩杆，所述移动装置的底端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有焊接装置，所述焊接装置由焊头、弹簧和固定筒组成，所述固定筒的内部固定连接有第一限位块，所述焊头的中部固定连接第二限位块，所述弹簧的顶端固定连接在第一限位块的底端，所述弹簧的底端固定连接在第二限位块的顶端。

优选的，所述第二电机固定连接在滑动块的内侧，所述齿轮与齿条啮合连接。

优选的，所述菱形滑杆有多个。

优选的，所述第一滑轮与第二滑轮的表面均与菱形滑杆相贴合。

优选的，所述第一电机固定连接在底座的顶端，所述第二电动伸缩杆的底端与第二外壳固定连接。

优选的，所述弹簧套接在焊头中部外侧，所述焊头的上半部分位于固定筒内。

优选的，所述第一滑轮和第二转轴均有两个。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种应用于smt贴装线的弹片产品焊接装置，具备以下有益效果：

1、该应用于smt贴装线的弹片产品焊接装置，在移动装置和滑动块的作用下，可以调节各焊头的位置，使其适配弹片的焊接点，从而使其可以多点同时焊接，提高了工作效率。

2、该应用于smt贴装线的弹片产品焊接装置，在焊头损坏时，可以调节其他闲置焊头来替换损坏的焊头，从而不影响生产线的生产加工，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视剖视示意图；

图2为本实用新型移动装置的侧视剖视示意图；

图3为本实用新型滑动块的剖视示意图；

图4为本实用新型焊接装置的剖视示意图。

图中：1、圆形滑杆；2、滑动块；3、移动装置；4、菱形滑杆；5、第一外壳；6、第一电动伸缩杆；7、焊接装置；8、第二外壳；9、固定块；10、第一转轴；11、支撑块；12、底座；13、第二电动伸缩杆；14、第一滑轮；15、第二转轴；16、第一电机；17、第二滑轮；18、齿条；19、齿轮；20、第二电机；21、焊头；22、第一限位块；23、弹簧；24、第二限位块；25、固定筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种应用于smt贴装线的弹片产品焊接装置，包括第一外壳5，第一外壳5的内部两侧均固定连接有圆形滑杆1，圆形滑杆1的底部固定连接有齿条18，第一外壳5的中部设有菱形滑杆4，菱形滑杆4有多个，菱形滑杆4的两端均固定连接有滑动块2，滑动块2的内部设有第二电机20，第二电机20的输出轴上固定连接有齿轮19，第二电机20固定连接在滑动块2的内侧，齿轮19与齿条18啮合连接，菱形滑杆4的外侧套接有移动装置3，移动装置3由第二外壳8第一滑轮14、第二滑轮17和第一电机16组成，第一滑轮14与第二滑轮17的表面均与菱形滑杆4相贴合，第一滑轮14的中部固定连接有第二转轴15，第一滑轮14和第二转轴15均有两个,第二转轴15的两端分别转动连接有固定块9，固定块9与第二外壳8固定连接，第二滑轮17的中部固定连接有第一转轴10，第一转轴10的一端转动连接有支撑块11，第一转轴10的另一端与第一电机16的输出轴固定连接，支撑块11的底端固定连接有底座12，底座12的底端固定连接有第二电动伸缩杆13，第一电机16固定连接在底座12的顶端，第二电动伸缩杆13的底端与第二外壳8固定连接，移动装置3的底端固定连接有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6的底端固定连接有焊接装置7，焊接装置7由焊头21、弹簧23和固定筒25组成，在移动装置3和滑动块2的作用下，可以调节各焊头21的位置，使其适配弹片的焊接点，从而使其可以多点同时焊接，提高了工作效率,固定筒25的内部固定连接有第一限位块22，焊头21的中部固定连接第二限位块24，弹簧23的顶端固定连接在第一限位块22的底端，弹簧23的底端固定连接在第二限位块24的顶端,弹簧23套接在焊头21中部外侧，焊头21的上半部分位于固定筒25内,在焊头21损坏时，可以调节其他闲置焊头21来替换损坏的焊头21，从而不影响生产线的生产加工，提高了工作效率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：在使用时，根据焊接弹片的焊接点来调节各焊头21的位置，调节横向坐标时，第一电机16转动，从而带动第二滑轮17转动，在第二滑轮17和菱形滑杆4的相互作用力下，移动装置3在菱形滑杆4上移动，同时在第一滑轮14的作用下，减少移动装置3上部与菱形滑杆4的摩擦，在移动至合适位置时，第一电机16停止运转，第二电动伸缩杆13伸长，从而带动底座12和支撑块11向上运动，从而使第二滑轮17向上运动，在第一滑轮14和第二滑轮17的作用下，使得移动装置3得以固定，调节纵向坐标时，第二电机20运转，从而带动齿轮19转动，在齿条18和齿轮19的作用下，菱形滑杆4移动，移动至合适位时，第二电机20停止运转，第一电动伸缩杆6伸长，在焊接时第一外壳5整体下移，多个焊头21同时焊接，在第一限位块22、第二限位块24和弹簧23的作用下，可使焊头21有一定的缓冲空间，使其不易损坏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。