一种便于安装的PCB板的制作方法

本实用新型涉及pcb板技术领域，具体为一种便于安装的pcb板。

背景技术：

pcb，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”印刷电路板。

传统的pcb板的安装固定方法大多采用螺钉直接穿透pcb板，将pcb板固定在设备外壳内，这种安装方法，需在pcb板上打孔，用于螺钉穿过，打孔后的pcb板容易在孔洞处破裂，使得pcb板损坏，同时这种安装方法也非常的不方便。

针对上述问题，本实用新型提供了一种便于安装的pcb板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的pcb板，包括固定安装机构和pcb板，所述pcb板固定安装在固定安装机构内，方便安装，且无需对pcb板进行打孔，使pcb板更加牢固，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的pcb板，包括固定安装机构和pcb板，所述pcb板固定安装在固定安装机构内，所述固定安装机构包括安装底板、推紧组件、卡扣组件和pcb板安装槽，所述安装底板的上端面中间固定安装推紧组件，所述卡扣组件设置四组，四组所述的卡扣组件固定安装在安装底板的上端面，并通过四组所述的卡扣组件围绕形成pcb板安装槽；

所述pcb板包括加固底板和pcb板主体，所述pcb板主体固定设置在加固底板的上端面，与加固底板固定连接，形成pcb板整体。

优选的，所述安装底板采用加强塑料材质制成，并在四角处设置有安装组件，以及在上端面开设弹簧安装槽。

优选的，所述安装组件包括螺钉安装面和螺钉，螺钉安装面开设在安装底板的四角处，螺钉固定安装在螺钉安装面上。

优选的，所述推紧组件包括推板、橡胶面和复位弹簧，复位弹簧固定安装在弹簧安装槽内，且与推板的下端面固定连接，橡胶面固定设置在推板的上端面。

优选的，所述卡扣组件包括固定块、收缩槽和卡扣片，固定块固定安装在安装底板的上端面，并在侧面开设收缩槽，卡扣片采用弹性塑料材质制成，并固定设置在收缩槽内。

优选的，所述加固底板的尺寸大于pcb板主体的尺寸，且在加固底板的边缘形成卡扣边。

优选的，所述加固底板由耐磨板和发泡缓冲板构成，耐磨板设置两层，发泡缓冲板设置在两层所述的耐磨板之间，形成加固底板整体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本便于安装的pcb板，通过在安装底板上安装设置有固定块、收缩槽和卡扣片的卡扣组件，且通过通过四组所述的卡扣组件围绕形成pcb板安装槽，安装pcb板时，将pcb板放置在pcb板安装槽内，在按压pcb板，此时采用弹性塑料材质制成的卡扣片收缩进收缩槽内，当pcb板完全按压入pcb板安装槽内时，卡扣片复位完成卡扣固定，pcb板将不再会从pcb板安装槽内移出，且固定效果更好，更加方便，同时无需对pcb板进行打孔，使得pcb板更加完整牢固。

2、本便于安装的pcb板，通过在安装底板上安装设置有推板、橡胶面和复位弹簧的推紧组件，当pcb板完全按压入pcb板安装槽内后，复位弹簧推动推板上移，使得pcb板与卡扣片接触更加紧密，不会发生晃动，安装加牢固，同时推板上端面设置有橡胶面，减少对pcb板的刚性连接，对pcb板起到保护效果。

3、本便于安装的pcb板，加固底板的尺寸大于pcb板主体的尺寸，且在加固底板的边缘形成卡扣边，使得更加方便完成卡扣固定，且不会对pcb板主体上的印刷电路造成损坏。

4、本便于安装的pcb板，加固底板由耐磨板和发泡缓冲板构成，且耐磨板设置两层，发泡缓冲板设置在两层所述的耐磨板之间，形成加固底板整体，使得加固底板更加牢固，在进行卡扣和推紧过程中不会断裂。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定安装机构结构示意图；

图3为本实用新型的推紧组件结构示意图；

图4为本实用新型的图2中a处放大图；

图5为本实用新型的pcb板结构示意图；

图6为本实用新型的加固底板具备截面图。

图中：1、固定安装机构；11、安装底板；111、安装组件；1111、螺钉安装面；1112、螺钉；112、弹簧安装槽；12、推紧组件；121、推板；122、橡胶面；123、复位弹簧；13、卡扣组件；131、固定块；132、收缩槽；133、卡扣片；14、pcb板安装槽；2、pcb板；21、加固底板；211、耐磨板；212、发泡缓冲板；22、pcb板主体；201、卡扣边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种便于安装的pcb板，包括固定安装机构1和pcb板2，pcb板2固定安装在固定安装机构1内。

固定安装机构1包括安装底板11、推紧组件12、卡扣组件13和pcb板安装槽14，安装底板11的上端面中间固定安装推紧组件12，卡扣组件13设置四组，四组的卡扣组件13固定安装在安装底板11的上端面，并通过四组的卡扣组件13围绕形成pcb板安装槽14，安装底板11采用加强塑料材质制成，并在四角处设置有安装组件111，以及在上端面开设弹簧安装槽112，安装组件111包括螺钉安装面1111和螺钉1112，螺钉安装面1111开设在安装底板11的四角处，螺钉1112固定安装在螺钉安装面1111上，推紧组件12包括推板121、橡胶面122和复位弹簧123，复位弹簧123固定安装在弹簧安装槽112内，且与推板121的下端面固定连接，橡胶面122固定设置在推板121的上端面，通过在安装底板11上安装设置有推板121、橡胶面122和复位弹簧123的推紧组件12，当pcb板2完全按压入pcb板安装槽14内后，复位弹簧123推动推板121上移，使得pcb板2与卡扣片133接触更加紧密，不会发生晃动，安装加牢固，同时推板121上端面设置有橡胶面122，减少对pcb板2的刚性连接，对pcb板2起到保护效果，卡扣组件13包括固定块131、收缩槽132和卡扣片133，固定块131固定安装在安装底板11的上端面，并在侧面开设收缩槽132，卡扣片133采用弹性塑料材质制成，并固定设置在收缩槽132内，通过在安装底板11上安装设置有固定块131、收缩槽132和卡扣片133的卡扣组件13，且通过通过四组的卡扣组件13围绕形成pcb板安装槽14，安装pcb板2时，将pcb板2放置在pcb板安装槽14内，在按压pcb板2，此时采用弹性塑料材质制成的卡扣片133收缩进收缩槽132内，当pcb板2完全按压入pcb板安装槽14内时，卡扣片133复位完成卡扣固定，pcb板2将不再会从pcb板安装槽14内移出，且固定效果更好，更加方便，同时无需对pcb板2进行打孔，使得pcb板2更加完整牢固。

pcb板2包括加固底板21和pcb板主体22，pcb板主体22固定设置在加固底板21的上端面，与加固底板21固定连接，形成pcb板2整体，加固底板21的尺寸大于pcb板主体22的尺寸，且在加固底板21的边缘形成卡扣边201，使得更加方便完成卡扣固定，且不会对pcb板主体22上的印刷电路造成损坏，加固底板21由耐磨板211和发泡缓冲板212构成，耐磨板211设置两层，发泡缓冲板212设置在两层的耐磨板211之间，形成加固底板21整体，使得加固底板21更加牢固，在进行卡扣和推紧过程中不会断裂。

综上所述：本实用新型提供了一种便于安装的pcb板，包括固定安装机构1和pcb板2，pcb板2固定安装在固定安装机构1内，通过在安装底板11上安装设置有固定块131、收缩槽132和卡扣片133的卡扣组件13，且通过通过四组的卡扣组件13围绕形成pcb板安装槽14，安装pcb板2时，将pcb板2放置在pcb板安装槽14内，在按压pcb板2，此时采用弹性塑料材质制成的卡扣片133收缩进收缩槽132内，当pcb板2完全按压入pcb板安装槽14内时，卡扣片133复位完成卡扣固定，pcb板2将不再会从pcb板安装槽14内移出，且固定效果更好，更加方便，同时无需对pcb板2进行打孔，使得pcb板2更加完整牢固；通过在安装底板11上安装设置有推板121、橡胶面122和复位弹簧123的推紧组件12，当pcb板2完全按压入pcb板安装槽14内后，复位弹簧123推动推板121上移，使得pcb板2与卡扣片133接触更加紧密，不会发生晃动，安装加牢固，同时推板121上端面设置有橡胶面122，减少对pcb板2的刚性连接，对pcb板2起到保护效果；加固底板21的尺寸大于pcb板主体22的尺寸，且在加固底板21的边缘形成卡扣边201，使得更加方便完成卡扣固定，且不会对pcb板主体22上的印刷电路造成损坏；加固底板21由耐磨板211和发泡缓冲板212构成，且耐磨板211设置两层，发泡缓冲板212设置在两层的耐磨板211之间，形成加固底板21整体，使得加固底板21更加牢固，在进行卡扣和推紧过程中不会断裂。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。