一种机柜结构的制作方法

本实用新型涉及机柜的结构设计。

背景技术：

在大型设备中，通常会配设机柜作为设备支撑，此外，机柜通常设有柜内空间，可以放置设备配套的一些零件。通常来说机柜主要是方正形状的，一个机柜通常配套作为一个设备的支撑。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种机柜结构，能够组合式地适用于不同的设备。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

一种机柜结构，包括输送端机柜和搬运端机柜，所述输送端机柜用于安装输送装置，所述搬运端机柜用于安装搬运设备，所述机柜结构由框架型材搭建，侧壁安装封面钣金，所述输送端机柜的上端面通过安装大板封装，所述搬运端机柜的上端面通过拼接板封装；

所述输送端机柜的上端面高于所述搬运端机柜的上端面，所述输送端机柜的上端面设有沿着所述搬运端机柜和所述输送端机柜的排列方向布置的输送设备预安装结构；

所述输送端机柜设有第一对开门结构，所述搬运端机柜设有第二对开门结构，所述第一对开门结构和所述第二对开门结构的开门方向相对；

所述输送端机柜和所述搬运端机柜共用底部框架型材，所述搬运端机柜的上部框架型材包括向外突出的连接段，该连接段能够连接到所述输送端机柜的背面，形成连续的整体框架结构。

在本实用新型中，输送装置可以采用例如皮带传送装置等，搬运设备可以采用机械手等设备，皮带传送装置和机械手都可以采用电气驱动，本实用新型主要用于提供机柜本身的结构，不限制所采用的搬运设备或者输送装置的结构。

进一步地，所述输送端机柜的宽度小于所述搬运端机柜的宽度，所述输送端机柜的厚度小于所述搬运端机柜的厚度，搬运端通常需要更大的安装空间，例如机械手结构可能需要多方位的转动，此外，搬运端的机柜还可以用于临时承载所搬运的货物，因此搬运端的整体设置为较大的结构，而输送端主要用于承载传送带的结构，传送带结构主要用于将搬运端的货物传送出去，相对而言其宽度不需要很大。

进一步地，所述输送端机柜的一个侧面设有固定挂钩，固定挂钩上悬挂设置有控制柜，所述控制柜包括触摸控制屏，该侧面在控制柜的下端设有电气连接接口组。

进一步地，所述电气连接接口组包括至少两个485接口、至少两个网口、至少一个电源接口和至少一个重启按钮接口，所述电源接口设置在该侧面最下端的角落处，所述重启按钮接口和所述电源接口并排设置并且距离其他的接口一定距离，所述网口并排设置在所述电源接口上方，所述485接口并排设置在所述网口上方。

进一步地，所述输送端机柜的该侧面内壁上设有三联件，所述输送端机柜的另一个侧面的内壁上安装有电机调速器，所述电机调速器能够用于连接输送端机柜上所安装的输送装置的电机。

进一步地，所述输送端机柜内设有至少一组气管挂接钣金，所述气管挂接钣金上设有至少两个气管挂接孔，所述气管挂接钣金能够用于为输送装置中所采用的气缸提供气管走线通道；所述输送端机柜的侧壁上还设有气管通道和电线气管通道。

进一步地，所述输送端机柜的底部安装有单项电磁阀，所述输送端机柜的底板上设有散热风口；所述输送端机柜和所述搬运端机柜的上方均设有急停组件。

进一步地，所述搬运端机柜内设有能够推拉的电气框，所述电气框通过电气框导轨安装在所述搬运端机柜内，所述电气框能够沿所述电气框导轨移动从而在所述搬运端机柜内被推拉；

所述电气框的背板上设有电气板，电气板的侧面设有气管孔，所述搬运端机柜的背板上对应的部位也设有气管孔；

所述电气框还能够用于安装控制所述搬运设备进行搬运的电气零件。

进一步地，所述整个机柜结构的底部设有至少两个万向脚轮、至少两个带刹车的脚轮和至少四个脚杯，所述脚杯的高度可调节。安装脚轮可以使整个机柜方便地移动，避免使用大型机械搬运造成不必要的损伤，可伸缩的脚杯可以调整机柜上方整个拼装板的水平度，也可以起到支撑作用。

进一步地，所述第一对开门结构和所述第二对开门结构的其中一扇门的中部设有平面锁，另一扇门的上下两端设有鸭舌锁。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型的机柜将输送端机柜和搬运端机柜整体化，通过机柜的整合将输送设备和搬运设备一体化。

（2）本实用新型在较大的搬运端机柜中设置了可以推拉的电气框，便于整理和安装搬运端机柜内的电气设备。

附图说明

图1是本实用新型的机柜的整体结构图。

图2是本实用新型的机柜的中两个对开门的打开状态图。

图3是本实用新型的搬运端机柜的内部结构图。

图4是本实用新型的输送端机柜从一个角度的内部结构图。

图5是本实用新型的输送端机柜从另一个角度的内部结构图。

图中标号：输送端机柜100，安装大板101，方形大孔102，固定或者装配孔103，输送设备预安装结构104，第一对开门结构105，固定挂钩106，控制柜107，控制屏1071，485接口108，网口109，电源接口110，重启按钮接口111，三联件112，电机调速器113，气管挂接钣金114，气管挂接孔1141，气管通道115，电线气管通道116，单项电磁阀117，底板118，散热风口119，搬运端机柜200，拼接板201，半腰形孔202，连接段203，第二对开门结构204，电气框205，突出部位2051，电气框导轨206，电气板207，气管孔208，换向电磁阀209，平面锁210，鸭舌锁211，框架型材300，封面钣金400，万向脚轮401，带刹车的脚轮402，脚杯403，急停组件500。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明，应当指出的是，实施例只是对本实用新型的详细阐述，其目的是为了让本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，不应视为对本实用新型的限定。

如图1-2所示，本实用新型的机柜结构包括输送端机柜100和搬运端机柜200，所述输送端机柜100用于安装输送装置，所述搬运端机柜200用于安装搬运设备，所述机柜结构整体上由框架型材300搭建，框架型材300的侧壁安装封面钣金400封装形成侧壁，所述输送端机柜100的上端面通过安装大板101封装，所述安装大板101上至少设有一个能够通入输送端机柜100内部的方形大孔102，方形打孔102可以用于安装输送装置的机轴，并用于输送装置和输送端机柜100内部的部分电气连接（可以根据走线情况确定），除此之外，安装大板101上还可以设置其他的固定或者装配孔103，用于对机轴的固定或者其他的走线和走管。

在本实用新型中，输送装置可以采用例如皮带传送装置等，搬运设备可以采用机械手等设备，皮带传送装置和机械手都可以采用电气驱动，本实用新型主要用于提供机柜本身的结构，不限制所采用的搬运设备或者输送装置的结构。

所述搬运端机柜200的上端面通过拼接板201封装；拼接板201可以通过多块板材拼接而成，用以覆盖住搬运端机柜200的上端面，此外，拼接板201拼接后，其两侧的中部分别设有两个半腰形孔202，用于搬运端机柜200上搬运设备的支架安装以及搬运设备和搬运端机柜200内的部分电气连接（可以根据走线情况确定）。

所述输送端机柜100的上端面高于所述搬运端机柜200的上端面，以区分两种不同功能的机柜结构，具体来说，如图1-2所示，所述输送端机柜100和所述搬运端机柜200共用底部框架型材，所述搬运端机柜200的上部框架型材包括向外突出的连接段203，该连接段203能够连接到所述输送端机柜100的背面，形成连续的整体框架结构，输送端机柜100的安装大板101的高度要高于搬运端机柜200的拼接板201的高度，形成两个台阶式的机柜台面分别用于输送和搬运的操作，在一些方式中，搬运端机柜的上端面可能会用于放置一些物品，为了避免这些物品从搬运端机柜200的表面滑动到输送端机柜100的表面，输送端机柜100的表面适宜设置为比搬运端机柜200的表面要高。

所述输送端机柜100的上端面设有沿着所述搬运端机柜200和所述输送端机柜100的排列方向布置的输送设备预安装结构104，预安装结构104可以是设置在安装大板101两侧的开槽式轨道，开槽式轨道上可以设置多个安装孔，可以用于输送设备的轨道或者其他结构的安装，开槽式轨道沿着所述输送端机柜100厚度方向布置便于轨道安装。

所述输送端机柜100设有第一对开门结构105，所述搬运端机柜200设有第二对开门结构204，所述第一对开门结构105和所述第二对开门结构204的开门方向相对，或者说开门方向相反，也就是说输送端机柜100和搬运端机柜200的柜门分别设在两端，避免柜门之间的相互干涉。

所述第一对开门结构105和所述第二对开门结构204均采用双重锁定结构，例如，对开门的其中一扇门的中部设有平面锁210，另一扇门的上下两端设有鸭舌锁211，需要锁门时，可以先通过鸭舌锁将其中一扇门所在框架型材上，然后再通过平面锁将另一扇门锁在已经锁定的门上。

从整体结构上来看，所述输送端机柜100的宽度小于所述搬运端机柜200的宽度，所述输送端机柜100的厚度小于所述搬运端机柜200的厚度，搬运端通常需要更大的安装空间，例如机械手结构可能需要多方位的转动，此外，搬运端的机柜还可以用于临时承载所搬运的货物，因此搬运端的整体设置为较大的结构，而输送端主要用于承载传送带的结构，传送带结构主要用于将搬运端的货物传送出去，相对而言其宽度不需要很大。

如图1和5所示，所述输送端机柜100的一个侧面设有固定挂钩106，固定挂钩106上可以悬挂设置控制柜107或者说控制箱，控制箱本身可以独立于机柜，也可以通过电气连接装配到机柜上，对机柜上的输送和搬运过程进行控制，所述控制柜107上可以设置触摸控制屏1071，输送端机柜100的该侧面在控制柜107的下端设有电气连接接口组，所述电气连接接口组包括至少两个485接口108、至少两个网口109、至少一个电源接口110和至少一个重启按钮接口111，所述电源接口设置在该侧面最下端的角落处，所述重启按钮接口和所述电源接口并排设置并且距离其他的接口一定距离，所述网口并排设置在所述电源接口上方，所述485接口并排设置在所述网口上方，其中，485接口为安装电线的专用对接头，网口为以太网的接口，这种布置方式更有利于柜内的走线安排，为了清楚地显示电气连接接口组接口的具体位置，图5中隐去了控制柜107，从图5中还可以看出，所述输送端机柜100的另一个侧面的内壁上安装有电机调速器113，所述电机调速器能够用于连接输送端机柜上所安装的输送装置的电机。

如图4所示，由于输送装置和搬运设备可以采用电气驱动，所述输送端机柜100的该侧面内壁上设有三联件112，用于调压、过滤和雾化，三联件112可以连接输送装置的主气管，并为气管内的气体提供润滑过滤，防止因气体不纯净对用气元件造成伤害。

所述输送端机柜100内设有至少一组气管挂接钣金114，所述气管挂接钣金114上设有至少两个气管挂接孔1141，所述气管挂接钣金114能够用于为输送装置中所采用的气缸提供气管走线通道，并且起到固定气管的作用，防止气管在通气工作时因气体流动原因导致的窜动；相应地，所述输送端机柜100的侧壁上还设有气管通道115和电线气管通道116。

如图4-5所示，所述输送端机柜100的底部安装有单项电磁阀117，所述输送端机柜100的底板118上设有散热风口119；所述输送端机柜100和所述搬运端机柜200的上方均设有急停组件500，急停组件500的作用是在面临突发状况时使整个机器紧急制动，停止工作，保证人员和器械的安全，急停组件500可以是整个设备通用，也可以是输送端和搬运端分开使用。

如图3所示，所述搬运端机柜200内设有能够推拉的电气框205，所述电气框205通过电气框导轨206安装在所述搬运端机柜200内，电气框导轨206安装在搬运端机柜200的内侧壁上，形成轨道，所述电气框205能够沿所述电气框导轨206移动从而在所述搬运端机柜200内被推拉，电气框205的最外端还设有一排突出部位2051，可以用于在推拉时的着力，由于搬运端机柜200较大，安装和检修时拉出操作会比较方便。

所述电气框205的背板上设有电气板207，电气板207的旁边设有气管孔208，用于搬运设备的气管走管，相应地，搬运端机柜200的背板上的对应部位也设有气管孔。在一些方式中，电气框还能够用于安装控制所述搬运设备进行搬运的其他电气零件，例如换向电磁阀209。

所述整个机柜结构的底部设有至少两个万向脚轮401、至少两个带刹车的脚轮402和至少四个脚杯403，脚轮和脚杯可以分别布置在整个机柜结构的拐角处的底部，所述脚杯403的高度可调节，例如采用伸缩脚杯403，安装脚轮可以使整个机柜方便地移动，避免使用大型机械搬运造成不必要的损伤，由于机器比较大，在使用过程中可能会产生压弯，可伸缩的脚杯就可以适当调整机柜上方整个拼装板的水平度，也可以起到支撑作用。