一种电热管的防腐结构的制作方法

本实用新型涉及电热管技术领域，具体为一种电热管的防腐结构。

背景技术：

电热管又称加热管，是在无缝金属管内装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种型状，它结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性，它可用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也适应低溶点的金属加热融化，传统的电热管采用不锈钢管或者铜管作为基材，但是在使用过程中不耐腐蚀，不仅使用寿命短，而且容易因表面腐蚀导致危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电热管的防腐结构，具备防腐的优点，解决了传统的电热管采用不锈钢管或者铜管作为基材，但是在使用过程中不耐腐蚀，不仅使用寿命短，而且容易因表面腐蚀导致危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电热管的防腐结构，包括金属管本体，所述金属管本体的内腔设置有电热丝本体，所述金属管本体的表面设置防腐结构，所述防腐结构包括有机硅树脂层。

优选的，所述有机硅树脂层的顶部设置有耐温抗蚀颜料层，所述耐温抗蚀颜料层远离有机硅树脂层的一侧设置有固化剂层。

优选的，所述固化剂层远离耐温抗蚀颜料层的一侧设置有助剂层。

优选的，所述金属管本体的内腔设置有绝缘填料，所述绝缘填料为氧化镁粉。

优选的，所述金属管本体的材质为不锈钢，所述金属管本体为单头电热管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有机硅树脂层、耐温抗蚀颜料层、固化剂层和助剂层，起到了耐热性能和防腐性能好、使用寿命长、耐老化、抗辐射抗水性好，耐盐雾，耐有机溶剂的效果，解决了传统的电热管采用不锈钢管或者铜管作为基材，但是在使用过程中不耐腐蚀，不仅使用寿命短，而且容易因表面腐蚀导致危险的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防腐结构结构示意图；

图3为本实用新型耐温抗蚀颜料层结构示意图。

图中：1、金属管本体；2、电热丝本体；3、防腐结构；301、有机硅树脂层；302、耐温抗蚀颜料层；303、固化剂层；304、助剂层；4、绝缘填料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的金属管本体1、电热丝本体2、防腐结构3、有机硅树脂层301、耐温抗蚀颜料层302、固化剂层303、助剂层304和绝缘填料4部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种电热管的防腐结构，包括金属管本体1，金属管本体1的内腔设置有绝缘填料4，绝缘填料4为氧化镁粉，金属管本体1的材质为不锈钢，金属管本体1为单头电热管，金属管本体1的内腔设置有电热丝本体2，金属管本体1的表面设置防腐结构3，防腐结构3包括有机硅树脂层301，有机硅树脂层301的顶部设置有耐温抗蚀颜料层302，耐温抗蚀颜料层302远离有机硅树脂层301的一侧设置有固化剂层303，固化剂层303远离耐温抗蚀颜料层302的一侧设置有助剂层304，通过设置有机硅树脂层301、耐温抗蚀颜料层302、固化剂层303和助剂层304，起到了耐热性能和防腐性能好、使用寿命长、耐老化、抗辐射抗水性好，耐盐雾，耐有机溶剂的效果，解决了传统的电热管采用不锈钢管或者铜管作为基材，但是在使用过程中不耐腐蚀，不仅使用寿命短，而且容易因表面腐蚀导致危险的问题。

使用时，通过设置有机硅树脂层301、耐温抗蚀颜料层302、固化剂层303和助剂层304，起到了耐热性能和防腐性能好、使用寿命长、耐老化、抗辐射抗水性好，耐盐雾，耐有机溶剂的效果，解决了传统的电热管采用不锈钢管或者铜管作为基材，但是在使用过程中不耐腐蚀，不仅使用寿命短，而且容易因表面腐蚀导致危险的问题。

本技术：
文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种电热管的防腐结构，包括金属管本体(1)，其特征在于：所述金属管本体(1)的内腔设置有电热丝本体(2)，所述金属管本体(1)的表面设置防腐结构(3)，所述防腐结构(3)包括有机硅树脂层(301)。

2.根据权利要求1所述的一种电热管的防腐结构，其特征在于：所述有机硅树脂层(301)的顶部设置有耐温抗蚀颜料层(302)，所述耐温抗蚀颜料层(302)远离有机硅树脂层(301)的一侧设置有固化剂层(303)。

3.根据权利要求2所述的一种电热管的防腐结构，其特征在于：所述固化剂层(303)远离耐温抗蚀颜料层(302)的一侧设置有助剂层(304)。

4.根据权利要求1所述的一种电热管的防腐结构，其特征在于：所述金属管本体(1)的内腔设置有绝缘填料(4)，所述绝缘填料(4)为氧化镁粉。

5.根据权利要求1所述的一种电热管的防腐结构，其特征在于：所述金属管本体(1)的材质为不锈钢，所述金属管本体(1)为单头电热管。

技术总结
本实用新型公开了一种电热管的防腐结构，包括金属管本体，所述金属管本体的内腔设置有电热丝本体，所述金属管本体的表面设置防腐结构，所述防腐结构包括有机硅树脂层，有机硅树脂层的顶部设置有耐温抗蚀颜料层，耐温抗蚀颜料层远离有机硅树脂层的一侧设置有固化剂层，固化剂层远离耐温抗蚀颜料层的一侧设置有助剂层。本实用新型通过设置有机硅树脂层、耐温抗蚀颜料层、固化剂层和助剂层，起到了耐热性能和防腐性能好、使用寿命长、耐老化、抗辐射抗水性好，耐盐雾，耐有机溶剂的效果，解决了传统的电热管采用不锈钢管或者铜管作为基材，但是在使用过程中不耐腐蚀，不仅使用寿命短，而且容易因表面腐蚀导致危险的问题。

技术研发人员：石朗琪
受保护的技术使用者：如皋天安电气科技有限公司
技术研发日：2020.05.07
技术公布日：2020.12.01