加热装置的制作方法

本实用新型涉及一种加热装置。

背景技术：

加热装置具体使用场景在实验室的通风柜中，目前实验室通风柜中所采用的各类加热板，例如cn202037161u-实验室通风柜用加热板底座，公开了加热板设置于石棉水泥板凹陷内，缺陷在于加热板依旧高于石棉水泥板，有高度差就不利于被加热器皿的摆放以及不利于提高加热板利用面积；且加热板内的电热丝会部分裸露出来，会有触电事故的风险；无调温功能，无法控制加热板温度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种加热装置，发热板与保温层在同一水平面，安全不漏电，发热板使用面积最大化，采用温控装置，便于按需调节温度。解决了发热板与保温层有高度差，不仅电热丝部分裸露会造成触电事故，而且高度差使被加热器皿摆放不方便以及加热板使用面积没有最大化等问题。

本实用新型要解决其技术问题所采用的技术方案是：加热装置，其特殊之处在于：pvc板框架内从上自下依次设有第一陶瓷纤维板、第二陶瓷纤维板，所述第一陶瓷纤维板上设有与发热板大小、厚度相匹配的凹槽，凹槽内嵌入发热板，发热板与第一陶瓷纤维板同一水平面，加热装置与调压控温装置连接。

本实用新型另一优选方案是：第一陶瓷纤维板一侧设有接线槽，发热板内设有电热丝，接线槽内放置电热丝的接线，电热丝的接线为外表层包裹陶瓷绝缘管。

本实用新型又一优选方案是：所述调压控温装置可整体控制所有发热板，或者分布控制每一块发热板，或者分组控制两块及两块以上发热板。

本实用新型再一优选方案是：所述第一陶瓷纤维板是陶瓷无机纤维板。

本实用新型再一优选方案是：所述第二陶瓷纤维板可以是一块或以上陶瓷纤维板。

本实用新型再一优选方案是：所述第一陶瓷纤维板与发热板之间紧密配合。

本实用新型与现有技术相比有以下优点和积极效果：

第一，第一陶瓷纤维板上设有与发热板大小、厚度相匹配的凹槽，凹槽内嵌入发热板，第一陶瓷纤维板与发热板之间紧密配合，发热板与保温层即第一陶瓷纤维板在同一水平面，加热板两端口的加热丝不容易触碰到，只在发热板和第一陶瓷纤维板之间，电热丝不外露，安全不漏电，有效防止触电事故发生，防止电热丝长期外露被酸碱腐蚀，减少使用维护成本。

第二，设计接线槽，电热丝接线不外露，有效防止触电事故发生，防止电热丝长期外露被酸碱腐蚀，减少使用维护成本。

第三、发热板与第一陶瓷纤维板同一水平面，发热板平面与保温层平面无高度差，发热板使用面积最大化。例如，发热板放满需加热烧杯后，还有一些边角可以放置烧杯的部分或一半的位置，这样同一水平面可以提高发热板的使用面积，使使用面积最大化。

第四、采用温控装置，便于按需调节温度，可整体控制所有发热板，或者分布控制每一块发热板，或者分组控制两块及两块以上发热板，以适用于不同工作需求场合。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型pvc板框架结构示意图；

图3为图1中a-a剖视图；

图中：1-pvc板框架；2-第一陶瓷纤维板；3-第二陶瓷纤维板；4-发热板；5-调压控温装置；6-接线槽；7-接线槽盖板；8-电热丝；9-陶瓷绝缘管；10-散热孔。

具体实施方式

如图1至图3所示：

加热装置使用场景可以在实验室的通风柜内，包括在pvc板框架1内从上自下依次设有第一陶瓷纤维板2、第二陶瓷纤维板3，所述第一陶瓷纤维板2上设有与发热板4大小、厚度相匹配的凹槽，凹槽内嵌入发热板4，发热板4与第一陶瓷纤维板2同一水平面，第一陶瓷纤维板2与发热板4之间紧密配合，第一陶瓷纤维板2可以是陶瓷纤维板或者陶瓷无机纤维板，陶瓷纤维板材料在市场上均能采购的到，第二陶瓷纤维板3可以是一块或一块以上；发热板4两端口的加热丝8不容易触碰到，只在发热板4和第一陶瓷纤维板2之间，电热丝8不外露，安全不漏电，有效防止触电事故发生，防止电热丝8长期外露被酸碱腐蚀，减少使用维护成本。发热板4平面与保温层平面即第一陶瓷纤维板2的平面无高度差，发热板4使用面积最大化。例如，发热板4放满需加热烧杯后，还有一些边角可以放置烧杯的部分或一半的位置，烧杯也不会倾倒，这样同一水平面可以提高发热板的使用面积，使加热使用面积最大化。

第一陶瓷纤维板2一侧设有接线槽6，放置发热板4电热丝8接线，电热丝接线为在电热丝8外表层包裹陶瓷绝缘管9。电热丝8接线不外露，有效防止触电事故发生，防止电热丝8长期外露被酸碱腐蚀，减少使用维护成本。

加热装置与调压控温装置5连接，便于按需调节温度，调压控温装置可整体控制所有发热板，或者分布控制每一块发热板，或者分组控制两块及两块以上电热板。调压控温装置也是可以在市场上采购的到的产品。

实施例

本实用新型采用一块大的第一陶瓷纤维板2作为加热装置面层，可同时放置4块发热板4，发热板4与pvc板框架1边缘最好相距大于70mm-80mm以确保pvc板框架不直接受热，第一层陶瓷纤维板2上设有与发热板4大小、厚度相匹配的凹槽，凹槽内嵌入发热板4，第一陶瓷纤维板2与发热板4之间紧密配合，发热板4与第一陶瓷纤维板2同一水平面，发热板4放满需加热烧杯后，还有一些边角可以放置烧杯的部分或一半的位置，这样同一水平面时发热板4和第一层陶瓷纤维板2之间的烧杯不会倾倒也能实现加热，即可以提高发热板4的使用面积，使使用面积最大化。

第二陶瓷纤维板3可以是一块或以上陶瓷纤维板，起到了很好的保温、隔热及防火作用，保证了pvc板框架不受热，pvc板框架下方设有散热孔10。经600℃24小时不间断加热实验，pvc板框架保持室温且不变形。加热装置与调压控温装置5连接，便于按需调节温度，采用双路调压器进行调压控温，左侧两块发热板与右侧两块发热板各为一组，两组电热板可由调压器进行单独调压控温控制，以适用于不同工作需求场合。本实用新型成本低、适用性强、使用方便易于推广。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.加热装置，其特征在于：在pvc板框架(1)内从上自下依次设有第一陶瓷纤维板(2)、第二陶瓷纤维板(3)，所述第一陶瓷纤维板(2)上设有与发热板(4)大小、厚度相匹配的凹槽，凹槽内嵌入发热板(4)，发热板(4)与第一陶瓷纤维板(2)同一水平面，加热装置与调压控温装置(5)连接。

2.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于：第一陶瓷纤维板(2)一侧设有接线槽(6)，发热板(4)内设有电热丝(8)，接线槽(6)内放置电热丝(8)的接线，电热丝(8)的接线为外表层包裹陶瓷绝缘管(9)。

3.根据权利要求1或2所述的加热装置，其特征在于：所述调压控温装置(5)可整体控制所有发热板(4)，或者分布控制每一块发热板(4)，或者分组控制两块及两块以上发热板(4)。

4.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于：所述第一陶瓷纤维板(2)是陶瓷无机纤维板。

5.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于：所述第二陶瓷纤维板(3)是一块或以上陶瓷纤维板。

6.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于：所述第一陶瓷纤维板(2)与发热板(4)之间紧密配合。

技术总结
本实用新型涉及一种加热装置，具体使用场景在实验室的通风柜中，在PVC板框架内从上自下依次设有第一陶瓷纤维板、第二陶瓷纤维板，所述第一陶瓷纤维板上设有与发热板大小、厚度相匹配的凹槽，凹槽内嵌入发热板，发热板与第一陶瓷纤维板同一水平面，加热装置与调压控温装置连接。本实用新型发热板与保温层在同一水平面，安全不漏电，发热板使用面积最大化，采用温控装置，便于按需调节温度。

技术研发人员：龚斌;姚南红;彭笑天
受保护的技术使用者：赣州艾科锐检测技术有限公司
技术研发日：2020.04.30
技术公布日：2020.12.01