一种面板通风系统的制作方法

本实用新型属于功放设备技术领域，特别是一种面板通风系统。

背景技术：

功放设备为具有功率放大器的设备，其作用主要是将音源器材输入的较微弱信号进行放大后，产生足够大的电流去推动扬声器进行声音的重放。由于考虑功率、阻抗、失真、动态以及不同的使用范围和控制调节功能，不同的功放在内部的信号处理、线路设计和生产工艺上也各不相同。功放设备的作用就是把来自音源或前级放大器的弱信号放大，推动音箱放声。

现有的功放设备内部电子元件设置紧凑，产生的热量较多，因此会在功放设备上设置散热孔进行散热，但目前散热孔与操作装置在设备的同一侧侧面，由于操作装置的日益增多，使散热孔的位置无法充分设置，从而使得功放的散热效果差，不利于功放设备的长久使用。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种可以提升散热效率的面板通风系统，以满足工业需求。

一种面板通风系统，其包括一个功放外壳，以及至少一个设置在所述功放外壳上的散热风扇。所述功放外壳包括一个顶盖，一个底盖，两个设置在所述顶盖与所述底盖之间的侧板，一个连接在所述侧板一端后盖，以及一个连接在所述侧板另一端操作盖。所述操作盖包括一个操作面板，一个设置在所述操作面板一侧的散热孔面板。所述散热孔面板包括一个散热孔面板主体，多个间隔设置在散热孔面板上的散热孔。所述操作面板的一侧连接所述顶盖，所述散热孔面板的一侧连接所述底盖。在沿所述功放外壳对称轴的截面上，所述操作面板与所述散热孔面板之间的夹角成钝角，所述散热孔面板的延伸方向与所述底盖的延伸方向之间的夹角为锐角，以增大所述操作盖的使用面积。

进一步地，在沿所述功放外壳对称轴的截面上，所述散热孔面板的延伸方向与所述底盖的延伸方向之间夹角在12度至22度之间。

进一步地，所述散热孔面板与所述操作面板一体成型。

进一步地，所述散热孔面板还包括一个设置在所述散热孔面板主体上的防尘网。

进一步地，所述防尘网由不锈钢制成。

进一步地，任意两个相邻的所述散热孔之间的间距皆相等。

进一步地，所述操作面板包括一个操作面板主体，以及依次设置在个操作面板主体上的电源开关、操作区、触摸控制面板、音量调节键和usb接口。

进一步地，所述功放外壳还包括两个分别设置在操作盖两侧的第一连接件，以及两个分别设置在侧板上的第二连接件。

与现有技术相比，本实用新型提供的面板通风系统通过所述功放外壳上的所述操作盖提升了散热效率。所述操作盖包括一个操作面板，一个设置在所述操作面板一侧的散热孔面板。在沿所述功放外壳对称轴的截面上，所述操作面板与所述散热孔面板之间的夹角成钝角，所述散热孔面板的延伸方向与所述底盖的延伸方向之间的夹角为锐角，以增大所述操作盖的使用面积，从而所述操作盖上可设置充足的所述散热孔，以便于散热。该面板通风系统可充分设置散热孔，提升了散热效率，有利于功放设备的长久使用。

附图说明

图1为本实用新型提供的面板通风系统的结构示意图。

图2为图1的面板通风系统的剖面结构示意图。

图3为图1的面板通风系统的分解结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示，其为本实用新型提供的面板通风系统的结构示意图。所述面板通风系统包括一个功放外壳10，以及至少一个设置在所述功放外壳10上的散热风扇20。所述面板通风系统还包括其他的一些功能模块，如组装组件等等，其应当为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。

所述功放外壳10包括一个顶盖11，一个底盖12，两个设置在所述顶盖11与所述底盖12之间的侧板13，一个连接在所述侧板13一端后盖14，一个连接在所述侧板13另一端操作盖15，两个分别设置在操作盖15两侧的第一连接件16，以及两个分别设置在侧板13上的第二连接件17。所述第一连接件16与所述第二连接件17连接在一起，从而所述操作盖15与所述侧板14连接在一起。

所述顶盖11、所述底盖12、所述侧板13、所述后盖14、以及所述操作盖15围合成一个盒状结构，其为一种现有技术。

所述操作盖15包括一个操作面板151，一个设置在所述操作面板151一侧的散热孔面板152。所述操作面板151的一侧连接所述顶盖11，所述散热孔面板152的一侧连接所述底盖12。所述散热孔面板152与所述操作面板151一体成型，以保证所述操作盖15整体结构稳定。

所述操作面板151包括一个操作面板主体1511，以及依次设置在个操作面板主体1511上的电源开关1512、操作区1513、触摸控制面板1514、音量调节键1515和usb接口1516。

所述散热孔面板152包括一个散热孔面板主体1521，多个间隔设置在散热孔面板1521上的散热孔1522，一个设置在所述散热孔面板主体1521上的防尘网1523。任意两个相邻的所述散热孔1522之间的间距皆相等，以使气流均匀的进入所述功放外壳10内。所述防尘网1523由不锈钢制成，所述防尘网1523用于防止灰尘进入所述防尘网1523内。

在沿所述功放外壳10对称轴的截面上，所述操作面板151与所述散热孔面板152之间的夹角成钝角，所述散热孔面板152的延伸方向与所述底盖12的延伸方向之间的夹角为锐角，以增大所述操作盖15的使用面积，从而所述操作盖15上可设置充足的所述散热孔1522，以便于散热。而且可以想到的是，所述操作面板151与所述散热孔面板152分别向不同方向倾斜，所述操作面板151朝向所述顶盖11一侧倾斜，所述散热孔面板152朝向所述底盖12一侧倾斜。

在使用时，当功放设备低于使用者的高度时，由于所述操作面板151成一个倾斜角度，方便使用者对所述操作面板151进行观察，从而便于使者操作所述操作面板151上的功能按钮。

在沿所述功放外壳10对称轴的截面上，所述散热孔面板152的延伸方向与所述底盖12的延伸方向之间夹角在12度至22度之间，从而便于气流进入所述功放外壳10内。可以想到的是，所述散热孔面板152朝向所述底盖12一侧倾斜，从而灰尘不易从所述散热孔面板152进入所述功放外壳10内。

所述散热风扇20设置在所述后盖14上，使用时，启动所述散热风扇20，使外界的冷气流从所述散热孔1522内流入所述功放外壳10内，所述功放外壳10的热气流从所述散热风扇20内吸出。

与现有技术相比，本实用新型提供的面板通风系统通过所述功放外壳10上的所述操作盖15提升了散热效率。所述操作盖15包括一个操作面板151，一个设置在所述操作面板151一侧的散热孔面板152。在沿所述功放外壳10对称轴的截面上，所述操作面板151与所述散热孔面板152之间的夹角成钝角，所述散热孔面板152的延伸方向与所述底盖12的延伸方向之间的夹角为锐角，以增大所述操作盖15的使用面积，从而所述操作盖15上可设置充足的所述散热孔1522，以便于散热。该面板通风系统可充分设置散热孔，提升了散热效率，有利于功放设备的长久使用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。