可优化破碎工艺的自动化模拟量电控设备的制作方法

本实用新型涉及到电控设备技术领域，具体为可优化破碎工艺的自动化模拟量电控设备。

背景技术：

破碎工艺使将原料粉碎成较小颗粒状或粉末状的工艺流程，通过破碎工艺可以将较大块的原材料破碎成易加工的较小块状，增加原材料的加工效果，一般破碎工艺使用破碎机械完成。

现有技术中的破碎机械多使用电控设备进行控制，现有技术中的自动化模拟量电控设备可以控制破碎机械的运行，优化破碎工艺的完成，提高使用效果，但是现有技术中的电控设备内部安装板多为固定结构，一些较大的电气元件在不能很好的进行安装，较小的电气元件安装会造成空间使用率下降，而且在电气元件使用时，内部会产生较大的噪音，影响周边环境，为此，本实用新型提出可优化破碎工艺的自动化模拟量电控设备用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供可优化破碎工艺的自动化模拟量电控设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可优化破碎工艺的自动化模拟量电控设备，包括控制柜，所述控制柜下端螺栓连接防水底座，所述控制柜正面铰接柜门，所述柜门上端镶嵌连接控制面板，所述控制面板下端的柜门上镶嵌连接视窗，所述控制柜上端通过螺栓固定连接行程电机，所述行程电机下端输出端连接至控制柜内部，所述控制柜内部后侧开设有活动槽，所述活动槽中转动连接若干传动杆，所述行程电机下端传动输出端焊接在传动杆上端，所述活动槽内传动杆外侧传动连接活动块，所述活动块前端一体成形的设有托架，所述托架上固定连接安装板。

优选的，所述控制柜通过柜板螺栓连接组合而成，所述柜板包括外侧的金属外壳，所述外壳内部中空，并在靠内侧填充蜂巢板，所述蜂巢板外侧的外壳内填充设有吸音板。

优选的，所述防水底座由木板粘接组合而成，并通过螺栓连接固定在控制柜下端，所述防水底座呈横置的日字形，所述防水底座下端通过螺钉固定连接橡胶垫层。

优选的，所述行程电机电性连接行程开关，所述行程开关通过螺栓固定连接在控制柜侧边，所述行程电机传动连接传动杆，所述传动杆分为与活动块对应的若干组，每组传动杆上都设有与对应活动块对应的螺纹，每组传动杆上的螺纹高度错开，所述传动杆上的螺纹上下呈光滑状，形成限位杆，并插接在其他活动块内，所述活动块前端一体成形的设有托架，所述托架上端通过螺栓固定连接安装板，所述安装板上开设有若干均匀分布的安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以通过行程电机控制安装板的上下移动，为电气元件安装提供合理的空间，提高空间利用率，使电气元件的安装更加方便快捷，且方便后续维修，并且设置降噪结构后将控制柜内部产生的噪音隔断，降低噪音对周边环境的影响，提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为图2中a处的结构放大示意图。

图中：1控制柜、2防水底座、3柜门、4视窗、5控制面板、6行程电机、7活动槽、8传动杆、9活动块、10托架、11安装板、12柜板、13外壳、14蜂巢板、15吸音板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：可优化破碎工艺的自动化模拟量电控设备，包括控制柜1，控制柜1下端螺栓连接防水底座2，控制柜1正面铰接柜门3，柜门3上端镶嵌连接控制面板5，控制面板5下端的柜门3上镶嵌连接视窗，控制柜1上端通过螺栓固定连接行程电机6，行程电机6下端输出端连接至控制柜1内部，控制柜1内部后侧开设有活动槽7，活动槽7中转动连接若干传动杆8，行程电机6下端传动输出端焊接在传动杆8上端，活动槽7内传动杆8外侧传动连接活动块9，活动块9前端一体成形的设有托架10，托架10上固定连接安装板11。

本实用新型可进一步设置为，控制柜1通过柜板12螺栓连接组合而成，柜板12包括外侧的金属外壳13，外壳内部中空，并在靠内侧填充蜂巢板14，蜂巢板14外侧的外壳13内填充设有吸音板15，通过柜板12内部的消音结构，可以有效的消除电气元件使用时产生的噪音，降低对周边环境的影响，提高环保效果。

本实用新型可进一步设置为，防水底座2由木板粘接组合而成，并通过螺栓连接固定在控制柜1下端，防水底座2呈横置的日字形，防水底座2下端通过螺钉固定连接橡胶垫层，通过防水底座2可以有效防止控制柜1下端进水，提高防水效果，增加控制柜1的使用寿命。

本实用新型可进一步设置为，行程电机6电性连接行程开关，行程开关通过螺栓固定连接在控制柜1侧边，行程电机6传动连接传动杆8，传动杆8分为与活动块9对应的若干组，每组传动杆8上都设有与对应活动块9对应的螺纹，每组传动杆8上的螺纹高度错开，传动杆8上的螺纹上下呈光滑状，形成限位杆，并插接在其他活动块9内，活动块9前端一体成形的设有托架10，托架10上端通过螺栓固定连接安装板11，安装板11上开设有若干均匀分布的安装孔，通过行程电机6可以控制安装板11的上下移动，进而控制安装板11上端的安装空间，使电气元件安装更加方便快捷，增加安装速度，并方便后续的维修，提高使用效果。

工作原理：工作时，首先将控制柜1安装可需要使用的位置，然后将柜门3打开，根据电气元件的高度和占用空间通过行程开关调节行程电机6，行程电机6带动传动杆8，传动杆8带动活动块9在活动槽7内上下移动，通过活动块9的移动带动托架10以及托架10上固定的安装板11上下移动，调节安装空间，然后将电气元件安装在安装板11上，随后即可接通电源进行使用，在使用过程中，电气元件产生的噪音通过柜板12内部的蜂巢板14进行折射消耗能量，并通过吸音板15吸附，将噪音隔断消除，可以有效防止噪音影响周边环境，提高环保效果，并增加使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.可优化破碎工艺的自动化模拟量电控设备，包括控制柜（1），其特征在于：所述控制柜（1）下端螺栓连接防水底座（2），所述控制柜（1）正面铰接柜门（3），所述柜门（3）上端镶嵌连接控制面板（5），所述控制面板（5）下端的柜门（3）上镶嵌连接视窗，所述控制柜（1）上端通过螺栓固定连接行程电机（6），所述行程电机（6）下端输出端连接至控制柜（1）内部，所述控制柜（1）内部后侧开设有活动槽（7），所述活动槽（7）中转动连接若干传动杆（8），所述行程电机（6）下端传动输出端焊接在传动杆（8）上端，所述活动槽（7）内传动杆（8）外侧传动连接活动块（9），所述活动块（9）前端一体成形的设有托架（10），所述托架（10）上固定连接安装板（11）。

2.根据权利要求1所述的可优化破碎工艺的自动化模拟量电控设备，其特征在于：所述控制柜（1）通过柜板（12）螺栓连接组合而成，所述柜板（12）包括外侧的金属外壳（13），所述外壳内部中空，并在靠内侧填充蜂巢板（14），所述蜂巢板（14）外侧的外壳（13）内填充设有吸音板（15）。

3.根据权利要求1所述的可优化破碎工艺的自动化模拟量电控设备，其特征在于：所述防水底座（2）由木板粘接组合而成，并通过螺栓连接固定在控制柜（1）下端，所述防水底座（2）呈横置的日字形，所述防水底座（2）下端通过螺钉固定连接橡胶垫层。

4.根据权利要求1所述的可优化破碎工艺的自动化模拟量电控设备，其特征在于：所述行程电机（6）电性连接行程开关，所述行程开关通过螺栓固定连接在控制柜（1）侧边，所述行程电机（6）传动连接传动杆（8），所述传动杆（8）分为与活动块（9）对应的若干组，每组传动杆（8）上都设有与对应活动块（9）对应的螺纹，每组传动杆（8）上的螺纹高度错开，所述传动杆（8）上的螺纹上下呈光滑状，形成限位杆，并插接在其他活动块（9）内，所述活动块（9）前端一体成形的设有托架（10），所述托架（10）上端通过螺栓固定连接安装板（11），所述安装板（11）上开设有若干均匀分布的安装孔。

技术总结
本实用新型涉及电控设备技术领域，具体为可优化破碎工艺的自动化模拟量电控设备，包括控制柜，控制柜下端螺栓连接防水底座，控制柜正面铰接柜门，柜门上端镶嵌连接控制面板，控制面板下端的柜门上镶嵌连接视窗，控制柜上端通过螺栓固定连接行程电机，行程电机下端输出端连接至控制柜内部，控制柜内部后侧开设有活动槽，活动槽中转动连接若干传动杆，有益效果为：可以通过行程电机控制安装板的上下移动，为电气元件安装提供合理的空间，提高空间利用率，使电气元件的安装更加方便快捷，且方便后续维修，并且设置降噪结构后将控制柜内部产生的噪音隔断，降低噪音对周边环境的影响，提高使用效果。

技术研发人员：康春荣;杨光;刘永;王起彬;徐志华
受保护的技术使用者：山东黄金归来庄矿业有限公司
技术研发日：2020.06.29
技术公布日：2020.11.27