一种耐腐蚀防爆废水协助驱动电机的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种电机，特别是一种耐腐蚀防爆废水协助驱动电机。
【背景技术】
[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母Μ(旧标准用D)表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电。
[0003]现有的水能驱动电机主要是利用水流的动力产生电力，但改装电机一般工程量比较大，设备购置的成本较高，很难有效的应用到家庭和微小企业中，且现有水里驱动电机主要利用清洁水，在驱动是很少有利用废水作为驱动力的，而由于人口的增长，不论企业或家庭每天都会产生大量的废水，而现有的这些废水利用率比较大，不能产生经济效益。现有电机的机械性能差，耐磨、耐腐蚀和耐油性能不能满足需求，导致设备的使用寿命低。
【发明内容】
[0004]本发明的目的就是提供一种耐腐蚀防爆废水协助驱动电机。
[0005]本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有:
[0006]—种耐腐蚀防爆废水协助驱动电机，包括机壳及套装在所述机壳一端的套盖，所述机壳的内部设置有电机组，所述机壳的一端连接有转盘，所述转盘的内部有传动轴，所述传动轴的一端连接所述电机组，所述传动轴的另一端连接废水驱动器，所述废水驱动器的顶部连接有进水管道，所述进水管道的底部连接有废水管，所述废水驱动器的底部连接有出水管道，所述废水驱动器的内部设置有传动轮，所述废水驱动器通过所述传动轮连接所述传动轴，所述传动轮的圆柱体表面设置有驱动板，所述废水驱动器的一端连接有电传动轴；所述机壳的内壁设置有耐磨陶瓷涂层；所述机壳的外壁设置有特氟龙涂层；所述特氟龙涂层外设置有TPU层，所述耐磨陶瓷涂层的厚度为2mm，所述特氟龙涂层的厚度为4mm，所述TPU层的厚度为1.2mm。
[0007]作为本发明的一种优选方案，所述转盘与所述废水驱动器的表面均设置有风槽。
[0008]作为本发明的一种优选方案，所述传动轴与所述电传动轴均通过驱动齿连接所述传动轮。
[0009]作为本发明的一种优选方案，所述驱动板的整体呈S形结构，所述驱动板的数量不少于六片，各片所述驱动板均匀连接所述传动轮。
[0010]本发明所达到的有益效果是:
[0011]本发明通过在壳体的内壁设置耐磨陶瓷涂层，使得电机的防腐蚀能力以及抗气蚀磨损性能大大提高，延长设备的使用寿命；设置的特氟龙涂层具有防爆作用，能够降低电机爆裂的危险；通过设置TPU层，增加设备的机械强度和承载能力；该种耐腐蚀防爆废水协助驱动电机，利用废水驱动器进行废水的再利用，通过废水的垂直流动力，带动驱动板运动，通过驱动板的机械运动产生电力，供应使用，有效的协助柴油电机的工作，节省能源，提高废水的利用率；同时利用水的低温特点，通过风槽对内部的电机组进行冷却，提高冷却效率，并能有效的节省能源。
[0012]本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
【附图说明】
[0013]本发明的【附图说明】如下。
[0014]图1是本发明的整体结构示意图；
[0015]图2为本发明的侧视结构示意图；
[0016]图3是机壳的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图1-3和实施例对本发明作进一步说明。
[0018]—种耐腐蚀防爆废水协助驱动电机，包括机壳1及套装在机壳1 一端的套盖2，机壳1的内部设置有电机组，机壳1的一端连接有转盘3，转盘3的内部有传动轴4，传动轴4的一端连接电机组，传动轴4的另一端连接废水驱动器6，废水驱动器6的顶部连接有进水管道7，进水管道7的底部连接有废水管，废水驱动器6的底部连接有出水管道8，废水驱动器6的内部设置有传动轮10，废水驱动器6通过传动轮10连接传动轴4，传动轮10的圆柱体表面设置有驱动板11，废水驱动器6的一端连接有电传动轴12 ;所述机壳1的内壁设置有耐磨陶瓷涂层13 ;所述机壳1的外壁设置有特氟龙涂层14 ;所述特氟龙涂层14外设置有TPU层15，所述耐磨陶瓷涂层13的厚度为2mm，所述特氟龙涂层14的厚度为4mm，所述TPU层15的厚度为1.2mm。
[0019]转盘3与废水驱动器6的表面均设置有风槽5。传动轴4与电传动轴12均通过驱动齿9连接传动轮10。驱动板11的整体呈S形结构，驱动板11的数量不少于六片，各片驱动板11均匀连接传动轮10，利用水的低温特点，通过风槽5对内部的电机组进行冷却，提高冷却效率，并能有效的节省能源4形驱动板11能更好的接收废水的冲击力，产生机械力。
[0020]使用本发明时，首先将通过进水管道7接收废水，废水垂直落下后，利用冲击力带动驱动板11运动，并带动传动轮10运动，通过不断运动的驱动板11产生机械运动力，通过传动轴4将电机传送至电机组，进行发电。
[0021]本发明通过在壳体的内壁设置耐磨陶瓷涂层，使得电机的防腐蚀能力以及抗气蚀磨损性能大大提高，延长设备的使用寿命；设置的特氟龙涂层具有防爆作用，能够降低电机爆裂的危险；通过设置TPU层，增加设备的机械强度和承载能力。
[0022]该种耐腐蚀防爆废水协助驱动电机，利用废水驱动器6进行废水的再利用，通过废水的垂直流动力，带动驱动板11运动，通过驱动板11的机械运动产生电力，供应使用，有效的协助柴油电机的工作，节省能源，提高废水的利用率；同时利用水的低温特点，通过风槽5对内部的电机组进行冷却，提高冷却效率，并能有效的节省能源。
[0023]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种耐腐蚀防爆废水协助驱动电机，包括机壳及套装在所述机壳一端的套盖，所述机壳的内部设置有电机组，所述机壳的一端连接有转盘，所述转盘的内部有传动轴，所述传动轴的一端连接所述电机组，所述传动轴的另一端连接废水驱动器，其特征在于，所述废水驱动器的顶部连接有进水管道，所述进水管道的底部连接有废水管，所述废水驱动器的底部连接有出水管道，所述废水驱动器的内部设置有传动轮，所述废水驱动器通过所述传动轮连接所述传动轴，所述传动轮的圆柱体表面设置有驱动板，所述废水驱动器的一端连接有电传动轴；所述机壳的内壁设置有耐磨陶瓷涂层；所述机壳的外壁设置有特氟龙涂层；所述特氟龙涂层外设置有TPU层，所述耐磨陶瓷涂层的厚度为2mm，所述特氟龙涂层的厚度为4mm，所述TPU层的厚度为1.2mm。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀防爆废水协助驱动电机，其特征在于，所述转盘与所述废水驱动器的表面均设置有风槽。3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀防爆废水协助驱动电机，其特征在于，所述传动轴与所述电传动轴均通过驱动齿连接所述传动轮。4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀防爆废水协助驱动电机，其特征在于，所述驱动板的整体呈S形结构，所述驱动板的数量不少于六片，各片所述驱动板均匀连接所述传动轮。
【专利摘要】本发明提供一种耐腐蚀防爆废水协助驱动电机，包括机壳及套装在机壳一端的套盖，机壳的内部设置有电机组，机壳的一端连接有转盘，转盘的内部有传动轴，传动轴的一端连接电机组，传动轴的另一端连接废水驱动器，废水驱动器的顶部连接有进水管道，进水管道的底部连接有废水管，废水驱动器的底部连接有出水管道，废水驱动器的内部设置有传动轮，废水驱动器通过传动轮连接传动轴，传动轮的圆柱体表面设置有驱动板，废水驱动器的一端连接有电传动轴。机壳的内壁设置有耐磨陶瓷涂层；机壳的外壁设置有特氟龙涂层；特氟龙涂层外设置有TPU层。本发明通过在壳体的内壁和外壁设置耐磨耐腐蚀的涂层，延长设备的使用寿命。
【IPC分类】F03B13/00
【公开号】CN105422366
【申请号】CN201510925737
【发明人】蒋运明, 邓建国, 陈安祥, 蒋运成
【申请人】重庆市科诚电机制造有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月14日