一种MOS管自动贴装机的制作方法

文档序号:23841719发布日期:2021-02-03 21:13阅读:355来源:国知局
一种MOS管自动贴装机的制作方法
一种mos管自动贴装机
技术领域
[0001]
本实用新型涉及自动化技术领域,具体设计一种mos管自动贴装机。


背景技术:

[0002]
随着电器行业的发展,越来越多的电器走进千家万户,电器中主要的控制电路板上包括多个电气元件,需要将多种功能的电气元件焊接在电路板上。目前涉及需要在铝基板上插装mos管,需要先贴装到铝基板上并焊接,使用人工摆放贴装与工装治具相配合进行焊接,贴装效率低下,人工成本高并产品贴装质量差。


技术实现要素:

[0003]
针对现有技术中的问题,本实用新型提供一种mos管自动贴装机,实现自动在铝基板上贴装mos管。
[0004]
一种mos管自动贴装机,包括工作台、供料机构和贴装机构,所述供料机构包括水平设置的直线形供料通道,所述供料通道固定连接在振动器上,该振动器固定连接在所述工作台上,在所述供料通道的一端设有供料槽,所述供料槽开口朝上设置,所述供料槽的一侧与所述供料通道相通,所述供料通道的另一端为进料口;所述贴装机构包括吸盘和移动座,所述吸盘位于所述供料槽的正上方,所述吸盘固定连接在所述移动座的下部,所述吸盘朝下设置,在所述工作台上固定设置有机架,所述移动座沿x向和z向移动安装在所述机架上,所述x向与所述供料通道的长方向垂直设置;在所述供料通道的一侧设有安装板,所述安装板水平设置且沿y向移动安装在所述工作台上,在所述安装板上分布有定位孔。
[0005]
本实用新型的工作原理:将mos管放到供料通道的进料口处,振动器振动后使mos管通过供料通道移动到供料槽内,移动座通过在x向和z向上的移动将mos管从供料槽内吸附起并移动至安装板处,在安装板上放置铝基板,铝基板通过定位孔定位,安装板沿y向移动并配合移动座在x向上的移动,将mos管贴装在铝基板上的任意位置。
[0006]
进一步为:在所述工作台上靠近所述进料口的位置固设有固定块,所述固定块位于所述进料口的上方,在所述固定块上贯穿设置有斜向的插槽,所述插槽位于所述供料通道所在平面内的正投影与所述供料通道位于同一直线上,所述插槽向下的延伸线经过所述进料口。在所述插槽内插入装有mos管的长条形料盒,料盒的下端开口设置且与进料口想通,在重力的作用下使得料盒持续补充进料口处的mos管。
[0007]
进一步为:所述机架为门字形,所述机架横跨在所述工作台上并与所述工作台固定连接,在所述机架上部设置的横杆上固定安装有x向导轨,在所述x向导轨上移动安装有z向导轨,所述移动座移动安装在所述z向导轨上。
[0008]
进一步为:所述安装板移动安装在所述工作台上固定安装的y向导轨上。
[0009]
进一步为:所述定位孔呈矩形阵列分布在所述安装板上,在铝基板底面上设有与定位孔相匹配的定位销,定位销插入定位孔内对安装板进行定位,定位销插入不同的定位孔内,调整铝基板放置在安装板上的不同位置。
[0010]
本实用新型的有益效果:通过在x向、z向移动的吸盘及配合在y向移动的安装板,使得mos管可以贴装在铝基板上的指定位置,保证了贴装mos管的一致性,减少了不良率,提高产品质量,降低了人工成本和提高了生产效率;本实用新型设置的供料机构和贴装机构结构简单,便于操作。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型的正视结构示意图;
[0012]
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
[0013]
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
[0014]
图中,1、工作台;21、安装板;211、定位孔;22、y向导轨;23、吸盘;24、x向导轨;25、移动座;26、z向导轨;3、机架;4、料盒;51、固定块;511、插槽;52、供料通道;521、供料槽;53、振动器。
具体实施方式
[0015]
下面结合附图对本实用新型做详细说明。需要说明的是,本实用新型实例中的左、中、右、上、下等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。
[0016]
一种mos管自动贴装机,结合图1、图2和图3所示,包括工作台1、供料机构和贴装机构,所述供料机构包括水平设置的直线形供料通道52,具体设有并列且一体化设置的三条供料通道52,振动器53固定连接在三条供料通道52底面的中部,该振动器53固定连接在所述工作台1上,在所述供料通道52的一端设有供料槽521,所述供料槽521开口朝上设置,所述供料槽521的一侧与所述供料通道52相通,所述供料通道52的另一端为进料口;所述贴装机构包括吸盘23和移动座25,所述吸盘23位于所述供料槽521的正上方,所述吸盘23固定连接在所述移动座25的下部,所述吸盘23朝下设置,在所述工作台1上固定设置有机架3,所述移动座25沿x向和z向移动安装在所述机架3上,所述x向与所述供料通道52的长方向垂直设置;在所述供料通道52的一侧设有安装板21,所述安装板21水平设置且沿y向移动安装在所述工作台1上,在所述安装板21上分布有定位孔211。
[0017]
其中,在所述工作台1上靠近所述进料口的位置固设有固定块51,所述固定块51位于所述进料口的上方,在所述固定块51上贯穿设置有斜向的插槽511,所述插槽511位于所述供料通道52所在平面内的正投影与所述供料通道52位于同一直线上,所述插槽511向下的延伸线经过所述进料口。
[0018]
所述机架3为门字形,所述机架3横跨在所述工作台1上并与所述工作台1固定连接,在所述机架3上部设置的横杆上固定安装有x向导轨24,在所述x向导轨24上移动安装有z向导轨26,所述移动座25移动安装在所述z向导轨26上。
[0019]
所述安装板21移动安装在所述工作台1上固定安装的y向导轨22上,所述定位孔211呈矩形阵列分布在所述安装板21上。
[0020]
本实用新型的工作原理:将mos管放到供料通道52的进料口处,振动器53振动后使mos管通过供料通道52移动到供料槽521内,移动座25通过在x向和z向上的移动将mos管从供料槽内吸附起并移动至安装板21处,在安装板21上放置铝基板,铝基板通过定位孔定位,
安装板沿y向移动并配合移动座25在x向上的移动,将mos管贴装在铝基板上的任意位置;在插槽511内插入装有mos管的长条形料盒4,料盒4的下端开口设置且与进料口想通,在重力的作用下使得料盒4持续补充进料口处的mos管。具体的移动座25分别通过x向导轨24和z向导轨26实现在x向和z向上的移动,安装板21通过y向导轨22实现在y向上的移动。
[0021]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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