一种国密电磁屏蔽机柜的开闭门机构的制作方法

文档序号:24285693发布日期:2021-03-16 22:57阅读:300来源:国知局
一种国密电磁屏蔽机柜的开闭门机构的制作方法

本实用新型涉及电磁屏蔽柜技术领域,具体的说是一种国密电磁屏蔽机柜的开闭门机构。



背景技术:

某些计算机、网络服务器、交换机各通讯等电子设备需要在屏蔽环境内运行,防止上述设备在运行中受外界电磁波的干扰或机要信息的泄露,为此,用物理隔离电磁信号达到安全保密的电磁屏蔽柜在信息网络安全领域中得到了广泛使用,其开关门机构也是产品设计的重点之一,目前,传统的开关门机构多通过手动完成,费时费力,且在长时间使用以后容易发生松动,而导致电磁屏蔽柜内部的密封性不足的问题。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种国密电磁屏蔽机柜的开闭门机构。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种国密电磁屏蔽机柜的开闭门机构,包括锁板、扣板、连杆、驱动电机、安装板、支架、导电硅胶、控制器、气缸、微型气泵、气管、活塞杆、压板、隔垫和压力传感器,所述锁板的外侧设置有扣板,且锁板的右侧连接有连杆,所述连杆的右端后侧安装有驱动电机,且驱动电机的外侧设置有安装板,所述安装板与驱动电机的相邻之间设置有支架,所述锁板的后侧面包裹有导电硅胶,且锁板的内部安装有控制器,所述锁板的前侧连接有气缸,且气缸的左侧安装有微型气泵,所述微型气泵的后端安装有气管,所述气缸的前端连接有活塞杆,且活塞杆的前端固定有压板,所述压板的前侧连接有隔垫,且隔垫的内部镶嵌有压力传感器。

所述驱动电机通过连杆与锁板之间构成转动结构,且安装板与驱动电机之间形成镂空结构。

所述导电硅胶的结构为弹性结构,且导电硅胶与锁板之间形成半包围结构。

所述气缸通过气管与微型气泵之间构成连通结构,且气管与气缸之间的连接方式为焊接连接。

所述活塞杆贯穿于气缸的内部,且气缸与活塞杆之间构成伸缩结构。

所述压力传感器通过导线与控制器的输入端电性连接,且控制器的输出端通过导线与微型气泵电性连接。

本实用新型的有益效果:本装置设置锁板可以通过驱动电机的驱动作用进行旋转转动,从而实现锁板与扣板之间的电动锁扣,相比于传统的手动锁扣方式,操作更加简单,省时省力,设置导电硅胶包裹住锁板靠近机柜的一侧,以便于利用导电硅胶的弹性作用避免锁板划伤机柜,设置气管连接在气缸与微型气泵之间,以便于使得微型气泵可以通过气管向气缸内部充气或者抽气,便于气动改变气缸的伸缩状态,设置活塞杆与气缸之间可以伸缩,以便于驱动压板和隔垫可以抵住扣板,从而增强扣板与锁板之间的锁紧程度,有效避免发生松动而导致机柜内部密封不足的问题,设置压力传感器与控制器相互配合,以便于保持压板和隔垫与扣板之间的抵紧程度,进一步避免其发生松动,维持密封效果的稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型锁板与扣板安装俯视截面结构示意图;

图3为本实用新型工作流程图。

图中:1、锁板;2、扣板;3、连杆;4、驱动电机;5、安装板;6、支架;7、导电硅胶;8、控制器;9、气缸;10、微型气泵;11、气管;12、活塞杆;13、压板;14、隔垫;15、压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种国密电磁屏蔽机柜的开闭门机构,包括锁板1、扣板2、连杆3、驱动电机4、安装板5、支架6、导电硅胶7、控制器8、气缸9、微型气泵10、气管11、活塞杆12、压板13、隔垫14和压力传感器15,锁板1的外侧设置有扣板2,且锁板1的右侧连接有连杆3,连杆3的右端后侧安装有驱动电机4,且驱动电机4的外侧设置有安装板5,安装板5与驱动电机4的相邻之间设置有支架6,锁板1的后侧面包裹有导电硅胶7,且锁板1的内部安装有控制器8,锁板1的前侧连接有气缸9,且气缸9的左侧安装有微型气泵10,微型气泵10的后端安装有气管11,气缸9的前端连接有活塞杆12,且活塞杆12的前端固定有压板13,压板13的前侧连接有隔垫14,且隔垫14的内部镶嵌有压力传感器15。

本实用新型中,驱动电机4通过连杆3与锁板1之间构成转动结构,且安装板5与驱动电机4之间形成镂空结构,设置锁板1可以通过驱动电机4的驱动作用进行旋转转动,从而实现锁板1与扣板2之间的电动锁扣,相比于传统的手动锁扣方式,操作更加简单,省时省力。

导电硅胶7的结构为弹性结构,且导电硅胶7与锁板1之间形成半包围结构,设置导电硅胶7包裹住锁板1靠近机柜的一侧,以便于利用导电硅胶7的弹性作用避免锁板1划伤机柜。

气缸9通过气管11与微型气泵10之间构成连通结构,且气管11与气缸9之间的连接方式为焊接连接,设置气管11连接在气缸9与微型气泵10之间,以便于使得微型气泵10可以通过气管11向气缸9内部充气或者抽气,便于气动改变气缸9的伸缩状态。

活塞杆12贯穿于气缸9的内部,且气缸9与活塞杆12之间构成伸缩结构,设置活塞杆12与气缸9之间可以伸缩,以便于驱动压板13和隔垫14可以抵住扣板2,从而增强扣板2与锁板1之间的锁紧程度,有效避免发生松动而导致机柜内部密封不足的问题。

压力传感器15通过导线与控制器8的输入端电性连接,且控制器8的输出端通过导线与微型气泵10电性连接,设置压力传感器15与控制器8相互配合,以便于保持压板13和隔垫14与扣板2之间的抵紧程度,进一步避免其发生松动,维持密封效果的稳定。

本实用新型的工作原理是:在使用该装置时,首先将扣板2安装在机柜表面,而将安装板5安装在柜门上,当需要关闭柜门时,启动驱动电机4,驱动电机4通过支架6支撑稳固在安装板5上,然后驱动电机4通过连杆3带动锁板1转动,使得锁板1锁进扣板2内侧,使得导电硅胶7与柜体表面接触,此时压力传感器15检测到其上所受压力,并且将压力信息传递给控制器8,控制器8将压力信息与原有设定信息进行对比,检测到压力过小,此时控制器8控制微型气泵10启动,微型气泵10通过气管11向气缸9内部充气,气缸9内部气体增多,压强增大,压力推动活塞杆12伸出气缸9,活塞杆12带动压板13和隔垫14移动,直至隔垫14紧贴扣板2内壁,压力传感器15检测到压力值相等,完成锁紧。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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