一种改善PCB蓝胶丝印品质的装置的制作方法

本实用新型涉及印制电路板技术领域，具体为一种改善pcb蓝胶丝印品质的装置。

背景技术：

现有的蓝胶丝印方法，其主要包括如下步骤：pcb板固定在丝印机的台面上，网版安装在丝印机的丝印台的上方，蓝胶放在网版内，网版下降到离pcb板面1-2mm的位置，通过丝印机的丝印刮刀将蓝胶丝印到pcb板面上，然后网版上升离开，因蓝胶的高粘度，丝印后网版下面还有大量的蓝胶丝未收缩到网版内，网版上升过程，未收缩的蓝胶丝由于惯性作用将甩到pcb板面，或者蓝胶图形边缘呈锯齿状，使得不需覆盖蓝胶位置粘上了蓝胶。基于此现象，设计一种改善pcb蓝胶丝印品质的装置还是很有必要的。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是在于提供一种改善pcb蓝胶丝印品质的装置，结构简单，设计合理，保证蓝胶丝印过程网版下降、上升的速度稳定，防止移动过快产生蓝胶拉丝甩到pcb板面，达到提升品质，降低成本的目的。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改善pcb蓝胶丝印品质的装置，包括丝印台，所述丝印台的顶部一端固定有竖板，所述丝印台的一侧壁固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有第一螺纹杆，所述竖板的一侧壁固定有顶板，所述第一螺纹杆的顶端通过轴承与顶板的底部转动连接，所述支撑板的顶部一端对称固定有第一导向杆，所述第一导向杆的顶部均与顶板的底部固定连接，所述第一螺纹杆的外侧壁通过螺纹连接有横板，所述横板滑动连接在两个第一导向杆的外侧壁，所述竖板的一侧壁开设有通口，所述横板的一端贯穿通口，所述横板的一侧壁固定有网版，所述支撑板的顶部固定有延时器，所述延时器与第一电机电性连接，所述网版的正面和背面均固定有l型板，所述网版的上方分别设置有第二螺纹杆和第二导向杆，所述第二螺纹杆的两端均通过轴承分别与相邻l型板的一侧壁转动连接，所述第二导向杆的两端分别与相邻l型板的一侧壁固定连接，其中一个所述l型板的一侧壁固定有第二电机，所述第二螺纹杆的一端与第二电机的输出轴固定连接，所述第二螺纹杆的外侧壁通过螺纹连接有刮板，所述刮板滑动连接在第二导向杆的外侧壁，所述刮板的底端延伸至网版内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板的顶部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹杆与第一螺纹孔螺纹连接，所述横板的顶部对称开设有第一导向孔，所述第一导向杆分别贯穿相对应的第一导向孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通口的宽度大于横板的宽度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板的一侧壁分别开设有第二螺纹孔和第二导向孔，所述第二螺纹杆与第二螺纹孔螺纹连接，所述第二导向杆贯穿第二导向孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝印台的底部固定有防滑橡胶垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种改善pcb蓝胶丝印品质的装置，具备以下有益效果：

该改善pcb蓝胶丝印品质的装置，通过设置第一电机、第一螺纹杆、顶板、第一导向杆、横板和延时器，可以控制网版上升或者下降的速度，可以等网版下蓝胶和pcb板面上的蓝胶完全断开后，才控制网版上升，这样可以防止未收缩的蓝胶丝由于惯性作用下甩到pcb板面上，从而造成不需覆盖蓝胶的位置粘上了蓝胶。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体右侧结构示意图；

图3为本实用新型竖板侧视结构示意图；

图4为本实用新型横板俯视结构示意图；

图5为本实用新型刮板正视结构示意图。

图中：1、丝印台；2、竖板；3、支撑板；4、第一电机；5、第一螺纹杆；6、顶板；7、第一导向杆；8、横板；9、通口；10、网版；11、延时器；12、l型板；13、第二螺纹杆；14、第二导向杆；15、第二电机；16、刮板；17、第一螺纹孔；18、第一导向孔；19、第二螺纹孔；20、第二导向孔；21、防滑橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种改善pcb蓝胶丝印品质的装置，包括丝印台1，丝印台1的顶部一端固定有竖板2，丝印台1的一侧壁固定有支撑板3，支撑板3的顶部固定有第一电机4，第一电机4的输出轴固定有第一螺纹杆5，竖板2的一侧壁固定有顶板6，第一螺纹杆5的顶端通过轴承与顶板6的底部转动连接，支撑板3的顶部一端对称固定有第一导向杆7，第一导向杆7的顶部均与顶板6的底部固定连接，第一螺纹杆5的外侧壁通过螺纹连接有横板8，横板8滑动连接在两个第一导向杆7的外侧壁，竖板2的一侧壁开设有通口9，横板8的一端贯穿通口9，横板8的一侧壁固定有网版10，支撑板3的顶部固定有延时器11，延时器11与第一电机4电性连接，网版10的正面和背面均固定有l型板12，网版10的上方分别设置有第二螺纹杆13和第二导向杆14，第二螺纹杆13的两端均通过轴承分别与相邻l型板12的一侧壁转动连接，第二导向杆14的两端分别与相邻l型板12的一侧壁固定连接，其中一个l型板12的一侧壁固定有第二电机15，第二螺纹杆13的一端与第二电机15的输出轴固定连接，第二螺纹杆13的外侧壁通过螺纹连接有刮板16，刮板16滑动连接在第二导向杆14的外侧壁，刮板16的底端延伸至网版10内。

本实施方案中，通过设置第一电机4、第一螺纹杆5、顶板6、第一导向杆7、横板8和延时器11，可以控制网版10上升或者下降的速度，可以等网版10下蓝胶和pcb板面上的蓝胶完全断开后，才控制网版10上升，这样可以防止未收缩的蓝胶丝由于惯性作用下甩到pcb板面上，从而造成不需覆盖蓝胶的位置粘上了蓝胶。

具体的，横板8的顶部开设有第一螺纹孔17，第一螺纹杆5与第一螺纹孔17螺纹连接，横板8的顶部对称开设有第一导向孔18，第一导向杆7分别贯穿相对应的第一导向孔18。

本实施例中，通过在横板8的顶部开设第一螺纹孔17，是为了与第一螺纹杆5配合，通过在横板8的顶部对称开设第一导向孔18，是为了使两个第一导向杆7能够顺利的穿过横板8，从而当第一螺纹杆5转动时，可以带动横板8在第一导向杆7上滑动。

具体的，通口9的宽度大于横板8的宽度。

本实施例中，通口9的宽度大于横板8的宽度，是为了使横板8能够顺利的在通口9内滑动。

具体的，刮板16的一侧壁分别开设有第二螺纹孔19和第二导向孔20，第二螺纹杆13与第二螺纹孔19螺纹连接，第二导向杆14贯穿第二导向孔20。

本实施例中，通过在刮板16的一侧壁开设第二螺纹孔19，是为了与第二螺纹杆13配合，通过在刮板16的一侧壁开设第二导向孔20，是为了使第二导向杆14能够顺利的穿过刮板16，从而当第二螺纹杆13转动时，可以带动刮板16在第二导向杆14上滑动。

具体的，丝印台1的底部固定有防滑橡胶垫21。

本实施例中，通过在丝印台1的底部固定防滑橡胶垫21，可以起到较好的防滑作用，从而便于放置的更为稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将pcb板放置在丝印台1上，将蓝胶放在网版10内，延时器11控制第一电机4，第一电机4可以带动第一螺纹杆5转动，第一螺纹杆5可以带动横板8在竖直方向上运动，从而可以带动网版10向下运动，网版10下降到离pcb板1-2mm处停止，然后启动第二电机15，第二电机15可以带动第二螺纹杆13转动，第二螺纹杆13可以带动刮板16在水平方向上运动，从而可以将蓝胶丝印到pcb板上，然后等网版10下蓝胶和pcb板面上蓝胶完全断开后，延时器11才控制第一电机4启动，带动网版10上升，这样可以防止未收缩的蓝胶丝由于惯性作用下甩到pcb板面上，从而造成不需覆盖蓝胶的位置粘上了蓝胶。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。