一种抗拉伸电路结构的制作方法

本实用新型属于iml技术领域，具体涉及一种抗拉伸电路结构。

背景技术：

imd（in-molddecoration）是一种在注塑模具内放置film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。目前imd的一种制造方法是把film薄膜印刷好经过成型机forming成型，再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的，即称之为iml（在模具内贴膜注塑）。此film一般可分为三层：基材（一般是pet和pc）、油墨层（ink）、胶合材料（多为一种特殊的粘合胶）。当注塑完成后，通过粘合胶作用使film和塑胶紧密结合融为一体，由于本身正表面覆耐磨保护膜的pet在最外层，有耐磨和耐刮伤的作用，其表面硬度可达到3h，而且会越摸越亮。

在采用iml工艺制作含电路的柔性电路时，往往采用传统的电路附着式印刷方法。产品在运输使用时，往往需要进行折叠或拉伸，而在产品形体拉伸或转折时，电路随产品拉伸，造成电路的断裂，导致电路不导电或接触不良。

所以，亟需一种抗拉伸性能好的适用于iml工艺的电路结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种抗折弯性能和抗拉伸性能好的抗拉伸电路结构。

为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：本实用新型提供一种抗拉伸电路结构，包括弹性绝缘层、包裹于弹性绝缘层内的导电层，所述导电层与所述弹性绝缘层非完全附着，当所述弹性绝缘层受力变形时，所述导电层能够相对所述弹性绝缘层滑动。

进一步的，还包括柔性底材，所述弹性绝缘层通过底层油墨与所述柔性底材粘接。

进一步的，所述弹性绝缘层与所述柔性底材相背离的一侧设有透明层，所述透明层通过粘和层与所述弹性绝缘层粘接。

进一步的，所述柔性底材为塑胶。

进一步的，所述导电层为厚度0.005mm~0.15mm的导电油墨。

进一步的，还包括开口的接电口，所述接电口包括上下贯穿电路结构的绝缘外壳和与所述导电层电连接的铜内管，导电层通过导线与外接电源电信号连接，所述导线的一端插接在铜内管中。

进一步的，所述导线上开设有环槽，所述环槽中设有弹性限位环；在不受外力的作用下，所述弹性限位环的外径大于导线以及铜内管的内径。

进一步的，所述弹性限位环的横截面呈锥形。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：

1、通过导电层与弹性绝缘层之间非完全附着，使在电路结构或产品形体拉伸或转折时，导电层可不随产品拉伸，不会造成导电层的断裂，从而保证电路的稳定性；

2、最外层的透明层可以防止进水，防止因为进水而导致的电路短路，提高电路结构的安全性；

3、限位环可以保证在接电时，导线不会从接电口脱落，进而保证供电的稳定性。

附图说明

图1是实施例一的沿导电层延伸方向剖面的结构示意图；

图2是实施例一的垂直于导电层延伸方向剖面的结构示意图；

图3是实施例二的外部结构示意图；

图4是实施例二的接电口结构示意图。

图中：

1、柔性底材；2、底层油墨；3、第二弹性绝缘层；4、导电层；5、第一弹性绝缘层；6、粘和层；7、透明层；8、导线；81、环槽；82、限位环；9、接电口；91、绝缘外壳；92、铜内管；93、封塞；94、连接带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：

如图1和图2所示，本实施例提供一种抗拉伸电路结构，包括弹性绝缘层、包裹于弹性绝缘层内的导电层4，所述导电层4与所述弹性绝缘层非完全附着，当所述弹性绝缘层受力变形时，所述导电层4能够相对所述弹性绝缘层滑动。本实施例所提供的电路结构在形体拉伸或转折时，导电层4可不随整体电路结构拉伸，不会造成导电层4的断裂，导致电路不导电或接触不良。

本实施例所提供的电路结构还包括柔性底材1，所述弹性绝缘层通过底层油墨2与所述柔性底材1粘接。具体的，所述柔性底材1为塑胶。

所述弹性绝缘层包括布置在所述导电层4上方的第一弹性绝缘层5和布置在所述导电层4下方的第二弹性绝缘层3，所述第一弹性绝缘层5和第二弹性绝缘层3之间形成有可供导电层4滑动的滑移空间，第一弹性绝缘层5和第二弹性绝缘层3边缘闭合，从而形成可供导电层4滑移的空间。导电层4可全部采取全非附着式，也可采取部分附着式设置在弹性绝缘层中，即导电层4可全部相对于弹性绝缘层可滑移动，也可只在部分易折弯或拉伸位置设置导电层4与弹性绝缘层可滑移动。使部分导电层4与弹性绝缘层为非附着，形成一个管道使导电层4在折弯或形体变化时，可以跟随形体润滑移动，这样有利于更好的固定导电层4，不仅提高了增加了电路结构的抗拉伸能力，又保证了导电层4不会轻易脱出弹性绝缘层。导电层4可选用导电油墨，也可以选用金属图层或金属箔。弹性绝缘层可以采用pet材料或其他聚合高分子材料，如pp/tpe等等。所述导电层4优选为厚度0.005mm~0.15mm的导电油墨。

另外，所述弹性绝缘层与所述柔性底材1相背离的一侧设有透明层7，所述透明层7通过粘和层与所述弹性绝缘层粘接。透明层7为iml工艺中最外层的一层硬化的透明薄膜，有很好的抗刮花效果，外表光洁美观，越摸越光亮。而且透明层7可以防止水气进入电路结构，维护电路结构的供电稳定。透明层7可由pet片材构成，厚度可选用0.1mm、0.125mm、0.178mm、0.188mm、0.25mm或0.3mm，优选为0.178mm；硬度可选用无硬度、硬度1h、2h、3h或耐拉伸。

所述弹性绝缘层通过所述粘和层6与透明层7粘接；粘和层6主要起保护内部电路和粘接作用，能够将弹性绝缘层、透明层7和底层油墨2牢牢粘和在一起。粘和层材料可选用一般的iml粘和剂。

所述弹性绝缘层通过所述底层油墨2与所述柔性底材1粘接。底层油墨2增加柔性底材1及弹性绝缘层之间的附着，底层油墨2可选用普通油墨、uv油墨、四色油墨、荧光油墨或粘接剂等。底层油墨2兼具粘和作用和装饰作用，可以提高电路结构的整体稳定性，防止电路间隔层脱开。

实施例二：

本实施例所提供的抗拉伸电路结构，相对于实施例一，还包括开口的接电口9，接电口9包括上下贯穿电路结构的绝缘外壳91和与导电层4电连接的铜内管92。铜内管92的长度较绝缘外壳91长度更短，绝缘外壳91一端开口，另一端封闭，从铜内管92到绝缘外壳91封闭一端具有能够容纳导线8端部的空间。绝缘外壳91在导电层4位置开孔，铜内管92通过预设的孔与导电层4连接。导线8以最小过盈量插接在铜内管92内，这样使得外接电源可拆卸与铜内管92电连接，便于对导电层4进行充电。

参考图3，铜内管92内可拆卸连接有能够封堵铜内管92的封塞93，封塞93上固定有连接在透明层7上的连接带，封塞93可用于封堵接电口9，防止接电口9进水进灰，连接带用于防止封塞93掉落，也可用于帮助拔出封塞93。

导线8上设有能够开合电路的开关，可用于自主控制导电层4的电路通断。

参考图4，导线8上开设有环槽81，环槽81内设有限位环82，限位环82为开口的且具有一定弹性，限位环82与环槽81大小相适配，在不受外力的作用下，限位环82的外直径大于导线8以及铜内管92的内直径，限位环82的边缘设有双面锥面，在需要插入导线8时，铜内管92前段直径小于限位环82，限位环82的锥面边缘受到铜内管92边缘挤压，限位环82会向内收缩，直径缩小到能够通过铜内管92，当限位环82完全穿过铜内管92时，限位环82会张开，导线8端部伸入铜内管92与绝缘外壳91封闭一端之间的空间。从而抵在铜内管92的侧表面上，阻止导线8从接电口9中脱落。导线8拔出的过程中，与导线8插入的过程相反。通过设置限位环82，可以保证在充电时，导线8不会从接电口9脱落，进而保证供电的稳定性。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”，“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。