一种贴片机用振动供料台的制作方法

本实用新型涉及贴片机技术领域，尤其涉及一种贴片机用振动供料台。

背景技术：

贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。

贴片机在使用时，有专门对其进行供料的结构，通常为振动供料台，目前，现有的贴片机用振动供料台，在进行供料时，不能使被贴器件在传送带上呈多列同时进料，进而造成贴片机的工作效率较低，不能同时对多个被贴器件进行贴片，因此，亟需设计一种贴片机用振动供料台来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种贴片机用振动供料台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种贴片机用振动供料台，包括底座，所述底座的顶部外壁固定连接有螺旋振动盘本体，且螺旋振动盘本体的一侧外壁固定连接有第一下料框，所述第一下料框的一端外壁固定连接有安装座，且安装座的一端外壁固定连接有正反转电机，所述安装座的两侧内壁转动连接有多个转动辊，且正反转电机的输出轴与其中一个转动辊的一端外壁通过螺栓连接，所述安装座的两侧外壁均固定连接有第二下料框，且第二下料框的顶部外壁均开有多个通槽，所述第二下料框的顶部外壁固定连接有两个挡板，且两个挡板的相对一侧外壁固定连接有多个连接杆，所述连接杆的底部外壁固定连接有电动推杆，且电动推杆的活塞杆固定连接有阀门，阀门插接于通槽，所述第二下料框的一侧外壁开有多个安装槽，且安装槽的内壁均固定连接有第三下料框。

进一步的，多个所述转动辊的端面呈倒v形。

进一步的，所述底座的顶部外壁固定连接有两个安装板，且两个安装板的相对一侧外壁转动连接有传送轮。

进一步的，所述传送轮的圆周外壁设有传送带。

进一步的，其中一个所述安装板的一侧外壁固定连接有转动电机，且转动电机的输出轴与传送轮的一端外壁通过螺栓连接。

进一步的，所述传送带的顶部外壁等距离固定连接有分隔板。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的第一下料框、正反转电机和转动辊，在进行工作时，螺旋振动盘本体将需要贴片的部件逐一传送至第一下料框，而后通过第一下料框下料至安装座上，正反转电机带动最顶部的转动辊来回旋转，进而对需要贴片的部件进行初步分离，保证其朝着不同的第二下料框移动。

2、通过设置的电动推杆、阀门、连接杆、挡板、第二下料框和第三下料框，当需要贴片的部件传送至第二下料框时，按照顺序，依次通过电动推杆带动阀门上升，进而需要贴片的部件分别通过不同的第三下料框下移，而后落在传送带上，将其传送至贴片机内，对其进行贴片，达到一次对多个进行贴片的目的。

3、通过设置的分隔板，在进行下料时，将每个部件进行隔离，使其分别在一个轨道上运动，避免相互碰撞，对贴片造成影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提出的一种贴片机用振动供料台的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提出的一种贴片机用振动供料台的转动辊和正反转电机的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1提出的一种贴片机用振动供料台的第二下料框和第三下料框的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2提出的一种贴片机用振动供料台的传送带和分隔板的结构示意图。

图中：1-底座、2-传送带、3-转动电机、4-安装板、5-第一下料框、6-螺旋振动盘本体、7-转动辊、8-正反转电机、9-安装座、10-挡板、11-第二下料框、12-电动推杆、13-连接杆、14-阀门、15-第三下料框、16-分隔板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

实施例1

参照图1-3，一种贴片机用振动供料台，包括包括底座1，底座1的顶部外壁通过螺栓连接有螺旋振动盘本体6，且螺旋振动盘本体6的一侧外壁通过螺栓连接有第一下料框5，第一下料框5的一端外壁通过螺栓连接有安装座9，且安装座9的一端外壁通过螺栓连接有正反转电机8，安装座9的两侧内壁转动连接有多个转动辊7，且正反转电机8的输出轴与其中一个转动辊7的一端外壁通过螺栓连接，安装座9的两侧外壁均通过螺栓连接有第二下料框11，且第二下料框11的顶部外壁均开有多个通槽，第二下料框11的顶部外壁通过螺栓连接有两个挡板10，且两个挡板10的相对一侧外壁通过螺栓连接有多个连接杆13，连接杆13的底部外壁通过螺栓连接有电动推杆12，且电动推杆12的活塞杆通过螺栓连接有阀门14，阀门14插接于通槽，第二下料框11的一侧外壁开有多个安装槽，且安装槽的内壁均通过螺栓连接有第三下料框15。

其中，多个转动辊7的端面呈倒v形，便于将需要贴片的部件移动到第二下料框11内。

其中，底座1的顶部外壁通过螺栓连接有两个安装板4，且两个安装板4的相对一侧外壁转动连接有传送轮。

其中，传送轮的圆周外壁设有传送带2，便于将需要贴片的部件传送至贴片机内。

其中，其中一个安装板4的一侧外壁通过螺栓连接有转动电机3，且转动电机3的输出轴与传送轮的一端外壁通过螺栓连接。

工作原理：在进行工作时，螺旋振动盘本体6将需要贴片的部件逐一传送至第一下料框5，而后通过第一下料框5下料至安装座9上，正反转电机8带动最顶部的转动辊7来回旋转，进而对需要贴片的部件进行初步分离，保证其朝着不同的第二下料框11移动。当需要贴片的部件传送至第二下料框11时，按照顺序，依次通过电动推杆12带动阀门14上升，进而需要贴片的部件分别通过不同的第三下料框15下移，而后落在传送带2上，将其传送至贴片机内，对其进行贴片，达到一次对多个进行贴片的目的。

实施例2

参照图1-4，一种贴片机用振动供料台，相较于实施例1，传送带2的顶部外壁等距离通过螺栓连接有分隔板16。

工作原理：在进行下料时，将每个部件进行隔离，使其分别在一个轨道上运动，避免相互碰撞，对贴片造成影响。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。