一种可减少外部冲击力的晶体振荡器的制作方法

本实用新型属于晶体振荡器技术领域，尤其涉及一种可减少外部冲击力的晶体振荡器。

背景技术：

在一些电路、电子设备中需要频率稳定的交流信号，原有的lc振荡管频率稳定性差，容易发生信号漂移，而有一种材料石英，在自然界中是一种透明的结晶物，它具有非常稳定的压电效应，具有存在零温度系数的切型，具有低功耗、易加工、低成本等特点，采用这种新型材料加ic电路，构成一种新型的振荡器，石英晶体振荡器。

晶体振荡器在各种电路中应用广泛，如电脑主板、彩色电视机、收音机和电磁炉中都采用了晶体振荡器，现有晶体振荡器安装在电子产品中，电子产品受到外力冲击，碰撞掉落时，内部的晶体振荡器由于没有设置保护装置，往往会对晶体振荡器造成损伤，导致晶体振荡器工作效率降低，甚至失效，由于晶体振荡器中温度在很大程度上影响了晶体振荡器工作效率，同时晶体振荡器工作会产生热量，现有晶体振荡器中没有设置对工作效率产生不影响的散热装置，对晶体振荡器外部进行散热，现有晶体振荡器没有设置引脚保护装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中晶体振荡器没有设置外力冲撞保护装置，没有设置不影响工作效率的散热装置和引脚保护装置的问题，而提出的一种可减少外部冲击力的晶体振荡器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可减少外部冲击力的晶体振荡器，包括壳体和第一安装件，所述第一安装件的顶部开设有安装槽，所述安装槽的下表面上通过第一安装板固定安装有晶振晶片，所述安装槽的下表面上固定安装有固定件，晶振晶片位于两个固定件之间，所述安装槽的下表面上活动安装有密封橡胶垫，密封橡胶垫套设在第一安装板与两个固定件的底部，所述第一安装件内部的安装槽内通过密封橡胶垫固定安装有壳体，所述第一安装件的下表面上固定安装有第二安装件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的顶部固定安装有第一减震弹簧，第一减震弹簧的另一端固定安装在第二u型板上，所述第二u型板通过连接件活动安装有第一u型板，第一u型板、第二u型板与壳体之间设置有气囊，所述壳体的一侧内壁上固定安装有气管，且气管的一端穿过壳体并延伸至壳体外部固定连接在气囊上，所述气管的内壁上滑动安装有活塞，活塞的一侧外壁上固定安装有齿板，所述壳体内壁的上表面上通过安装轴承固定安装有转轴，转轴的一端固定安装有齿轮和风扇，齿板与齿轮之间啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的一侧外壁上固定安装有第二安装板，第二安装板的一端开设有滑槽，滑槽上滑动安装有l型滑块，滑槽的下表面上固定安装有第二减震弹簧，第二减震弹簧的另一端固定安装在l型滑块上，所述l型滑块上固定安装有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的另一端固定安装在第二u型板上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二安装件的内部固定安装有第三安装件，第三安装件的内部固定安装有导电杆，导电杆的底部转动安装有球型连接件，球型连接件的一端固定安装在引脚的顶部，导电杆的一端穿过第一安装板并延伸至晶振晶片的内部固定安装，所述第三安装件的一端穿过第一安装板并延伸至晶振晶片的下表面，第三安装件固定安装在晶振晶片的下表面上，所述第二安装件的内部固定安装有圆形弹簧，圆形弹簧套设在引脚的外部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三安装件的一端穿过第一安装板并延伸至晶振晶片的下表面，第三安装件固定安装在晶振晶片的下表面上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二安装件的内部固定安装有圆形弹簧，圆形弹簧套设在引脚的外部。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置第一u型板和第二u型板，在受到外力冲击力时，两个交叉安装的u型板和气囊对晶体振荡器顶部和四周都进行了防护，第一减震弹簧对于顶部冲击力进行缓冲，弹簧伸缩杆对于四周冲击力进行缓冲，有效的减少了晶体振荡器受到外力冲击时，对晶体振荡器工作效率的影响，延长了晶体振荡器的工作效率，通过设置风扇，晶振晶片内部的ic电路，具有温度补偿、温度恒定电路，由于晶体振荡器工作产生热量，在受到外力冲击力的时候，气囊受到挤压，气囊内的气体，进入气管内，推动活塞运动，通过齿轮转动带动风扇转动，无需外加动力源，在碰撞过程中，即可对晶体振荡器进行散热，防止热量对电路中其它电子元件产生不良的影响。

2、本实用新型中，通过设置了第二安装件，在外力冲击时，使球型连接件在第三安装件内部的转动，圆形弹簧使晶体振荡管回复原状的同时，也提供了良好的缓冲，避免了引脚受力弯曲断裂，对晶体振荡器正常工作产生不良影响，对引脚进行了有效的保护。

附图说明

图1为本实用新型的主视内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型中a处结构放大示意图；

图4为本实用新型中b处结构放大示意图；

图例说明：

1、壳体；2、第一减震弹簧；3、连接件；4、第一u型板；5、第二u型板；6、气囊；7、第一安装件；8、引脚；9、第二安装件；10、安装轴承；11、晶振晶片；12、第一安装板；13、密封橡胶垫；14、固定件；15、风扇；16、齿轮；17、活塞；18、气管；19、齿板；20、圆形弹簧；21、球型连接件；22、第三安装件；23、第二安装板；24、l型滑块；25、滑槽；26、第二减震弹簧；27、弹簧伸缩杆；28、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可减少外部冲击力的晶体振荡器，包括壳体1和第一安装件7，所述第一安装件7的顶部开设有安装槽28，所述安装槽28的下表面上通过第一安装板12固定安装有晶振晶片11，所述安装槽28的下表面上固定安装有固定件14，晶振晶片11位于两个固定件14之间，所述安装槽28的下表面上活动安装有密封橡胶垫13，密封橡胶垫13套设在第一安装板12与两个固定件14的底部，所述第一安装件7内部的安装槽28内通过密封橡胶垫13固定安装有壳体1，所述第一安装件7的下表面上固定安装有第二安装件9；

所述壳体1的顶部固定安装有第一减震弹簧2，第一减震弹簧2的另一端固定安装在第二u型板5上，所述第二u型板5通过连接件3活动安装有第一u型板4，第一u型板4、第二u型板5与壳体1之间设置有气囊6，所述壳体1的一侧内壁上固定安装有气管18，且气管18的一端穿过壳体1并延伸至壳体1外部固定连接在气囊6上，所述气管18的内壁上滑动安装有活塞17，活塞17的一侧外壁上固定安装有齿板19，所述壳体1内壁的上表面上通过安装轴承10固定安装有转轴，转轴的一端固定安装有齿轮16和风扇15，齿板19与齿轮16之间啮合连接，通过安装有第一减震弹簧2，第一减震弹簧2的另一端固定安装在第二u型板5上，第一u型板4、第二u型板5与壳体1之间设置有气囊6，壳体1的一侧内壁上固定安装有气管18，且气管18的一端穿过壳体1并延伸至壳体1外部固定连接在气囊6上，气管18的内壁上滑动安装有活塞17，活塞17的一侧外壁上固定安装有齿板19，壳体1内壁的上表面上通过安装轴承10固定安装有转轴，转轴的一端固定安装有齿轮16和风扇15，齿板19与齿轮16之间啮合连接，在碰撞过程中，由于第一u型板4与第二u型板5位置相对壳体1发生变化，第一u型板4和第二u型板5与壳体1之间的气囊6受到挤压发生形变，气囊6对于碰撞进行有效的缓冲，气囊6内的气体挤压进入气管18，由于气囊6与气管18之间的进气孔孔径较小，碰撞挤压受到的冲击力较大，进气流速快，使得活塞17能够快速移动，活塞17带动齿板19向壳体1中部移动，齿板19带动齿轮16转动，齿轮16转动通过转轴带动风扇15转动，对于晶体振荡器进行散热降温，一次撞击后在第一减震弹簧2、弹簧伸缩杆27、第二减震弹簧26的回复弹力作用下和气囊6本身的材质特性作用下，气体重新回到气囊6内，活塞17移动，带动风扇15反向转动；

所述壳体1的一侧外壁上固定安装有第二安装板23，第二安装板23的一端开设有滑槽25，滑槽25上滑动安装有l型滑块24，滑槽25的下表面上固定安装有第二减震弹簧26，第二减震弹簧26的另一端固定安装在l型滑块24上，所述l型滑块24上固定安装有弹簧伸缩杆27，弹簧伸缩杆27的另一端固定安装在第二u型板5上，通过安装有l型滑块24和弹簧伸缩杆27，对于晶体振荡管一侧外壁受到的冲击分力，进行缓冲，第一u型板4与第二u型板5上均设置两个弹簧伸缩杆27，弹簧伸缩杆27收缩，弹簧伸缩杆27一端安装的l型滑块24在第二减震弹簧26弹力的作用下在壳体1的一侧外壁上安装的第二安装板23上开设的滑槽25滑动，对于晶体振荡器四周侧壁受到的冲击分力进行缓冲；

所述第二安装件9的内部固定安装有第三安装件22，第三安装件22的内部固定安装有导电杆，导电杆的底部转动安装有球型连接件21，球型连接件21的一端固定安装在引脚8的顶部，导电杆的一端穿过第一安装板12并延伸至晶振晶片11的内部固定安装，通过安装有球型连接件21和第三安装件22，碰撞过程中，第二安装件9的内部设置的第三安装件22上安装的导电板在引脚8顶部的球型连接件21上转动，使晶体振荡管发生翻转偏移，不会造成引脚8断裂，所述第三安装件22的一端穿过第一安装板12并延伸至晶振晶片11的下表面，第三安装件22固定安装在晶振晶片11的下表面上，通过在晶振晶片11的下表面的第三安装件22，将球型连接件21包裹住，有效的避免了在受到外界冲击力时，球型连接件21断裂的问题，所述第二安装件9的内部固定安装有圆形弹簧20，圆形弹簧20套设在引脚8的外部，通过安装有圆形弹簧20，且圆形弹簧20套设在引脚8的外部，由于圆形弹簧20的回复力左右，使晶体振荡管回复原状，圆形弹簧20也能提供一定的缓冲。

工作原理：使用时，将引脚8安装在电路板中，将本晶体振荡器安装电子产品中，电子产品在发生碰撞掉落时，晶体振荡器与其他电子元件发生接触碰撞，受到外力冲击，第一u型板4与第二u型板5的一侧外壁受到撞击，第一减震弹簧2被挤压，对于晶体振荡器顶部受到的冲击分力进行缓冲，第一u型板4与第二u型板5上均设置两个弹簧伸缩杆27，弹簧伸缩杆27收缩，弹簧伸缩杆27一端安装的l型滑块24在第二减震弹簧26弹力的作用下在壳体1的一侧外壁上安装的第二安装板23上开设的滑槽25滑动，对于晶体振荡器四周侧壁受到的冲击分力进行缓冲，在碰撞过程中，由于第一u型板4与第二u型板5位置相对壳体1发生变化，第一u型板4和第二u型板5与壳体1之间的气囊6受到挤压发生形变，气囊6对于碰撞进行有效的缓冲，气囊6内的气体挤压进入气管18，由于气囊6与气管18之间的进气孔孔径较小，碰撞挤压受到的冲击力较大，进气流速快，使得活塞17能够快速移动，活塞17带动齿板19向壳体1中部移动，齿板19带动齿轮16转动，齿轮16转动通过转轴带动风扇15转动，对于晶体振荡器进行散热降温，一次撞击后在第一减震弹簧2、弹簧伸缩杆27、第二减震弹簧26的回复弹力作用下和气囊6本身的材质特性作用下，气体重新回到气囊6内，活塞17移动，带动风扇15反向转动，碰撞过程中，第二安装件9的内部设置的第三安装件22上安装的导电板在引脚8顶部的球型连接件21上转动，使晶体振荡管发生翻转偏移，不会造成引脚8断裂，碰撞结束后，由于圆形弹簧20的回复力左右，使晶体振荡管回复原状，圆形弹簧20也能提供一定的缓冲。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。