一种适用直流控制板的散热装置的制作方法

本实用新型属于控制板技术领域，尤其涉及一种适用直流控制板的散热装置。

背景技术：

控制板一般包括面板、主控板和驱动板，控制板也是一种直流控制板体，其运用的范围虽不如直流控制板体来的宽泛，但却比普通的直流控制板体来的智能和自动化，简单的说，能起到控制作用的直流控制板体，才可称为控制板，大到厂家的自动化生产设备，小到孩童用的玩具遥控汽车，内部都用到了控制板，控制板的种类非常广泛，其中就包括直流控制板，而直流控制板在运行使用时容易产生较多的热量，但是目前的直流控制板散热效果较差，长时间运行将会导致直流控制板出现损坏的问题，从而影响直流控制板的正常使用，因此为解决以上问题，我们提供了一种适用直流控制板的散热装置。

技术实现要素：

本实用新型提供，旨在解决上述存在目前的直流控制板散热效果较差，长时间运行将会导致直流控制板出现损坏的问题。

本实用新型是这样实现的，一种适用直流控制板的散热装置，包括直流控制板体，所述直流控制板体的底面固定连接有导热块，所述导热块的底面固定连接有散热箱，所述散热箱的内底壁固定连接有隔板，所述隔板的上表面与导热块的底面固定连接，所述隔板的右侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧面与散热箱的内侧壁固定连接，所述支撑板的上表面固定连接有吸风机，所述支撑板的上表面固定连接有吸风罩，所述吸风罩的内部设有进风管，所述进风管远离吸风机的一端依次贯穿吸风罩、支撑板和散热箱并延伸至散热箱的右侧，所述导热块的内部开设有降温空腔，所述导热块的底面开设有相对称的通口，且通口的顶端与降温空腔的底端固定连通，所述散热箱的内底壁固定连接有半导体制冷片，所述半导体制冷片的冷端贯穿隔板并延伸至隔板的右侧，所述半导体制冷片的热端贯穿散热箱并延伸至散热箱的左侧，所述散热箱的底面固定连接有连接座。

优选的，所述隔板的左侧面固定连接有挡板，所述挡板的左侧面与散热箱的内侧壁固定连接。

优选的，所述散热箱的左侧面开设有排气口，所述排气口的内壁固定连接有网板。

优选的，所述散热箱的内底壁固定连接有两个加固座，两个所述加固座的上表面均与进风管的外表面固定连接。

优选的，所述吸风罩的内部设有两个导流块，两个所述导流块相互远离的一侧面均与吸风罩的内壁固定连接。

优选的，所述支撑板的上表面固定连接有导风块，所述导风块的右侧面与散热箱的内侧壁固定连接。

优选的，所述进风管的右端固定连接有滤网，所述散热箱的正面固定安装有盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设有的吸风机，并与进风管的配合，起到对空气吸入的作用，能够对直流控制板体更好的进行散热，通过设有的半导体制冷片，可以对散热箱内部的冷却液进行制冷，继而利用制冷后的冷却液，达到对进风管内部流通空气降温的效果，通过导热块设有的降温空腔，并与通口的配合，可以使降温后空气在降温空腔的内部进行流通，从而能够对导热块以及直流控制板体进行有效的降温，将会使直流控制板体更好的进行散热，解决目前直流控制板散热效果较差长时间运行出现损坏的问题，保证了直流控制板的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型导热块正视图的剖视图；

图2为本实用新型散热箱正视图的剖视图；

图3为本实用新型吸风罩的侧视图。

图中：1、直流控制板体；2、导热块；3、散热箱；4、隔板；5、支撑板；6、进风管；7、吸风机；8、吸风罩；9、降温空腔；10、通口；11、半导体制冷片；12、挡板；13、排气口；14、导流块；15、导风块；16、加固座；17、连接座；18、盖板；19、滤网。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种适用直流控制板的散热装置，包括直流控制板体1，直流控制板体1的底面固定连接有导热块2，导热块2的底面固定连接有散热箱3，散热箱3的内底壁固定连接有隔板4，隔板4的上表面与导热块2的底面固定连接，隔板4的右侧面固定连接有支撑板5，支撑板5的右侧面与散热箱3的内侧壁固定连接，支撑板5的上表面固定连接有吸风机7，支撑板5的上表面固定连接有吸风罩8，吸风罩8的内部设有进风管6，进风管6远离吸风机7的一端依次贯穿吸风罩8、支撑板5和散热箱3并延伸至散热箱3的右侧，导热块2的内部开设有降温空腔9，导热块2的底面开设有相对称的通口10，且通口10的顶端与降温空腔9的底端固定连通，散热箱3的内底壁固定连接有半导体制冷片11，半导体制冷片11的冷端贯穿隔板4并延伸至隔板4的右侧，半导体制冷片11的热端贯穿散热箱3并延伸至散热箱3的左侧，散热箱3的底面固定连接有连接座17。

本实用新型中，隔板4的左侧面固定连接有挡板12，挡板12的左侧面与散热箱3的内侧壁固定连接，可以对散热箱3内部的空腔进行隔挡，便于降温后的气体进行排出，散热箱3的左侧面开设有排气口13，排气口13的内壁固定连接有网板，可以对外部的杂物进行阻挡，避免进入散热箱3的内部出现脏乱的现象，散热箱3的内底壁固定连接有两个加固座16，两个加固座16的上表面均与进风管6的外表面固定连接，加深了对进风管6的固定，将会使进风管6更加的牢固。

吸风罩8的内部设有两个导流块14，两个导流块14相互远离的一侧面均与吸风罩8的内壁固定连接，起到对气体流通时导流的作用，能够加快气体的流通速度，支撑板5的上表面固定连接有导风块15，导风块15的右侧面与散热箱3的内侧壁固定连接，可以对冷气更好的进行导流，便于冷气更好的流通降温，进风管6的右端固定连接有滤网19，散热箱3的正面固定安装有盖板18，通过滤网19可以对外部的灰尘进行过滤以及收集，通过盖板18可以对散热箱3的正面进行打开，便于对其的内部进行维护。

本实用新型的工作原理是：首先通过连接座17将散热装置安装在指定位置，当直流控制板体1长时间运行产生热量需要进行散热时，启动半导体制冷片11和吸风机7进行工作，半导体制冷片11的启动，可以使冷端对隔板4右侧的冷却液进行制冷工作，而吸风机7的启动，可以使进风管6产生一定的吸力，可以对散热箱3外部的空气进行吸入，接着吸入的空气，将会在进风管6的内部进行流通，同时通过散热箱3内部的冷却液，可以对流通的空气进行降温处理，能够使流通的空气形成冷气，然后冷气则会被吸风机7排放至降温空腔9内部，从而通过降温空腔9内部流通的冷气，达到对上方直流控制板体1快速降温的效果，将会使直流控制板体1更好的进行散热。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。