一种均匀散热系统的制作方法

本发明涉及散热技术领域，具体为一种均匀散热系统。

背景技术：

在封闭车间内，通常空气流动以及散热效果差，当对环境温度过高时散热问题得不到解决对产品会造成严重损失，此外，某些产品为保证自身性能和可靠性，还需要使环境温度稳定在一定的范围以及各个设备之间的环境温度差异降到最低才能实现生产效率以及质量最大化，然而，现有技术中的均匀散热系统，没有解决箱体内部温度稳定性和均匀性问题。目前常通过加装空调、风机、交换器等换热设备来实现室内内部热量与外界环境的交换以保证内部温度稳定，但是风机、交换机散热都是通过与车间局部介质的热交换实现，这种方式往往会导致车间靠近换热器的地方温度低，而远离换热器的地方温度高，无法实现对集装箱内部温度均匀性的控制要求。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种均匀散热系统，能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种均匀散热系统，用于车间，所述车间内开设有装载该散热系统供电的电子电气设备，所述车间一侧设有机房，所述车间包括水冷装置、风冷装置，所述机房内置有温控管理系统，所述温控管理系统分别与所述水冷装置及风冷装置连接，所述水冷装置包括多组冷凝管，所述风冷装置包括制冷器、气流搅拌器及静电除尘器，所述制冷器贯穿所述气流搅拌器，所述制冷器与所述冷凝管连接，所述温控管理系统包括内置所述水冷装置的楼控子系统、内置所述风冷装置的传感器子系统，且所述温控管理系统还包括还包括内置在所述机房上的显示子系统；

所述楼控子系统包括有水力模块，所述水力模块用于所述冷凝管在散热过程中的自动调整进水频率，并且控制单双泵自动切换进行供水与排水；

所述传感器子系统包括有温度检测模块及感应控制模块，所述温度检测模块用于监测所述车间内部温度是否过高，所述感应控制模块用于检测所述车间内空气的流动性及质量。

进一步地，所述冷凝管呈等间距铺设于地砖内，且所述冷凝管两侧设有水泵，所述冷凝管通过所述水力模块控制水泵自动调整供应水量，所述冷凝管与所述制冷器相通。

进一步地，所述显示子系统包括显示模块及操控模块，所述显示模块用于收集感应检测时的数据，所述操控模块用于控制所述水冷装置、风冷装置及温控管理系统的运行状态。

进一步地，所述风冷装置设于所述车间两侧，所述风冷装置还包括通风器，且所述通风器呈对角分布，所述通风器用于所述车间的内部空气循环。

进一步地，所述气流搅拌器对称设于所述风冷装置内，所述气流搅拌器运行后产生的冷却风之间的碰撞形成对流风，处于对流风中部的冷却风下沉。

进一步地，所述静电除尘器设于所述风冷装置底部，所述静电除尘器连接所述感应控制模块，所述感应控制模块与所述探测单元连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明采用了内置机房的温控管理系统，在车间的一侧安装有机房，在机房内设置了温控管理系统，温控管理系统分别连接设置在车间墙壁上两侧的风冷装置以及铺设在车间地砖的水冷装置，并且，温控管理系统分有多个子系统，分别为：楼控子系统、传感器子系统及显示子系统，楼控子系统设置在水冷装置内，传感器子系统设置在风冷装置内，显示子系统所述设置在机房，楼控子系统包括水力模块，通过水力模块控制水冷装置的循环散热，其水冷装置有多个冷凝管组成，通过冷凝管等间距分布在地砖时，设置在冷凝管两侧的水泵在水力模块的控制下使水泵实现自动调整供应水量，在传感器子系统的温度检测模块检测到车间内部温度过高时，风冷装置与水冷装置在温控管理系统的控制下进行均匀散热，其感应控制模块监测车间内的空气粉尘过大时，控制静电除尘器对空气的粉尘进行收集，同时能通过显示子系统的显示模块观察车间内的温度、散热情况及空气流动性，并通过显示模块中的操作单元进行操控，本发明具有高效散热效果，并且通过空气对流的方式能实现均匀散热功能，并结合温度检测、空气检测传输至显示模块上，实现合理控制，并且还具有净化空气的效果。

附图说明

图1为本发明均匀散热系统整体结构示意图；

图2为本发明温控管理系统连接示意图。

图中标号

1、车间；2、水冷装置；3、风冷装置；4、通风器；5、水泵；6、静电除尘器；7、冷凝管；8、气流搅拌器；9、制冷器；10、机房。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供了一种均匀散热系统，用于车间1，所述车间1内开设有装载该散热系统供电的电子电气设备，所述车间1一侧设有机房10，所述车间1包括水冷装置2、风冷装置3，所述机房10内置有温控管理系统，所述温控管理系统分别与所述水冷装置2及风冷装置3连接，所述水冷装置2包括多组冷凝管7，所述风冷装置3包括制冷器9、气流搅拌器8及静电除尘器6，所述制冷器9贯穿所述气流搅拌器8，所述制冷器9与所述冷凝管7连接，所述温控管理系统包括内置所述水冷装置2的楼控子系统、内置所述风冷装置3的传感器子系统，且所述温控管理系统还包括显示子系统；

所述楼控子系统包括有水力模块，所述水力模块用于所述冷凝管7在散热过程中的自动调整进水频率，并且控制水泵5自动切换进行供水与排水；

所述传感器子系统包括有温度检测模块及感应控制模块，所述温度检测模块用于监测所述车间1内部温度是否过高，所述感应控制模块用于检测所述车间1内空气的流动性及质量。

进一步说明的是，所述冷凝管7呈等间距铺设于地砖内，且所述冷凝管7两侧设有水泵5，所述冷凝管7通过所述水力模块控制水泵在供水时自动调整供应水量，所述冷凝管7与所述制冷器9相通，通过水泵5控制冷却水输送至冷凝管7内，并且通过水力模块控制运作，所述显示子系统包括显示模块及操控模块，所述显示模块用于收集感应检测时的数据，所述操控模块用于控制所述水冷装置2、风冷装置3及温控管理系统的运行状态，所述风冷装置3设于所述车间1两侧，所述风冷装置3还包括通风器4，且所述通风器4呈对角分布，所述通风器4用于所述车间1的内部空气循环，所述气流搅拌器8对称设于所述风冷装置3内，所述气流搅拌器8运行后产生的冷却风之间碰撞形成对流风，处于对流风中部的冷却风下沉，进而实现车间内均匀散热效果，所述静电除尘器6设于所述风冷装置3底部，所述静电除尘器6连接所述感应控制模块，通过检测空气中的粉尘后启动静电除尘器6实现除尘。

具体工作原理：在使用过程中，在车间1的一侧安装有机房10，在机房10内设置了温控管理系统，温控管理系统分别连接设置在车间1墙壁上两侧的风冷装置3以及铺设在车间1地砖的水冷装置2，并且，温控管理系统分有多个子系统，分别为：楼控子系统、传感器子系统及显示子系统，楼控子系统设置在水冷装置2内，传感器子系统设置在风冷装置3内，显示子系统所述设置在机房10，楼控子系统包括水力模块，通过水力模块控制水冷装置2的循环散热，其水冷装置2有多个冷凝管7组成，通过冷凝管7等间距分布在地砖时，设置在冷凝管7两侧的水泵5在水力模块的控制下使水泵5实现自动调整供应水量，在传感器子系统的温度检测模块检测到车间内部温度过高时，风冷装置3与水冷装置2在温控管理系统的控制下进行均匀散热，其感应控制模块监测车间内的空气粉尘过大时，控制静电除尘器6对空气的粉尘进行收集，同时能通过显示子系统的显示模块观察车间1内的温度、散热情况及空气流动性，并通过显示模块中的操作单元进行操控。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。