锅炉风机变频器柜冷却风风道改造机构的制作方法

1.本实用新型涉及采暖锅炉的辅助设备领域，具体的涉及一种锅炉风机变频器柜冷却风风道改造机构。


背景技术：

2.锅炉作为冬季居民供暖期间的主力锅炉并发挥着重要作用，锅炉一、二次风机及两台引风机的四套变频器，共处于锅炉变频器室中，变频器室内布置四台十匹空调制冷。
3.在夏季高温天气运行时，由于变频器发热量较大，锅炉变频器室内空调容易频繁出现故障，导致制冷效果下降，且由于锅炉各风机变频器经常处于高温环境下运行，对变频器的安全稳定运行造成威胁；另外由于锅炉一次风机变频器负荷较高，散热量大，而锅炉一次风机变频器柜在变频器室最内侧热量散发慢，容易导致装置过热报警和故障停机，且由于变频器散热不好这将会导致变频器功率下降，而变频器功率单元模块由于长时间的在高温状态下运行，这将会大大缩短单元模块的使用寿命，且若两套功率单元模块温度高报警会退出，而变频器运行切换至工频状态下运行，因此会失去变频器运行的节能效果，故而，迫切的需要研制一种能够对变频器变压器柜上出风口排出的热风进行集中式排放的引流装置，以减少室内热空气存量，提高室内制冷效果，确保各变频器安全稳定运行。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种锅炉风机变频器柜冷却风风道改造机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采取如下技术方案：
8.一种锅炉风机变频器柜冷却风风道改造机构，所述引流装置包括通过对接机构连接的转向管道、直线管道和排风管道，且同种类的管道之间也通过对接机构连接，所述转向管道、直线管道和排风管道通过对接形成一个完整的通道，且通道从其的进风口端至其的出风口端逐步渐低设置。
9.进一步地，每相邻两个管道之间的对接面分别为插接端面和对接端面，所述对接机构包括成型设于管道插接端面上的插接槽体、开设于管道对接端面上且供插接槽体插接的滑槽、成型设于管道端部的外围周圈上的对接块，每相邻两个对接块之间通过螺栓连接，所述插接槽体的端部粘粘有与滑槽内壁紧密贴合的密封垫。
10.进一步地，所述排风管道位于通道的最低端，且排风管道的末端上成形设有对其内部具有防护作用的帽檐，所述排风管道靠近帽檐的一端内部通过可拆卸的连接机构连接有过滤网。
11.更进一步地，所述连接机构包括等间距且成形设于排风管道内壁上的限位块、固定设于限位块上且贯穿过滤网的螺纹杆、螺纹套接于螺纹杆上且将过滤网锁紧在限位块上
的螺母，所述过滤网上开设有供螺纹杆穿过的穿孔。
12.进一步地，所述转向管道、直线管道、排风管道的外壁上均粘粘有由橡胶材料制成的保温层。
13.进一步地，每个所述管道上均至少设有个数至少为两个且与管道截面形状相同的凹槽。
14.进一步地，每个所述管道的截面均呈为矩形状结构且内壁均光滑设置，所述转向管道的夹角为弧形倒角，一个通道上至少设有一个转向管道，最多设有三个转向管道，而直线管道的个数多于转向管道的个数。
15.进一步地，所述通道进风端口的尺寸大于变频器柜排风口的尺寸。
16.进一步地，所述通道与水平线之间的夹角为
°‑°
。
17.进一步地，所述转向管道、直线管道、排风管道均由冷轧钢板材料制成。
18.3.有益效果
19.1、本实用新型通过转向管道、直线管道和排风管道的对接组装，使其之间形成一个可直接将室内变频器柜中设备产生的热量直接通过通道引流至室外并排放，以此减少室内热空气的存量，提高变频器室内空调的制冷效果，同时还降低了温度较高对各变频器正常运作造成的影响，减少变频器的检修次数，并确保各变频器能够安全、稳定的运行，另外通过通道从其的进风口端至其的出风口端逐步渐低的设置，有效的防止了积水倒流，实现对变频器柜内各组件的防护。
20.2、本实用新型中通道倾斜角度为0
°‑5°
的设置，即减小了倾斜通道对热流气体的阻碍效果，使通道能够对热量进行有效传输的同时，还能够防止积水倒流。
21.3、本实用新型中每相邻两个管道在对接时，可通过插接槽体与滑槽之间滑动式的插接连接，来增大每相邻两个管道之间有效的接触面积，以提高螺栓对每相邻两个管道之间的固定效果，另外当插接槽体插接在滑槽的内部时，可通过插接槽体端部上密封垫与滑槽内壁的紧密贴合对每相邻两个管道之间的连接处进行密封，以保证通道对热流气体的输送效果。
22.4、本实用新型通过帽檐可防止异物进入通道，且通过过滤网可对漂浮的一些杂质进行拦截，以实现对通道的防护。
23.5、本实用新型通过保温层可减少管道内热量向其外侧释放的量，以使更多的热量能够沿着管道被引流至室外进行排放，通过降低热量在传输过程中的流失量，提高通道对热流气体的传输效果。
24.6、本实用新型中当管道被安装在墙面上时，需要通过安装架固定在墙面上，而管道在安装时，可先将安装架以卡接的形式卡在凹槽内，然后再通过螺栓或者其他的固定方式，将安装架以相对较为稳定的形式固定在管道上，以保证管道在使用时的稳定性能。
25.7、本实用新型中管道截面矩形状以及其内壁光滑的设置，使通道具有较大容量的同时，还能减少其内壁对热流气体的阻碍效果，另外通过转向管道的夹角为弧形倒角的设置，使其在对热流气体流动方向进行改变的同时，还能有效的降低其转角处对热流气体的阻碍作用，另外直线管道个数多于转向管道个数的设置，使通道的整体将呈现相对较为笔直的状态，以减小通道内壁对热流气体的阻力作用，保证通道对热流气体的输送效果。
附图说明
26.图1为本实用新型的正视结构示意图；
27.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
28.图3为对接机构的结构示意图；
29.图4为排风管道末端的结构示意图。
30.附图标记：1、转向管道；2、直线管道；3、排风管道；4、帽檐；5、限位块；6、过滤网；7、螺纹杆；8、螺母；9、保温层；10、凹槽；11、插接槽体；12、滑槽；13、密封垫；14、对接块；15、螺栓；16、通道。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
32.实施例
33.如图1、2所示的一种锅炉风机变频器柜冷却风风道改造机构，引流装置包括通过对接机构连接的转向管道1、直线管道2和排风管道3，且同种类的管道之间也通过对接机构连接，转向管道1、直线管道2、排风管道3均由冷轧钢板材料制成，转向管道1、直线管道2和排风管道3通过对接形成一个完整的通道16，且通道16从其的进风口端至其的出风口端逐步渐低设置，通过转向管道1、直线管道2和排风管道3的对接组装，使其之间形成一个可直接将室内变频器柜中设备产生的热量直接通过通道16引流至室外并排放，以此减少室内热空气的存量，提高变频器室内空调的制冷效果，同时还降低了温度较高对各变频器正常运作造成的影响，减少变频器的检修次数，并确保各变频器能够安全、稳定的运行，另外通过通道16从其的进风口端至其的出风口端逐步渐低的设置，有效的防止了积水倒流，实现对变频器柜内各组件的防护，通道16与水平线之间的夹角为0
°‑5°
，通道16倾斜角度的设置，即减小了倾斜通道16对热流气体的阻碍效果，使通道16能够对热量进行有效传输的同时，还能够防止积水倒流；
34.如图3所示，每相邻两个管道之间的对接面分别为插接端面和对接端面，对接机构包括成型设于管道插接端面上的插接槽体11、开设于管道对接端面上且供插接槽体11插接的滑槽12、成型设于管道端部的外围周圈上的对接块14，每相邻两个对接块14之间通过螺栓15连接，插接槽体11的端部粘粘有与滑槽12内壁紧密贴合的密封垫13，每相邻两个管道在对接时，可通过插接槽体11与滑槽12之间滑动式的插接连接，来增大每相邻两个管道之间有效的接触面积，以提高螺栓15对每相邻两个管道之间的固定效果，另外当插接槽体11插接在滑槽12的内部时，可通过插接槽体11端部上密封垫13与滑槽12内壁的紧密贴合对每相邻两个管道之间的连接处进行密封，以保证通道16对热流气体的输送效果；
35.如图1、4所示，排风管道3位于通道16的最低端，且排风管道3的末端上成形设有对其内部具有防护作用的帽檐4，排风管道3靠近帽檐4的一端内部通过可拆卸的连接机构连接有过滤网6，通过帽檐4可防止异物进入通道16，且通过过滤网6可对漂浮的一些杂质进行拦截，以实现对通道16的防护；
36.如图4所示，连接机构包括等间距且成形设于排风管道3内壁上的限位块5、固定设于限位块5上且贯穿过滤网6的螺纹杆7、螺纹套接于螺纹杆7上且将过滤网6锁紧在限位块5上的螺母8，过滤网6上开设有供螺纹杆7穿过的穿孔，通过限位块5可对安装时的过滤网6进
行限位，并通过螺纹杆7穿过过滤网6以及螺母8与螺纹杆7之间的螺纹连接，可将过滤网6固定在限位块5上，该种对过滤网6可拆卸安装方式的设置，大大方便人们后期对过滤网6的拆卸、清洁与更换；
37.如图1、4所示，转向管道1、直线管道2、排风管道3的外壁上均粘粘有由橡胶材料制成的保温层9，通过保温层9可减少管道内热量向其外侧释放的量，以使更多的热量能够沿着管道被引流至室外进行排放，通过降低热量在传输过程中的流失量，提高通道16对热流气体的传输效果；
38.如图1、2所示，每个管道上均至少设有个数至少为两个且与管道截面形状相同的凹槽10，该管道被安装在墙面上时，需要通过安装架固定在墙面上，而管道在安装时，可先将安装架以卡接的形式卡在凹槽10内，然后再通过螺栓或者其他的固定方式，将安装架以相对较为稳定的形式固定在管道上，以保证管道在使用时的稳定性能；
39.如图2所示，每个管道的截面均呈为矩形状结构且内壁均光滑设置，转向管道1的夹角为弧形倒角，一个通道16上至少设有一个转向管道1，最多设有三个转向管道1，而直线管道2的个数多于转向管道1的个数，管道截面矩形状以及其内壁光滑的设置，使通道16具有较大容量的同时，还能减少其内壁对热流气体的阻碍效果，另外通过转向管道1的夹角为弧形倒角的设置，使其在对热流气体流动方向进行改变的同时，还能有效的降低其转角处对热流气体的阻碍作用，直线管道2个数多于转向管道1个数的设置，使通道16的整体将呈现相对较为笔直的状态，以减小通道16内壁对热流气体的阻力作用，保证通道16对热流气体的输送效果；
40.通道16进风端口的尺寸大于变频器柜排风口的尺寸，通道16进风端口的尺寸大于变频器柜排风口处尺寸的设置，使通道16能够完全的对变频器柜排出的热风进行输送。
41.上述一种锅炉风机变频器柜冷却风风道改造机构的具体应用过程为：使用时，首先确定转向管道1、直线管道2的使用个数，并规划各个管道的安装位置，其次先将直线管道2或转向管道1以对接的形式安装在变频器柜的出风口上，其次通过安装架将其他位置上的各个管道安装在墙面上，并使安装架卡在相应管道的凹槽10内，然后将安装架固定在管道合墙面上，以此实现对管道的固定，且各个管道在安装时，需要按照插接端面和对接端面的所在位置，依次对各个管道进行对接安装，而每相邻两个管道在对接时，需要先将插接端面上的插接槽体11以滑动的形式安装在滑槽12内，并通过螺栓15将对接两个管道上的对接块14进行固定连接，以此可将两个管道之间的对接面进行固定，当插接槽体11插接在滑槽12的内部时，可通过插接槽体11端部上密封垫13与滑槽12内壁的紧密贴合对每相邻两个管道之间的连接处进行密封，以保证通道16对热流气体的输送效果，安装时尽可能的减少转向管道1的使用个数，以减少通道16对热流气体的阻碍作用；
42.安装完毕后，可通过管道截面矩形状以及其内壁光滑、转向管道1的夹角为弧形倒角、直线管道2个数多于转向管道1个数的设置，使通道16的整体呈现相对较为笔直的状态，以减小通道16内壁对热流气体的阻力作用，保证通道16对热流气体的输送效果，另外通过通道16与水平线之间夹角为0
°‑5°
的设置，来减小倾斜通道16对热流气体的阻碍作用，使通道16能够对热量进行有效传输的同时，还能够防止积水倒流，这样便完成了该锅炉风机变频器柜冷却风风道改造机构的使用过程。
43.本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新
型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。